本实用新型涉及生产包装设备，尤其是一种灌装机。
背景技术：
目前在业内普遍使用的自流式液体灌装机，存在一个问题是灌装的精度比较差，且喷管的口径的是固定的只能适用于部分包装瓶，如果要适用于其他包装瓶就需要将机器拆开安装适应型号的喷管，效率差，成本高，现有技术还未解决这样的问题。
技术实现要素：
为了解决上述现有技术存在的不足之处，本实用新型提供一种灌装机。
为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案：
一种灌装机，包括机架、储液罐、灌注嘴及电机；所述电机设置于机架上，所述电机通过伸缩杆与所述储液罐相连接，所述储液罐上设置有进料口，所述进料口通过进料管与进料桶相连接，所述进料桶通过输料管与水泵相连接，所述储液罐内设有推盖，所述推盖设置在所述进料口下方，所述储液罐底端设有灌注嘴，所述灌注嘴与口径缩小件相连接。
进一步的，所述推盖外缘设有密封圈，用于密封，防止液体流出。
进一步的，所述灌注嘴外壳设有感应器，感应器作用在于帮助空瓶定位。进一步的，所述口径缩小件上设置有通过孔。
进一步的，所述通过孔的直径小于所述灌注嘴的口径。
本实用新型的有益效果为：本实用新型提供一种可以轻松变换灌注嘴的口径，以适合于不同包装瓶的灌装机，效率高，成本低，稳定性好。
附图说明
图1为本实用新型实例性实施例的一种灌装机的结构示意图。
图中：1-机架，2-储液罐，3-灌注嘴，4-电机，5-伸缩杆，6-进料管，7-进料桶，8-输料管，9-水泵，10-推盖。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。
实施例1
如图1所示，一种灌装机，包括机架1、储液罐2、灌注嘴3及电机4；电机4设置于机架上，电机4通过伸缩杆5与储液罐相2连接，储液罐2上设置有进料口，进料口通过进料管6与进料桶7相连接，进料桶7通过输料管8与水泵9相连接，储液罐2内设有推盖10，推盖10设置在进料口下方，推盖10外缘设有密封圈，用于密封，防止液体流出，储液罐2底端设有灌注嘴3，灌注嘴3与口径缩小件相连接，口径缩小件上设置有通过孔，灌注嘴3外壳设有感应器，感应器作用在于帮助空瓶定位，通过孔的直径小于所述灌注嘴3的口径。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本实用新型，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。