一种用于装配密闭系统密封件的装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于装配技术领域，具体涉及一种用于装配密闭系统密封件的装置。
【背景技术】
[0002]现有的外筒调节器主要由调节筒和活塞组成，调节筒I腔中气体通过液体和O型圈进行密封，带O型圈和挡圈的活塞在装配过程中对正内孔困难，受力不均匀，且装入调节筒内孔对应部位过程中需穿过有多个机加沟槽，与沟槽内壁间隙小会划伤活塞上的密封件，SPO型圈和挡圈造成密闭系统的泄露，影响I腔室中气体的密封。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种用于装配密闭系统密封件的装置，解决外筒调节器的调节筒渗漏液问题，避免因为装配时划伤密封件的问题。
[0004]本实用新型的技术方案为:一种用于装配密闭系统密封件的装置，其特征在于:该装置为带有内孔的回转体结构，其内孔为导向部分，对带O型圈和挡圈的活塞进行导向；内孔的最小内径与筒体的工作部分尺寸一致，该装置的外表面与筒体的结合部分设有外螺纹。
[0005]有益效果:本实用新型可以保证内孔对正、活塞受力均匀;使用本装置可以有效的遮挡机加沟槽部位，避免划伤密封件，保证调节器的装配精度，满足产品功能要求。本实用新型结构简单、操作方便、省时省力，提高了装配质量，节约返工返修及售后维修产生的费用。
【附图说明】
[0006]图I为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0007]为使本实用新型的目的、内容、和优点更加清楚，下面结合附图和实施例，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细描述。
[0008]如图I所示，本实用新型提供一种用于装配密闭系统密封件的装置，为带有内孔的回转体结构，其内孔为导向部分I，内孔的最小内径与筒体的工作部分尺寸一致，减少导向长度，在入口处倒圆，避免使用装置造成密封件损伤，内壁粗糙度为0.8，对带O型圈和挡圈的活塞进行导向；其外圆与筒体的结合部分2通过螺纹和机械配合装配，并用于遮挡机加沟槽部位。
[0009]装配时，将本实用新型套入外筒调节器的调节筒内，通过支口及螺纹连接，使二者同轴度一致，在带O型圈和挡圈的活塞穿过导向部分，安装到规定位置，由于导向部分光洁度高，并将产品机加部位的沟槽遮挡，活塞在穿过导向部分的时候可以有效的保护密封件，提高装配精度。
[0010]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种用于装配密闭系统密封件的装置，其特征在于：该装置为带有内孔的回转体结构，其内孔为导向部分，对带O型圈和挡圈的活塞进行导向；内孔的最小内径与筒体的工作部分尺寸一致，该装置的外表面与筒体的结合部分设有外螺纹。2.根据权利要求I所述的一种用于装配密闭系统密封件的装置，其特征在于:在内孔的入口处倒圆。3.根据权利要求I或2所述的一种用于装配密闭系统密封件的装置，其特征在于：内孔的内壁粗糙度为0.8。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于装配密闭系统密封件的装置，该装置为带有内孔的回转体结构，其内孔为导向部分，对带O型圈和挡圈的活塞进行导向；内孔的最小内径与筒体的工作部分尺寸一致，该装置的外表面与筒体的结合部分设有外螺纹。本实用新型可以保证活塞在装配时，内孔对正、活塞受力均匀；使用本装置可以有效的遮挡机加沟槽部位，避免划伤密封件，保证调节器的装配精度，满足产品功能要求。本实用新型结构简单、操作方便、省时省力，提高了装配质量，节约返工返修及售后维修产生的费用。
【IPC分类】B23P19/04
【公开号】CN205147780
【申请号】CN201521013689
【发明人】闫国生, 姚叶才, 孟彦霞, 王涛, 解康, 赵国文
【申请人】山西北方机械制造有限责任公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年12月8日