流体逆止装置的制造方法
【专利摘要】本发明是有关于一种流体逆止装置，设置于流体通道内，其包括在所述流体通道内设置的至少二个尖瓣，其中每一所述尖瓣的一边缘与所述流体通道的内壁连接，所述尖瓣的其他边缘相互接触，或者所述尖瓣的其他边缘一部分相互接触，另一部分与流体通道的内壁接触，呈密封状态；并且所述尖瓣能够在所述流体通道内的流体动压下围绕与所述流体通道的连接处向所述流体通道的一侧转动，呈打开状态，而在流体动压消失后恢复密封状态。本发明可以自动根据流体的压力变化撑开或收起，来阻断或打开流体通道，起到防止流体逆向流动的作用，其结构简单，便于安装维护，并且可以更大限度的利用通流面积，减小压力损失。
【专利说明】
流体逆止装置
技术领域
[0001]本发明涉及一种流体系统的安全装置，特别是涉及一种类似心脏瓣膜式的流体逆止装置。
【背景技术】
[0002]在现有的冷却系统或流体输送体系中，经常采用双泵或双风机形式(以下称为双机系统)来增加系统的可靠性，降低故障率。如图1A所示，是现有的双风机系统的示意图。在双机系统中需要在其中一台主机关闭时阻断其流体通道，以避免流体倒灌，导致流体压力或流量损失，如图1B所示,是现有的双风机系统发生流体倒灌的示意图。
[0003]现有的流体系统大多是通过机械结构来阻断流体通道，通常需要借助控制器来完成相应的功能。例如:现有的气体、液体输送系统大多采用电磁阀门加控制器的方式，当检测到某一主机发生故障时，通过控制器来控制电磁阀门动作，通过电磁阀门来封闭相应的流体出入口，阻断故障主机的流体通道，避免流体压力和流量损失。现有的气体、液体输送系统也有采用百叶窗式逆止机构来阻断流体通道的，如图2A所示，是现有的双风机系统百叶窗式逆止机构安装于流体通道内的示意图，其原理和结构相对简单，是采用叶片翻转的方式打开和阻断流体通道，如图2B所示，是在一主机发生故障时，百叶窗式逆止机构阻断流体通道的示意图。
[0004]现有的用来阻断流体通道的逆止装置普遍存在着以下缺点:控制电路和机械结构复杂，故障率高；在结构尺寸相对狭窄的流体通道内实现时难度大，尤其是百叶窗式翻转机构，需要占用的流体通道面积较大，影响通流面积，会导致流量和压力损失，通流效率不高。
[0005]由此可见，上述现有的流体逆止装置在结构与使用上，显然仍存在有不便与缺陷，而亟待加以进一步改进。
【发明内容】
[0006]本发明的目的在于，克服现有的流体逆止装置存在的缺陷，而提供一种新型结构的流体逆止装置，所要解决的技术问题是使其通过在流体通道(风道或液体通道)内设置一个类似心脏瓣膜式的逆止装置，自动根据流体的压力变化撑开或收起，来阻断或打开流体通道，起到防止流体逆向流动的作用，其结构简单，便于安装维护，并且可以更大限度的利用通流面积，减小压力损失。
[0007]本发明的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本发明提出的一种流体逆止装置，设置于流体通道内，包括在所述流体通道内设置的至少二个尖瓣，其中每一所述尖瓣的一边缘与所述流体通道的内壁连接，所述尖瓣的其他边缘相互接触，或者所述尖瓣的其他边缘一部分相互接触，另一部分与流体通道的内壁接触，呈密封状态；并且所述尖瓣能够在所述流体通道内的流体动压下围绕与所述流体通道的连接处向所述流体通道的一侧转动，呈打开状态，而在流体动压消失后恢复密封状态。
[0008]本发明的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。
[0009]前述的流体逆止装置，其中所述流体通道为矩形流体通道，在所述流体通道内相对的设有二个矩形尖瓣，每一所述矩形尖瓣的一边缘与所述流体通道的内壁连接，并且在二个所述矩形尖瓣中与此边缘相对的另一边缘相互接触，而在二个所述矩形尖瓣中与此边缘相邻的二个边缘与所述流体通道的内壁接触，呈密封状态。
[0010]前述的流体逆止装置，其中所述流体通道为圆形流体通道，在所述流体通道内设有三个扇形尖瓣，每一所述扇形尖瓣的圆弧边缘与所述流体通道的内壁连接，三个所述扇形尖瓣的两条直线边缘相互接触，呈密封状态。
