一种液化天然气气瓶充液自动限位装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及液化天然气存储设备【技术领域】，特别涉及一种液化天然气气瓶充液自动限位装置，包括：储罐、低温泵、真空绝热软管、快装接头、液化天然气气瓶、喷淋管路及缓冲罐。液化天然气通过低温泵与真空绝热管连接，真空绝热管通过快装接头与喷淋管路连接；喷淋管路设置在液化天然气气瓶的内部上端。缓冲罐设置在液化天然气气瓶内部，且缓冲罐的底部开设有通孔。本实用新型提供的液化天然气气瓶充液自动限位装置，设置了缓冲罐，在液化天然气充气完成以后，经过一段时间达到气液相平衡，液化天然气气瓶中的部分液化天然气进入到缓冲罐中，使得液化天然气内部上端出现足够大的安全气相空间，避免了在充装液化天然气时产生过充的情况。
【专利说明】一种液化天然气气瓶充液自动限位装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及液化天然气存储设备【技术领域】，特别涉及一种液化天然气气瓶充液自动限位装置。
【背景技术】
[0002]现有的液化天然气存储车辆的液化天然气气瓶防过量加注装置，由储罐、低温泵、真空绝热软管、快装接头、液化天然气气瓶及喷淋管路等部件构成，充装时依据液体与气体直接大面积接触来压缩气体，通过在液化天然气气瓶内部上端形成气压预留一部分膨胀空间，这种装置忽略了气液相温差导致的气液相的转换，气体和液体大面积接触，相互之间热传递很快，气体快速转换成为液体，导致理论计算的安全气相空间和实际的有误差，使得液化天然气气瓶内部上端形成的气相空间的大小难以控制，会导致液化天然气气瓶内部上端的气相空间不能达到安全气相空间的标准，出现液化天然气过充的情况。
实用新型内容
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够确保液化天然气气瓶内部上端留有足够的安全气相空间，防止在充装液化天然气时产生过充的液化天然气气瓶充液自动限位装置。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种液化天然气气瓶充液自动限位装置，包括:储罐、低温泵、真空绝热软管、快装接头、单向阀、液化天然气气瓶及喷淋管路，还包括至少一个缓冲罐。所述储罐通过所述低温泵与所述真空绝热管连接，所述真空绝热管与所述快装接头连接；所述快装接头通过所述单向阀与所述喷淋管路连接；所述喷淋管路设置在所述液化天然气气瓶的内部上端。所述缓冲罐设置在所述液化天然气气瓶内部，且所述缓冲罐的底部开设有通孔；所述液化天然气气瓶内的液化天然气通过所述通孔进入所述缓冲罐，使所述液化天然气气瓶的内部上端形成安全气相空间。
[0005]进一步地，所述缓冲罐固定在所述液化天然气气瓶内的上、下端之间的中间位置。
[0006]进一步地，所述缓冲罐固定在所述液化天然气气瓶的侧壁上。
[0007]进一步地,所述通孔的孔径为1.5?2.5mm。
[0008]本实用新型提供的液化天然气气瓶充液自动限位装置，设置了缓冲罐，在液化天然气充气完成以后，经过一段时间达到气液相平衡，液化天然气气瓶中的部分液化天然气进入到缓冲罐中，使得液化天然气内部上端出现足够大的安全气相空间，避免了在充装液化天然气时产生过充的情况。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型实施例提供的液化天然气气瓶充液自动限位装置第一工作状态图；
[0010]图2为本实用新型实施例提供的液化天然气气瓶充液自动限位装置第二工作状态图；
[0011]图3为本实用新型实施例提供的液化天然气气瓶充液自动限位装置第三工作状态图。
【具体实施方式】
