一种新型行星轮安装结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及的是一种行星轮，尤其是一种新型行星轮安装结构。
【背景技术】
[0002]在齿轮传动系统中，行星排结构是一种常见的结构方式。行星排结构包括太阳轮、行星轮、齿圈和行星架等。行星轮是行星排结构的主要构件之一，通常作为惰轮使用，改变齿轮的传动方向，不改变行星齿轮的传动比。因为安装行星轮时需要调整适当的轴承游隙，轴承运转寿命是评价行星排的一个重要因素，所以，行星轮的安装是行星排结构中比较重要的部分。
[0003]现有的行星轮安装结构，如图1所示，它包括壳体1、齿圈2、行星轮3、锁板4、螺栓
5、垫圈6、锁板7、销轴8、轴承9、太阳轮10。动力通过太阳轮10，通过齿轮传动传递到行星轮3。在将行星轮装入壳体I时，应先将行星轮3和轴承9逐个放入，放到适当位置后将销轴8压入，轴承9为圆锥滚子轴承，数量为两个。销轴8与壳体I为过盈配合，销轴8与轴承9为过盈配合，轴承9与行星轮3为过渡配合。壳体I同时也起到行星架的作用。锁板4位于轴承9的右侧，锁板4是一个带有多种孔的圆盘，锁板4与销轴8为过盈配合，同时锁板4通过轴、螺栓、垫圈(图中未示出)等固定于壳体I上。锁板7为长方体形状，两端有光孔，通过螺栓5、垫圈6固定于锁板4上。齿圈2与行星轮3通过齿轮啮合传动动力，若与齿圈2连接的件使得齿圈制动，则通过太阳轮输入的动力，则通过壳体I (行星架)输出；若壳体I连接的件使得壳体制动，则通过太阳轮输入的动力，则通过齿圈2输出；若齿圈2与壳体I均不制动，则通过太阳输入的动力，通过齿圈2和壳体I分别输出。
[0004]这种行星轮安装结构中，两个轴承9之间的游隙依赖于壳体I和锁板4的加工精度，由于加工精度的不可控性，不能保证轴承9的游隙的大小达到设计值，从而影响轴承9的使用寿命。此外，壳体I和锁板4为分体式结构，既无法保证其同轴度，而且结构复杂，成本高，销轴8的安装和拆卸复杂，不便于维修，这就是现有技术所存在的不足之处。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型要解决的技术问题，就是针对现有技术所存在的不足，而提供一种新型行星轮安装结构，该安装结构的结构简单，可以保证轴承游隙的大小达到设计值，延长了轴承的使用寿命，降低了成本，而且拆卸方便。
[0006]本方案是通过如下技术措施来实现的:该新型行星轮安装结构包括通过两个轴承安装在行星架上的行星轮以及与行星轮配合的太阳轮和齿圈，所述行星架为一体制成，所述行星架上设置有与其过渡配合的销轴，所述两个轴承通过过盈配合安装在销轴上，所述两个轴承之间设置有游隙补偿机构，所述销轴的一端设置有轴肩、另一端安装有与行星架配合的限位板，所述销轴的中心设置有沉孔，所述沉孔内安装有螺栓，所述螺栓另一端与限位板连接。
[0007]上述游隙补偿机构包括同轴设置的内隔环、外隔环和挡圈，所述内隔环与销轴间隙配合，所述外隔环上设置有定位肩I，所述行星轮上设置有与定位肩I对应的安装槽，所述定位肩1、安装槽与轴承形成容置腔，所述挡圈安装在容置腔内。
[0008]上述外隔环的外径与轴承的外径相等。
[0009]上述游隙补偿机构包括与销轴间隙配合的内隔环，所述行星轮上设置有与两轴承配合的外凸隔环。
[0010]上述限位板为阶梯圆盘形结构，所述销轴的一端设置有与限位板的小端配合的安装孔，所述限位板上设置有与螺栓配合的螺纹孔。
[0011]上述限位板的大端直径大于销轴中与其配合端的外径。
[0012]上述行星架上设置有与限位板的大端配合的定位肩II。
[0013]上述轴承为圆锥滚子轴承。
