一体式先导头组件的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种先导头组件，尤其是一种一体式先导头组件。
【背景技术】
[0002]先导头是一种与电磁阀相匹配套用的执行机构，它具有与阀体部分连接的底座和用于装置静、动铁芯组件，传统的先导头还包括隔磁管，其中隔磁管是构成电磁阀中隔磁管组件的重要部件，隔磁管组件构成主要工作磁路，即工作行程(气隙)与铁芯磁路，工作行程周围应呈现非磁性，使工作磁通束通向铁芯而漏磁少。
【实用新型内容】
[0003]有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种无隔磁管，同时磁路间隙更小，漏磁更少，磁力损失更小的一种一体式先导头组件。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是:
[0005]一种一体式先导头组件，其固定连接于电磁阀阀体，包括设置于壳体内的静铁芯，动铁芯和线圈组件，所述线圈组件包括骨架，该骨架外表层包覆有漆包线，其中所述骨架呈中空状，包括一内孔，所述静铁芯设置于该内孔内与所述骨架一端密封连接成一体，并一起设置于一导磁支架内，且所述静铁芯与所述导磁支架抵接，所述动铁芯设置于所述内孔内与所述静铁芯相应并向外延伸伸出骨架端口外，并于该骨架端口处密封连接一盖板，所述动铁芯内靠近所述静铁芯一端处设有动铁芯弹簧。
[0006]优选地，上述的一体式先导头组件，其中所述盖板还与所述导磁支架卡扣连接。
[0007]优选地，上述的一体式先导头组件，其中所述导磁支架呈“Π”形，其两侧边端口处设有卡口，所述盖板与该两侧边对应的两端设有与所述卡口相应的凸形卡件。
[0008]优选地，上述的一体式先导头组件，其中所述内孔横截面呈正多边形。
[0009]优选地，上述的一体式先导头组件，其中所述内孔横截面为正六边形。
[0010]优选地，上述的一体式先导头组件，其中所述静铁芯与所述骨架密封卡扣连接。
[0011]优选地，上述的一体式先导头组件，其中所述静铁芯一端设有向外延伸突出的环形凸件，并还设有一环形凹槽，所述骨架设有与所述环形凸件和环形凹槽分别对应的骨架凹槽和骨架凸件，所述骨架凸件与所述环形凹槽卡合处设有密封圈。
[0012]优选地，上述的一体式先导头组件，其中所述壳体采用包胶工艺制成，所述导磁支架两侧面设有注塑口。
[0013]优选地，上述的一体式先导头组件，其中所述壳体包括一内腔，该内腔大小、形状与所述导磁支架相应，该导磁支架插合连接于所述内腔。
[0014]与现有技术相比较，本实用新型技术效果主要体现在:本实用新型中静铁芯设置于骨架内孔中并与骨架密封连接成一体，并一起设置于导磁支架内，且静铁芯与导磁支架抵接，同时动铁芯设置于内孔内与静铁芯相应并向外延伸伸出骨架端口外，并于该骨架端口处密封连接一盖板，静铁芯，动铁芯和导磁支架构成闭合的磁路，盖板封闭磁回路，磁力损失更小，同时静铁芯与骨架密封连接成一体，没有磁气隙，该先导头组件结构不仅没有传统的隔磁管，而且较传统的先导头具有更小的磁气隙，磁力损失更小。
[0015]另外，骨架内孔横截面呈正多边形，起到动铁芯导向并过气的作用，防止真空吸牢，影响功能。
【附图说明】
[0016]图1:本实用新型结构剖视图；
[0017]图2:本实用新型盖板与导磁支架装配示意图；
[0018]图3:本实用新型盖板与导磁支架卡合连接后结构示意图；
[0019]图4:本实用新型静铁芯结构不意图；
[0020]图5:本实用新型壳体与导磁支架连接结构示意图；
[0021]图6:本实用新型中图5主视图。
[0022]图中，各附图标记的含义为:1-阀体，2-壳体，3-静铁芯，30-环形凸件，31-环形凹槽，4-动铁芯，5-骨架，6-漆包线，7-导磁支架，8-盖板，9-动铁芯弹簧，10-静铁芯密封圈，11-盖板密封圈，12-骨架密封圈，13-卡口，14-凸形卡件。
【具体实施方式】
[0023]以下结合附图，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。
[0024]如图1所示，一种一体式先导头组件，其固定连接于电磁阀阀体1，包括设置于壳体2内的静铁芯3，动铁芯4和线圈组件，线圈组件包括骨架5，该骨架5外表层包覆有漆包线6，其中骨架5呈中空状，包括一内孔，静铁芯3设置于该内孔内与骨架5 —端密封连接成一体，并一起设置于一导磁支架7内，且静铁芯3与导磁支架7抵接，动铁芯4设置于内孔内与静铁芯3相应并向外延伸伸出骨架5端口外，并于该骨架5端口处连接一盖板8，盖板8与骨架5连接处设有一环形凹槽，其内设有盖板密封圈11，使得盖板8与骨架5密封连接，动铁芯4内靠近静铁芯3 —端处设有动铁芯弹簧9。