[0012]参见图1-图3，本实用新型实施例提供了一种液化天然气气瓶充液自动限位装置，包括:储罐、低温泵、真空绝热软管、快装接头1、液化天然气气瓶4、单向阀2、喷淋管路3及至少一个缓冲罐5 (本实施例采用一个缓冲罐5)。储罐通过低温泵与真空绝热管连接，真空绝热管与快装接头I连接，快装接头I通过单向阀2与喷淋管路3连接。喷淋管路3设置在液化天然气气瓶4的内部上端，液化天然气气瓶4设置在车辆上。缓冲罐5设置在液化天然气气瓶4内部，且缓冲罐5的底部开设有通孔，通孔的孔径为1.5?2.5_(本实施例中，通孔的孔径采用2mm)。参见图1-图3，本实施例中，缓冲罐5固定在液化天然气气瓶4内的上、下端之间的中间位置，缓冲罐5固定在液化天然气气瓶4的侧壁上。
[0013]本实用新型实施例提供的液化天然气气瓶4充液自动限位装置的工作原理如下:参见图1-图3，液化天然气从储罐中输出，经过低温泵、真空绝热软管、快装接头1、单向阀
2输送到液化天然气气瓶4内部，安装在液化天然气气瓶4内顶部的喷淋管路3，使液化天然气以雾状的形式喷出，实现对液化天然气气瓶4内的蒸气进行冷凝、降压和液化天然气快速充装，液体充装时，瓶体内的液体会通过缓冲罐5底部设置的通孔缓慢进入到缓冲罐5内。参见图2，液化天然气到达液化天然气气瓶4内部顶端后，缓冲罐5外填满液化天然气，缓冲罐5因其内部气体压力较大会使液化天然气气瓶4内液化天然气进入缓慢，此时喷淋管路3继续充液会使液化天然气气瓶4内的压力迅速增加至低温泵的最大输出压力，使得低温泵停止充入液化天然气，此时缓冲罐5内部上端留有一定的膨胀空间。参见图3，停止充入液化天然气一段时间后，液化天然气气瓶4和缓冲罐5内达到气液相平衡，液化天然气气瓶4内的部分液化天然气通过缓冲罐底部的通孔进入缓冲罐5，使得液化天然气气瓶4内部上端出现足够大的安全气相空间，避免了在充装液化天然气时产生过充的情况。
[0014]参见图1-图3，本实用新型实施例提供的液化天然气气瓶4充液自动限位装置，设置了缓冲罐5，在液化天然气充气完成以后，经过一段时间达到气液相平衡，液化天然气气瓶4中的部分液化天然气进入到缓冲罐5中，使得液化天然气内部上端出现足够大的安全气相空间，避免了在充装液化天然气时产生过充的情况。此外，本实用新型实施例提供的液化天然气气瓶4充液自动限位装置结构简单，便于在天然气运输、存储等领域广泛应用。
[0015]最后所应说明的是，以上【具体实施方式】仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
【权利要求】
1.一种液化天然气气瓶充液自动限位装置，包括:储罐、低温泵、真空绝热软管、快装接头、单向阀、液化天然气气瓶及喷淋管路，其特征在于，还包括至少一个缓冲罐； 所述储罐通过所述低温泵与所述真空绝热管连接，所述真空绝热管与所述快装接头连接；所述快装接头通过所述单向阀与所述喷淋管路连接；所述喷淋管路设置在所述液化天然气气瓶的内部上端； 所述缓冲罐设置在所述液化天然气气瓶内部，且所述缓冲罐的底部开设有通孔；所述液化天然气气瓶内的液化天然气通过所述通孔进入所述缓冲罐，使所述液化天然气气瓶的内部上端形成安全气相空间。
2.根据权利要求1所述的液化天然气气瓶充液自动限位装置，其特征在于，所述缓冲罐固定在所述液化天然气气瓶内的上、下端之间的中间位置。
3.根据权利要求2所述的液化天然气气瓶充液自动限位装置，其特征在于，所述缓冲罐固定在所述液化天然气气瓶的侧壁上。
4.根据权利要求1-3任一项所述的液化天然气气瓶充液自动限位装置，其特征在于，所述通孔的孔径为1.5?2.5mm。
【文档编号】F17C13/00GK203927395SQ201420280816
【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年5月28日 优先权日:2014年5月28日
【发明者】杨宗雷, 魏芙蓉 申请人:武汉中正化工设备有限公司