专利名称：一种密闭式油井接力输油系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及输油设备领域，特别提供了一种密闭式油井接力输油 系统。
背景技术：
油田油气集输流程是地面工程的中心环节， 一般采用油井、计量站、 接转站、集中处理站称为三级布站。也有的是从计量站直接到集中处理站 称为二级布站。也有油井采用一次集中处理站的方式。目前国内油气集输 流程技术水平与国外先进水平有相当明显的差距。世界上发达国家的输油 管道基本普及了密闭输送工艺流程，而中国输油工艺还普遍采用开式流程 和加热输送工艺，此种工艺能耗大产量低。国内高粘高稠油井集输中，管 路压力极高造成井口压力高，由于抽油机的抽油泵活塞与衬套的间隙磨损， 因井口压力高，漏失也高造成抽油产量效率低，都是很难解决的问题。实用新型内容本实用新型的目的是为了节约能源，提供了一种密闭式油井接力输油 系统。本实用新型提供了一种密闭式油井接力输油系统，其特征在于所述 的密闭式油井接力输油系统包括叶轮转子接力泵1，叶轮转子接力泵1上带有进口 101和出口 102，进口阀门2，出口阀门3，主线阀门9，主线管道 10，进口管ll，出口管12;其中主线管道10上安装有主线阀门9，主线管道10上在主线阀门 9的一侧与进口管11的一端连通，进口管11的另一端通过进口阀门2与叶 轮转子接力泵1的进口 101连通，叶轮转子接力泵1的出口 102通过出口 阀门3与出口管12的一端连通，出口管12的另一端与主线管道10上位于 主线阀门9的另一侧的位置连通。所述的密闭式油井接力输油系统还包括止回阀组一 4，止回阀组二 5， 一次旁路进口管13, —次旁路出口管14;其中一次旁路进口管13的一端与叶轮转子接力泵1的进口 101连通， 一次旁路出口管14的一端与叶轮转子接力泵1的出口 102连通，止回阀组 一 4和止回阀组二 5串联安装在一次旁路进口管13和一次旁路出口管14 之间。所述的密闭式油井接力输油系统还包括旁路阀6， 二次旁路进口管15， 二次旁路出口管16;其中二次旁路进口管15的一端与一次旁路进口管13连通，二次旁 路出口管16的一端与一次旁路出口管14连通，旁路阀6安装在一次旁路 进口管13和一次旁路出口管14之间。所述的密闭式油井接力输油系统还包括变频器7，压力传感器8;压力 传感器8安装在进口管11上，变频器7通过导线分别与压力传感器8和叶 轮转子接力泵1连接。主线管道10的一端与油井连接，另一端与计量系统连接。叶轮转子接力泵为容积式叶轮转子接力泵，由泵体、旋转叶轮、转子、 端盖、密封、泵的进出口组成。旋转叶轮与泵的工作室呈同心间隙配合、 转子与旋转叶轮同步旋转。由于叶轮与转子不是同心圆装配，旋转时叶轮 与转子改变泵室的容积，泵的工作室就形成了低压区和高压区。当电动机 带动泵轴连续转时，泵的工作室容积连续改变就完成了吸入和排出，达到 了介质的输送。本实用新型的优点密闭式油井接力输油系统能降低井口压力，减少了活塞漏流，从而使 原油产量明显提高。结构简单，外输力高，使用寿命长，使泵容积效率可 达90%以上。把边际油田的原油直接通过密闭输送至集中处理站，从而为 边际油田小储量的边缘油井开发提供了最经济的一种方式。用作把海上采 油平台的原油直接密闭输送至主平台或路地上的集中处理站，减少了分离 器及调节设备，大大节省海上平台的空间与重量。能有效解决油田集输油 气的密闭输送工艺和油井、井口回压问题。适应油、气、水多相介质混输， 适应输送介质广泛，稀油到粘稠油均可输送，泵自吸性强，适应启动频繁 或灌泵不便的场合。
以下结合附图及实施方式对本实用新型作进一步详细的说明:
图1为密闭式油井接力输油系统原理结构示意图。
具体实施方式
