本实用新型涉及液体加料设备，具体涉及灌装机的液体加料装置。
背景技术：
在液体加料过程中，比如棒棒冰加料过程中，通过液体灌装机将液体加入袋中进行封合，然后再进行冷冻。在液体加料的时候由送料泵进行连续、不间断的送料，将料从储料桶输送到储料罐中，储料罐通过电磁阀与下料管连接，储料罐通常连接多个下料管，电磁阀控制定量下料。为了提高加料速度和加料精度，送料泵将在一定压力下提供持续、不间断的较大流量，而当电磁阀关闭时，送料泵后的管路及储料罐内的压力将变大，极易发生管路的爆裂以及连接的断开。
技术实现要素：
鉴于背景技术中存在的技术问题，本实用新型所解决的技术问题旨在提供一种在送料泵保持持续、不间断地较大流量送料的情况下管路不易爆裂和管路连接不易断开的液体加料装置。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：
灌装机的液体加料装置，包括有储料桶、送料泵、储料罐和下料管，下料管与储料罐相连接，下料管与储料罐之间设有下料开关，送料泵串联在储料桶与储料罐之间的输送管路上，其特征在于：在输送管路上还并联有回流管路，回流管路并联在送料泵的输出端和输入端，回流管路上设有回流阀。
回流阀为可调节压力的回流阀。
储料桶与储料罐之间还连有排气小管。
下料开关采用电磁阀或计量泵。
本实用新型的有益效果为，通过在输送管路上并联回流管路并且回流管路上设置回流阀，能够在送料泵持续、不间断地较大流量送料的情况下保持较大压力进行加料，确保较高的加料速度和加料精度；在下料开关关闭突然停止加料，送料泵仍然进行送料的情况下，送料泵后的管路部分的压力加大将超过回流阀的设定值，送料泵持续送过来的液体物料将通过并联的回流管路进行回流，避免送料泵持续、不间断送料导致管路爆裂或管路连接处断开的问题。因此，本实用新型与现有技术相比具有实质性特点和进步。
附图说明
下面结合附图描述本实用新型的实施方式及实施例的有关细节及工作原理。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
参见附图，本实施方式中灌装机的液体加料装置，包括有储料桶1、送料泵3、储料罐2和下料管4。下料管4与储料罐2相连接，储料罐2内的物料将由下料管流出，将容器（如包装袋）接到下料管4可以进行加料灌装。下料管4与储料罐2之间设有下料开关5，通过下料开关5的开启和关闭控制下料管下料。送料泵3串联在储料桶与储料罐之间的输送管路6上，工人将物料放入储料桶1中，由送料泵3输送入储料罐2中。在送料泵3持续不间断的送料下，能够维持储料罐2在一定压力值（根据物料性质、加料量等进行设置）下进行加料，将料进行灌装，才能在下料开关5开启时，能快速、高精度的进行加料、灌装。
但是下料开关5关闭时，在送料泵3持续不间断的送料导致压力突然加大，易造成管路爆裂或管路连接处断开。为了克服这个问题，在输送管路6上还并联有回流管路7，回流管路7并联在送料泵3的输出端和输入端，回流管路7上设有回流阀8，回流阀8串联在回流管路上。当下料开关5关闭，送料泵3持续送料，送料泵3后面的管路部分的压力加大将超过回流阀8的设定值，本实施方式中采用可调节压力的回流阀，根据需要进行压力调节设定，满足不同压力需求，送料泵持续送过来的液体物料将通过并联的回流管路、回流阀进行回流，避免送料泵持续、不间断送料导致管路爆裂或管路连接处断开的问题。下料开关5采用电磁阀或计量泵（如柱塞泵、转子泵等），本实施例中下料开关5可以采用电磁阀，电磁阀启闭由PLC通过继电器或者采用其它方式如电脑进行控制，下料管通过软管与储料罐连接，电磁阀设置软管与下料管之间，下料管采用硬管以便与容器相接或者以便依托下料管进行容器成型。
在送料泵的输出端和输入端分别连接一段硬管，分别为前硬管和后硬管，回流阀通过硬管并联在前硬管和后硬管上，前硬管和后硬管分别通过软管与储料罐和储料桶进行连接。硬管均采用不锈钢硬管，软管也采用不锈钢软管。通过这种结构，将回流阀支撑在送料泵上，方便安装、移动、维修。
储料桶1与储料罐2之间还连有排气小管9。排气小管9用于排气，也能够进行小量的液体回流，但是，排气小管较小其液体回流量不足以在下料开关开启加料灌装的情况导致压力降低很多，在下料开关关闭时通过排气小管的小量液体回流仍然会导致压力变大，发生管路的爆裂和连接的断开问题。排气小管的目的主要为用于排气，避免气体被装入包装中。
灌装机的液体加料装置的工作原理为，由工人将物料放入储料桶中，开始进行液体加料灌装，送料泵启动，进行持续不断的往储料罐中送料，下料开关启闭进行开启和关闭加料灌装，当下料开关关闭时，送料泵持续不断送的料压力变大超过回流阀设定值，料将经过回流管路和回流阀进行回流，当下料开关开启时，送料泵持续不断送的料将由下料管（此处压力最小，几乎为零）出来进行灌装加料。