[0011]前述的流体逆止装置，其中所述尖瓣是在所述流体通道内的流体动压下围绕与所述流体通道的连接处向所述流体通道的下游侧转动，呈打开状态。
[0012]本发明与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。借由上述技术方案，本发明流体逆止装置至少具有下列优点及有益效果:本发明的流体逆止装置可以自动根据流体的压力变化撑开或收起，来阻断或打开流体通道，起到防止流体逆向流动的作用，其结构简单，便于安装维护，并且可以更大限度的利用通流面积，减小压力损失。
[0013]上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本发明的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
【附图说明】
[0014]图1A是现有的双风机系统的示意图。
[0015]图1B是现有的双风机系统发生流体倒灌的示意图。
[0016]图2A是现有的双风机系统百叶窗式逆止机构安装于流体通道内的示意图。
[0017]图2B是在一主机发生故障时，百叶窗式逆止机构阻断流体通道的示意图。
[0018]图3A及图3B是本发明流体逆止装置第一较佳实施例呈收起和撑开状态，打开和阻断流体通道的示意图。
[0019]图4A及图4B是本发明流体逆止装置第二较佳实施例呈收起和撑开状态，打开和阻断流体通道的示意图。
[0020]图5A及图5B是本发明流体逆止装置用于冷却系统的流体通道的示意图。
[0021]1、2:风机3:风筒
[0022]4:风向5:挡板
[0023]6:电机7:转动轴
[0024]8:流体通道9:尖瓣
[0025]10、11、12、13:边缘14、15:风机或泵
[0026]16、17:流体逆止装置18:空气或液体介质的流向
[0027]19:输入通道20:需要冷却的设备
[0028]21:输出通道
【具体实施方式】
[0029]为更进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明提出的流体逆止装置其【具体实施方式】、结构、特征及其功效，详细说明如后。
[0030]请参阅图3A、图3B、图4A及图4B所示，图3A及图3B是本发明流体逆止装置第一较佳实施例呈收起和撑开状态，打开和阻断流体通道的示意图。图4A及图4B是本发明流体逆止装置第二较佳实施例呈收起和撑开状态，打开和阻断流体通道的示意图。
[0031]本发明的流体逆止装置是设置于流体通道8内，其包括在流体通道8内设置的至少二个尖瓣9，其中每一尖瓣9的一边缘10与流体通道8的内壁连接，这些尖瓣9的其他边缘13相互接触，或者这些尖瓣9的其他边缘11、12 —部分相互接触，另一部分与流体通道8的内壁接触，呈密封状态。并且这些尖瓣9能够在流体通道8内的流体动压下围绕与流体通道8的连接处向流体通道9的一侧转动，呈打开状态。其中尖瓣9是在流体通道8内的流体动压下围绕与流体通道8的连接处向流体通道8的下游侧转动，呈打开状态。
[0032]本发明通过在流体通道8中根据不同的流体压力和流量，采用不同的材质构建相应的流体逆止装置，可以使流体通道8内的流体在正向流动时，依靠流体的动压使流体逆止装置的尖瓣9自动围绕与流体通道8的连接处向流体通道8的一侧转动，收起尖瓣9，打开流体通道8。而当与此通道连接的主机发生故障时，由于没有压力推送，流体通道8内的流体会在另外一套主机的工作压力下倒灌故障主机，此时设置于故障主机流体通道8内的流体逆止装置的尖瓣9由于来自于故障主机的流体动压消失会自动恢复原来的撑开状态，阻断流体通道8，并且在倒灌流体的压力和流体的推动下，流体逆止装置的尖瓣9保持撑开状态，持续密封流体通道8，防止流体倒灌。直至故障主机修复，恢复压力时流体逆止装置的尖瓣9才再次在流体的动压的作用下自动收起，打开流体通道8，保持流体畅通。