[0025]如图2?图3所示，盖板8还与导磁支架7卡扣连接，导磁支架7呈“Π”形，其两侧边端口处设有卡口 13，盖板8与该两侧边对应的两端设有与卡口 13相应的凸形卡件14。
[0026]骨架5的内孔横截面呈正多边形，优选为正六边形，当然也可以为正八边形等，骨架5采用耐磨材料制成，该耐磨材料为PA66、PTFE混料或PPS、PTFE混料或LCP。
[0027]另外，静铁芯3与骨架5密封卡扣连接。如图4所示，静铁芯3—端设有向外延伸突出的环形凸件30，并还设有一环形凹槽31，骨架5设有与环形凸件30和环形凹槽31分别对应的骨架凹槽和骨架凸件，骨架凸件与环形凹槽卡合处设有密封圈。
[0028]壳体2采用包胶工艺制成，导磁支架7两侧面设有注塑口，当然壳体2还可以采用结构装配的方式构成，如图5?图6所示，壳体2包括一内腔，该内腔大小、形状与导磁支架7相应，该导磁支架7插合连接于所述内腔。
[0029]本实用新型中静铁芯设置于骨架内孔中并与骨架密封连接成一体，并一起设置于导磁支架内，且静铁芯与导磁支架抵接，同时动铁芯设置于内孔内与静铁芯相应并向外延伸伸出骨架端口外，并于该骨架端口处密封连接一盖板，静铁芯，动铁芯和导磁支架构成闭合的磁路，盖板封闭磁回路，磁力损失更小，同时静铁芯与骨架密封连接成一体，没有磁气隙，该先导头组件结构不仅没有传统的隔磁管，而且较传统的先导头具有更小的磁气隙，磁力损失更小。
[0030]另外，骨架内孔横截面呈正多边形，起到动铁芯导向并过气的作用，防止真空吸牢，影响功能。
[0031]当然，以上只是本实用新型的典型实例，除此之外，本实用新型还可以有其它多种【具体实施方式】，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。
【主权项】
1.一种一体式先导头组件，其固定连接于电磁阀阀体，包括设置于壳体内的静铁芯，动铁芯和线圈组件，所述线圈组件包括骨架，该骨架外表层包覆有漆包线，其特征在于，所述骨架呈中空状，包括一内孔，所述静铁芯设置于该内孔内与所述骨架一端密封连接成一体，并一起设置于一导磁支架内，且所述静铁芯与所述导磁支架抵接，所述动铁芯设置于所述内孔内与所述静铁芯相应并向外延伸伸出骨架端口外，并于该骨架端口处密封连接一盖板，所述动铁芯内靠近所述静铁芯一端处设有动铁芯弹簧。
2.根据权利要求1所述的一体式先导头组件，其特征在于，所述盖板还与所述导磁支架卡扣连接。
3.根据权利要求2所述的一体式先导头组件，其特征在于，所述导磁支架呈“Π”形，其两侧边端口处设有卡口，所述盖板与该两侧边对应的两端设有与所述卡口相应的凸形卡件。
4.根据权利要求1所述的一体式先导头组件，其特征在于，所述内孔横截面呈正多边形。
5.根据权利要求4所述的一体式先导头组件，其特征在于，所述内孔横截面为正六边形。
6.根据权利要求1所述的一体式先导头组件，其特征在于，所述静铁芯与所述骨架密封卡扣连接。
7.根据权利要求6所述的一体式先导头组件，其特征在于，所述静铁芯一端设有向外延伸突出的环形凸件，并还设有一环形凹槽，所述骨架设有与所述环形凸件和环形凹槽分别对应的骨架凹槽和骨架凸件，所述骨架凸件与所述环形凹槽卡合处设有密封圈。
8.根据权利要求1所述的一体式先导头组件，其特征在于，所述壳体采用包胶工艺制成，所述导磁支架两侧面设有注塑口。
9.根据权利要求1所述的一体式先导头组件，其特征在于，所述壳体包括一内腔，该内腔大小、形状与所述导磁支架相应，该导磁支架插合连接于所述内腔。
【专利摘要】本实用新型提供了一种一体式先导头组件，其固定连接于电磁阀阀体，包括设置于壳体内的静铁芯，动铁芯和线圈组件，所述线圈组件包括骨架，该骨架外表层包覆有漆包线，其特点是所述骨架呈中空状，包括一内孔，所述静铁芯设置于该内孔内与所述骨架一端密封连接成一体，并一起设置于一导磁支架内，且所述静铁芯与所述导磁支架抵接，所述动铁芯设置于所述内孔内与所述静铁芯相应并向外延伸伸出骨架端口外，并于该骨架端口处密封连接一盖板，所述动铁芯内靠近所述静铁芯一端处设有动铁芯弹簧。该技术方案无隔磁管，同时磁路间隙更小，漏磁更少，磁力损失更小。
【IPC分类】F16K31-06
【公开号】CN204459382
【申请号】CN201520063929
【发明人】丁平
【申请人】宁波市鄞州枢融电子有限公司
【公开日】2015年7月8日
【申请日】2015年1月28日