实施例1本实用新型提供了一种密闭式油井接力输油系统，其特征在于所述 的密闭式油井接力输油系统包括叶轮转子接力泵1，叶轮转子接力泵1上带有进口 101和出口 102，进口阀门2，出口阀门3，主线阀门9，主线管道 10，进口管ll，出口管12;其中主线管道10上安装有主线阀门9，主线管道10上在主线阀门9的一侧与进口管11的一端连通，进口管11的另一端通过进口阀门2与叶 轮转子接力泵1的进口 101连通，叶轮转子接力泵1的出口 102通过出口 阀门3与出口管12的一端连通，出口管12的另一端与主线管道10上位于 主线阀门9的另一侧的位置连通。所述的密闭式油井接力输油系统还包括止回阀组一 4，止回阀组二 5， 一次旁路进口管13， 一次旁路出口管14;其中一次旁路进口管13的一端与叶轮转子接力泵1的进口 101连通， 一次旁路出口管14的一端与叶轮转子接力泵1的出口 102连通，止回阀组 一 4和止回阀组二 5串联安装在一次旁路进口管13和一次旁路出口管14 之间。所述的密闭式油井接力输油系统还包括变频器7，压力传感器8;压力 传感器8安装在进口管11上，变频器7通过导线分别与压力传感器8和叶 轮转子接力泵1连接。主线管道10的一端与油井连接，另一端与计量系统连接。叶轮转子接力泵为容积式叶轮转子接力泵，由泵体、旋转叶轮、转子、端盖、密封、泵的进出口组成。旋转叶轮与泵的工作室呈同心间隙配合、 转子与旋转叶轮同步旋转。由于叶轮与转子不是同心圆装配，旋转时叶轮 与转子改变泵室的容积，泵的工作室就形成了低压区和高压区。当电动机 带动泵轴连续转时，泵的工作室容积连续改变就完成了吸入和排出，达到 了介质的输送。实施例2本实用新型提供了一种密闭式油井接力输油系统，其特征在于所述 的密闭式油井接力输油系统包括叶轮转子接力泵1,叶轮转子接力泵1上带 有进口 101和出口 102，进口阀门2，出口阀门3，主线阀门9，主线管道 10，进口管ll，出口管12;其中主线管道10上安装有主线阀门9，主线管道10上在主线阔门 9的一侧与进口管11的一端连通，进口管11的另一端通过进口阀门2与叶 轮转子接力泵1的进口 101连通，叶轮转子接力泵1的出口 102通过出口 阀门3与出口管12的一端连通，出口管12的另一端与主线管道10上位于 主线阀门9的另一侧的位置连通。所述的密闭式油井接力输油系统还包括止回阀组一 4,止回阀组二 5, 一次旁路进口管13， 一次旁路出口管14;其中一次旁路进口管13的一端与叶轮转子接力泵1的进口 101连通， 一次旁路出口管14的一端与叶轮转子接力泵1的出口 102连通，止回阀组 一 4和止回阀组二 5串联安装在一次旁路进口管13和一次旁路出口管14 之间。所述的密闭式油井接力输油系统还包括旁路阀6， 二次旁路进口管15，二次旁路出口管16;其中二次旁路进口管15的一端与一次旁路进口管13连通，二次旁 路出口管16的一端与一次旁路出口管14连通，旁路阀6安装在一次旁路 进口管13和一次旁路出口管14之间。主线管道10的一端与油井连接，另一端与计量系统连接。 叶轮转子接力泵为容积式叶轮转子接力泵，由泵体、旋转叶轮、转子、 端盖、密封、泵的进出口组成。旋转叶轮与泵的工作室呈同心间隙配合、 转子与旋转叶轮同步旋转。由于叶轮与转子不是同心圆装配，旋转时叶轮 与转子改变泵室的容积，泵的工作室就形成了低压区和高压区。当电动机 带动泵轴连续转时，泵的工作室容积连续改变就完成了吸入和排出，达到 了介质的输送。实施例3本实用新型提供了一种密闭式油井接力输油系统，其特征在于所述 的密闭式油井接力输油系统包括叶轮转子接力泵1，叶轮转子接力泵1上带 有进口 101和出口 102，进口阀门2，出口阀门3，主线阀门9，主线管道 10，进口管11，出口管12;其中主线管道10上安装有主线阀门9，主线管道10上在主线阀门 9的一侧与进口管11的一端连通，进口管11的另一端通过进口阀门2与叶 轮转子接力泵1的进口 101连通，叶轮转子接力泵1的出口 102通过出口 阀门3与出口管12的一端连通，出口管12的另一端与主线管道10上位于主线阀门9的另一侧的位置连通。所述的密闭式油井接力输油系统还包括止回阀组一 4，止回阀组二 5, 一次旁路进口管13， 一次旁路出口管14;其中:一次旁路进口管13的一端与叶轮转子接力泵1的进口 101连通, 一次旁路出口管14的一端与叶轮转子接力泵1的出口 102连通，止回阀组 一 4和止回阀组二 5串联安装在一次旁路进口管13和一次旁路出口管14 之间。