[0014]本实用新型的有益效果:
[0015]1、易于调节轴承游隙，延长轴承使用寿命，便于维修:相对于现有技术中的行星轮安装结构，该新型行星轮安装结构通过配做内隔环，便于调节轴承游隙，延长轴承使用寿命。安装时，只需用拧紧螺栓，就可以满足要求，销轴便于拆卸，维修方便；
[0016]2、经济实用、成本低:相对于现有技术中的行星轮安装结构，该新型行星轮安装结构采用限位板、销轴、螺栓及一体制成的行星架等结构，省去现有技术中的锁板结构，其结构简单，经济实用，成本低。
【附图说明】
[0017]图1为现有技术中行星轮安装结构的结构示意图。
[0018]图2为本实用新型【具体实施方式】一的结构示意图。
[0019]图3为图2中A点的局部放大图。
[0020]图4为本实用新型【具体实施方式】二的结构示意图。
[0021]图5为图4中B点的局部放大图。
[0022]图中，1-壳体，2_齿圈，3_行星轮，4_锁板，5_螺检，6_垫圈，7_锁板，8_销轴，9-轴承，10-太阳轮，11-行星架，12-销轴，13-挡圈，14-外隔环，15-内隔环，16-限位板，17-沉孔，18-轴肩，19-安装孔，20-定位肩II，21-安装槽，22-定位肩I，23-外凸隔环。
【具体实施方式】
[0023]为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过【具体实施方式】，并结合其附图，对本方案进行阐述。
[0024]一种新型行星轮安装结构，如图所示，它包括通过两个轴承9安装在行星架11上的行星轮3以及与行星轮3配合的太阳轮10和齿圈2，所述行星架11为一体制成，所述行星架11上设置有与其过渡配合的销轴12，所述两个轴承9通过过盈配合安装在销轴12上，所述两个轴承9之间设置有游隙补偿机构，该轴承9为圆锥滚子轴承。所述销轴12的一端设置有轴肩18、另一端安装有与行星架11配合的限位板16，所述销轴12的中心设置有沉孔17，所述沉孔17内安装有螺栓5，该螺栓5为长螺栓，所述螺栓5另一端与限位板16连接，所述限位板16上设置有与螺栓5配合的螺纹孔。该限位板16为阶梯圆盘形结构，所述销轴12的一端设置有与限位板16的小端配合的安装孔19，限位板16的大端直径大于销轴12中与其配合端的外径，行星架11上设置有与限位板16的大端配合的定位肩II 20。
[0025]其中，游隙补偿机构可以采用如下两种结构形式。
[0026](一)如图2和图3所示，所述游隙补偿机构包括同轴设置的内隔环15、外隔环14和挡圈13，所述外隔环14的外径与轴承9的外径相等，所述内隔环15与销轴12间隙配合，所述外隔环14上设置有定位肩I 22，所述行星轮3上设置有与定位肩I 22对应的安装槽21，所述定位肩I 22、安装槽21与轴承9形成容置腔，所述挡圈13安装在容置腔内。内隔环15、外隔环14和挡圈13的宽度依据所需的轴承游隙进行配置。当螺栓5预紧时，限位板16与行星架11的最右端连接，使得螺栓5能够拧紧，螺栓5、垫圈6把销轴12、轴承9、外隔环14、内隔环15、挡圈13、行星架11、限位板16和行星轮3连接在一起。
[0027](二)如图4和图5所示，所述游隙补偿机构包括与销轴12间隙配合的内隔环15，所述行星轮3上设置有与两轴承9配合的外凸隔环23。
[0028]动力通过齿轮传动由太阳轮10传递到行星轮3。齿圈2与行星轮3通过齿轮嗤合传动动力，若与齿圈2连接的件使得齿圈2制动，通过太阳轮10输入的动力则通过行星架11输出；若与行星架11连接的件使得行星架11制动，通过太阳轮10输入的动力则通过齿圈2输出；若齿圈2和行星架11均不制动，通过太阳轮10输入的动力则通过齿圈2和行星架11分别输出。该安装结构中通过内隔环15预先调好轴承游隙，只需拧紧螺栓5即可，简单实用。