[0033]本发明流体逆止装置的一具体应用如图5A及图5B所示，图5A及图5B是本发明流体逆止装置用于冷却系统的流体通道的示意图。在冷却系统中设置两台风机或泵14、15，两台风机或泵14、15均与需要冷却的设备20连通，在两台风机或泵14、15与需要冷却的设备20连通的通道中分别设置流体逆止装置16、17。当风机或泵14工作时，流体逆止装置16的尖瓣在空气或液体介质的动压下自动收起，风机或泵14与需要冷却的设备20连通的通道打开，空气或液体介质通过通道进入需要冷却的设备20 ;此时风机或泵15停机，流体逆止装置17的尖瓣自动撑开，风机或泵15与需要冷却的设备20连通的通道截止，输入通道19内的空气或液体介质不会倒灌风机或泵15。当风机或泵16发生故障时，风机或泵15工作，流体逆止装置17的尖瓣在空气或液体介质的动压下自动收起，风机或泵15与需要冷却的设备20连通的通道打开，空气或液体介质通过通道进入需要冷却的设备20 ;风机或泵14停机，流体逆止装置16的尖瓣自动撑开，风机或泵14与需要冷却的设备20连通的通道截止，输入通道19内的空气或液体介质不会倒灌风机或泵14。
[0034]如图3A及图3B所示，在本发明的第一较佳实施例中，流体通道8为矩形流体通道，在流体通道8内相对的设有二个矩形尖瓣9，每一矩形尖瓣9的一边缘10与流体通道8的内壁连接，在二个矩形尖瓣9中与此边缘10相对的另一边缘11相互接触，而在二个矩形尖瓣9中与此边缘10相邻的二个边缘12与流体通道8的内壁接触，二个矩形尖瓣9撑开，阻断流体通道8。在流体通道8内的流体动压下，二个矩形尖瓣9会围绕与流体通道8的连接处向流体通道8的一侧转动，使二个矩形尖瓣9收起，打开流体通道8，保持流体畅通。
[0035]请参阅图4A及图4B所示，在本发明的第一较佳实施例中，流体通道8为圆形流体通道，在流体通道8内设有三个扇形尖瓣9，每一扇形尖瓣9的圆弧边缘10与流体通道8的内壁连接，三个扇形尖瓣9的两条直线边缘13相互接触，三个扇形尖瓣9撑开，阻断流体通道8。在流体通道8内的流体动压下，三个扇形尖瓣9会围绕与流体通道8的连接处向流体通道8的一侧转动，使三个扇形尖瓣9收起，打开流体通道8，保持流体畅通。
[0036]本发明所涉及到的流体通道模型，不限于上述圆形或矩形流体通道，其他形状的流体通道也皆可采用本发明的尖瓣形式的流体逆止装置。本发明的流体逆止装置也不限于是由上述二个或三个尖瓣所构成的形式，每一尖瓣的形状也不限于上述矩形或扇形，其他数量和形状的尖瓣形式也可达到相同的效果。
[0037]以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。
【主权项】
1.一种流体逆止装置，其特征在于:其设置于流体通道内，包括在所述流体通道内设置的至少二个尖瓣，其中每一所述尖瓣的一边缘与所述流体通道的内壁连接，所述尖瓣的其他边缘相互接触，或者所述尖瓣的其他边缘一部分相互接触，另一部分与流体通道的内壁接触，呈密封状态；并且所述尖瓣能够在所述流体通道内的流体动压下围绕与所述流体通道的连接处向所述流体通道的一侧转动，呈打开状态，而在流体动压消失后恢复密封状O2.根据权利要求1所述的流体逆止装置，其特征在于其中所述流体通道为矩形流体通道，在所述流体通道内相对的设有二个矩形尖瓣，每一所述矩形尖瓣的一边缘与所述流体通道的内壁连接，并且在二个所述矩形尖瓣中与此边缘相对的另一边缘相互接触，而在二个所述矩形尖瓣中与此边缘相邻的二个边缘与所述流体通道的内壁接触，呈密封状态。3.根据权利要求1所述的流体逆止装置，其特征在于其中所述流体通道为圆形流体通道，在所述流体通道内设有三个扇形尖瓣，每一所述扇形尖瓣的圆弧边缘与所述流体通道的内壁连接，三个所述扇形尖瓣的两条直线边缘相互接触，呈密封状态。4.根据权利要求1所述的流体逆止装置，其特征在于其中所述尖瓣是在所述流体通道内的流体动压下围绕与所述流体通道的连接处向所述流体通道的下游侧转动，呈打开状O
【文档编号】F16K15/03GK105822799SQ201510001785
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2015年1月4日
【发明人】张东升, 郭立宏, 贺正
【申请人】北京北广科技股份有限公司