所述的密闭式油井接力输油系统还包括旁路阀6， 二次旁路进口管15， 二次旁路出口管16;其中二次旁路进口管15的一端与一次旁路进口管13连通，二次旁 路出口管16的一端与一次旁路出口管14连通，旁路阀6安装在一次旁路 进口管13和一次旁路出口管14之间。所述的密闭式油井接力输油系统还包括变频器7，压力传感器8;压力 传感器8安装在进口管11上，变频器7通过导线分别与压力传感器8和叶 轮转子接力泵1连接。主线管道10的一端与油井连接，另一端与计量系统连接。叶轮转子接力泵为容积式叶轮转子接力泵，由泵体、旋转叶轮、转子、 端盖、密封、泵的进出口组成。旋转叶轮与泵的工作室呈同心间隙配合、 转子与旋转叶轮同步旋转。由于叶轮与转子不是同心圆装配，旋转时叶轮 与转子改变泵室的容积，泵的工作室就形成了低压区和高压区。当电动机 带动泵轴连续转时，泵的工作室容积连续改变就完成了吸入和排出，达到 了介质的输送。
权利要求1、一种密闭式油井接力输油系统，其特征在于所述的密闭式油井接力输油系统包括叶轮转子接力泵(1)，叶轮转子接力泵(1)上带有进口(101)和出口(102)，进口阀门(2)，出口阀门(3)，主线阀门(9)，主线管道(10)，进口管(11)，出口管(12)；其中主线管道(10)上安装有主线阀门(9)，主线管道(10)上在主线阀门(9)的一侧与进口管(11)的一端连通，进口管(11)的另一端通过进口阀门(2)与叶轮转子接力泵(1)的进口(101)连通，叶轮转子接力泵(1)的出口(102)通过出口阀门(3)与出口管(12)的一端连通，出口管(12)的另一端与主线管道(10)上位于主线阀门(9)的另一侧的位置连通。
2、 按照权利要求1所述的密闭式油井接力输油系统，其特征在于所 述的密闭式油井接力输油系统还包括止回阀组一 (4)，止回阀组二 (5)， 一次旁路进口管(13)， 一次旁路出口管(14);其中 一次旁路进口管(13)的一端与叶轮转子接力泵(1)的进口 ( 101) 连通， 一次旁路出口管(14)的一端与叶轮转子接力泵(1)的出口 (102) 连通，止回阀组一 (4)和止回阀组二 (5)串联安装在一次旁路进口管(13) 和一次旁路出口管(14)之间。
3、 按照权利要求2所述的密闭式油井接力输油系统，其特征在于所 述的密闭式油井接力输油系统还包括旁路阀(6)， 二次旁路进口管(15)， 二次旁路出口管(16);其中二次旁路进口管(15)的一端与一次旁路进口管(13)连通，二次旁路出口管(16)的一端与一次旁路出口管(14)连通，旁路阀(6) 安装在一次旁路进口管(13)和一次旁路出口管(14)之间。
4、按照权利要求1、 2或3所述的密闭式油井接力输油系统，其特征 在于所述的密闭式油井接力输油系统还包括变频器(7)，压力传感器(8); 压力传感器(8)安装在进口管(11)上，变频器(7)通过导线分别与压 力传感器(8)和叶轮转子接力泵(1)连接。
专利摘要一种密闭式油井接力输油系统，包括叶轮转子接力泵，叶轮转子接力泵上带有进口和出口，进口阀门，出口阀门，主线阀门，主线管道，进口管，出口管；主线管道上安装有主线阀门，主线管道上在主线阀门的一侧与进口管的一端连通，进口管的另一端通过进口阀门与叶轮转子接力泵的进口连通，叶轮转子接力泵的出口通过出口阀门与出口管的一端连通，出口管的另一端与主线管道上位于主线阀门的另一侧的位置连通。本实用新型的优点能降低井口压力，减少了活塞漏流，从而使原油产量明显提高。有效解决油田集输油气的密闭输送工艺和油井、井口回压问题。适应输送介质广泛，稀油到粘稠油均可输送，泵自吸性强，适应启动频繁或灌泵不便的场合。
文档编号F17D3/01GK201218421SQ200820013048
公开日2009年4月8日 申请日期2008年5月21日 优先权日2008年5月21日
发明者雷 张 申请人:雷 张