[0029]该新型行星轮安装结构既可以用于推土机，还可以应用于推耙机等工程机械中，既可以应用于推土机终传动装置，还可应用于推土机中央传动、变速箱等行星排结构中，该结构具有如下优点:
[0030]1、易于调节轴承游隙，延长轴承使用寿命，便于维修:相对于现有技术中的行星轮安装结构，该新型行星轮安装结构通过配做内隔环15，便于调节轴承游隙，延长轴承使用寿命。安装时，只需用拧紧螺栓5，就可以满足要求，销轴12便于拆卸，维修方便；
[0031]2、经济实用、成本低:相对于现有技术中的行星轮安装结构，该新型行星轮安装结构采用限位板16、销轴12、螺栓5及一体制成的行星架11等结构，省去了现有技术中的锁板4结构，其结构简单，经济实用，成本低。
[0032]本实用新型中未经描述的技术特征可以通过现有技术实现，在此不再赘述。本实用新型并不仅限于上述【具体实施方式】，本领域普通技术人员在本实用新型的实质范围内做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种新型行星轮安装结构，它包括通过两个轴承安装在行星架上的行星轮以及与行星轮配合的太阳轮和齿圈，其特征是:所述行星架为一体制成，所述行星架上设置有与其过渡配合的销轴，所述两个轴承通过过盈配合安装在销轴上，所述两个轴承之间设置有游隙补偿机构，所述销轴的一端设置有轴肩、另一端安装有与行星架配合的限位板，所述销轴的中心设置有沉孔，所述沉孔内安装有螺栓，所述螺栓另一端与限位板连接。
2.根据权利要求1所述的新型行星轮安装结构，其特征是:所述游隙补偿机构包括同轴设置的内隔环、外隔环和挡圈，所述内隔环与销轴间隙配合，所述外隔环上设置有定位肩I，所述行星轮上设置有与定位肩I对应的安装槽，所述定位肩1、安装槽与轴承形成容置腔，所述挡圈安装在容置腔内。
3.根据权利要求2所述的新型行星轮安装结构，其特征是:所述外隔环的外径与轴承的外径相等。
4.根据权利要求1所述的新型行星轮安装结构，其特征是:所述游隙补偿机构包括与销轴间隙配合的内隔环，所述行星轮上设置有与两轴承配合的外凸隔环。
5.根据权利要求2或4所述的新型行星轮安装结构，其特征是:所述限位板为阶梯圆盘形结构，所述销轴的一端设置有与限位板的小端配合的安装孔，所述限位板上设置有与螺栓配合的螺纹孔。
6.根据权利要求5所述的新型行星轮安装结构，其特征是:所述限位板的大端直径大于销轴中与其配合端的外径。
7.根据权利要求6所述的新型行星轮安装结构，其特征是:所述行星架上设置有与限位板的大端配合的定位肩II。
8.根据权利要求2或4所述的新型行星轮安装结构，其特征是:所述轴承为圆锥滚子轴承。
【专利摘要】本实用新型提供了一种新型行星轮安装结构，它包括通过两个轴承安装在行星架上的行星轮以及与行星轮配合的太阳轮和齿圈，所述行星架为一体制成，所述行星架上设置有与其过渡配合的销轴，所述两个轴承通过过盈配合安装在销轴上，所述两个轴承之间设置有游隙补偿机构，所述销轴的一端设置有轴肩、另一端安装有与行星架配合的限位板，所述销轴的中心设置有沉孔，所述沉孔内安装有螺栓，所述螺栓另一端与限位板连接。该安装结构的结构简单，可以保证轴承游隙的大小达到设计值，延长了轴承的使用寿命，降低了成本，而且拆卸方便。
【IPC分类】F16H57-08, F16H57-023
【公开号】CN204477260
【申请号】CN201520159251
【发明人】续鲁宁, 徐刚, 李宣秋, 侯文军, 张亮, 宣苓娟
【申请人】山推工程机械股份有限公司
【公开日】2015年7月15日
【申请日】2015年3月20日