燃气加臭装置的制作方法

本实用新型属于燃气加臭技术领域，尤其涉及一种燃气加臭装置。

背景技术：

燃气加臭装置的作用就是向燃气内加入加臭剂，使燃气管道的燃气具有独特的标志性气味，在发生燃气刚刚泄漏还没有对人产生伤害也不可能发生爆炸的时侯，就很容易被人察觉，及时处理泄漏报警或逃生，有效避免因燃气泄漏丽引发的中毒及爆炸事故，保障安全供气。现有燃气加臭装置使用便利性和工作可靠性还有待提高。

技术实现要素：

本实用新型就是针对上述问题，提供一种使用方便、工作可靠的燃气加臭装置。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案，本实用新型包括移动载体，其结构要点移动载体上设置有储药罐和加药泵，储药罐的下端出药口通过过滤器与加药泵的下端进口相连，加药泵的供电线路上设置有防爆开关，防爆开关设置在移动载体上；储药罐上设置有液位计；

加药泵的上端出口与竖向输药管下端相连，竖向输药管上端与横向输药管前部相连，横向输药管前端设置有出药阀门，横向输药管后端向下弯折与储药罐上端回流口相连，横向输药管后部管道上设置有回流阀门；竖向输药管上设置有压力表和输出流量监视仪；加药泵的进口和出口处、储药罐的下端出药口处均设置有阀门；

所述输出流量监视仪包括上管座和下管座，上管座与下管座中部均设置有竖向通孔，上管座的竖向通孔上端周边向上延伸形成上连接管，下管座的竖向通孔下端周边向下延伸形成下连接管；

一竖向监视管上端插入上管座的竖向通孔下部并与上管座连接，下端插入下管座的竖向通孔上部并与下管座连接；监视管内设置有可上下运动的不锈钢浮子，监视管侧方相应于不锈钢浮子设置有横向电感式接近开关；输出流量监视仪通过上连接管和下连接管连接到竖向输药管上。

作为一种优选方案，本实用新型所述监视管采用玻璃管。

作为另一种优选方案，本实用新型所述上管座和下管座的竖向通孔与监视管连接端内壁向外周凹进形成T形安装口，监视管外壁与T形安装口小头孔内壁相接，T形安装口大头孔内壁靠外侧设置有第一内螺纹，T形安装口大头孔内端围绕监视管外壁设置有多个O形密封圈，最外端O形密封圈外端T形安装口大头孔内围绕监视管外壁设置有缓压环，缓压环外端设置有压盖，监视管穿过压盖中部通孔，压盖包括外侧拧头和内侧连接套，连接套外壁上相应于所述第一内螺纹设置有第一外螺纹；连接套内端与缓压环外端相抵；T形安装口小头孔孔径大于与其连通的竖向通孔孔径；不锈钢浮子直径大于与T形安装口小头孔孔连通的竖向通孔孔径。

作为另一种优选方案，本实用新型每侧所述T形安装口大头孔内O形密封圈的个数为五个。

作为另一种优选方案，本实用新型所述缓压环内端T形安装口大头孔内壁具有向外周凹进的环状凹陷，环状凹陷外端T形安装口大头孔孔径大于环状凹陷内端T形安装口大头孔孔径。

作为另一种优选方案，本实用新型所述上管座与下管座横向一侧通过竖向连接板相连，上管座与下管座横向另一侧之间连接有竖向防护罩；连接板上设置有横向软管内丝接头，所述电感式接近开关设置在软管内丝接头内；连接板上下端通过螺钉与移动载体相连。

作为另一种优选方案，本实用新型所述防护罩采用有机玻璃防护罩。

其次，本实用新型所述监视管内下端设置有过滤网。

另外，本实用新型所述O形密封圈采用氟橡胶密封圈。

本实用新型有益效果。

本实用新型液位计可监视储药罐内液体液位，可标定加药泵单次输出量。

本实用新型储药罐可储存加臭剂。

本实用新型过滤器可过滤加臭剂的杂质，以防堵塞泵头。

本实用新型加药泵可将加臭剂注入燃气管道。

本实用新型回流阀门可用于打回流操作。打回流操作可使药液被充分利用，降低加臭成本。在设备新安装或长时间停运重新启用时，需进行打回流操作，校验加臭装置是否可以正常工作。

本实用新型压力表可监视输出压力。

本实用新型出药阀门可向外输出加臭剂。

本实用新型输出流量监视仪可监视加臭工作是否正常。

本实用新型采用防爆开关可有效提高设备的安全性。

本实用新型采用移动载体，便于本实用新型的移动，使用方便。

本实用新型输出流量监视仪通过不锈钢浮子的移动，触发电感式接近开关发出监测信号。

本实用新型输出流量监视仪通过上连接管和下连接管连接到竖向输药管上，上连接管和下连接管可通过抱箍串接在竖向输药管上；安装方便。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。本实用新型保护范围不仅局限于以下内容的表述。

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型输出流量监视仪结构示意图。

图中，1移动载体、2为液位计、3为储药罐、4为过滤器、5为加药泵、6为横向输药管中后部、7为压力表、8为设备柜、9为竖向输药管、10为横向输药管前部、11为出药阀门、12为防爆开关、13输出流量监视仪、14下管座、15O形密封圈、16缓压环、17过滤网、18压盖、19浮子、20接近开关、21软管内丝接头、22监视管、23连接板、24防护罩、25螺钉、26环状凹陷。

具体实施方式

如图所示，本实用新型包括移动载体1，移动载体1上设置有储药罐3和加药泵5，储药罐3的下端出药口通过过滤器4与加药泵5的下端进口相连，加药泵5的供电线路上设置有防爆开关12，防爆开关12设置在移动载体1上；储药罐3上设置有液位计2；

加药泵5的上端出口与竖向输药管9下端相连，竖向输药管9上端与横向输药管前部相连，横向输药管前端设置有出药阀门11，横向输药管后端向下弯折与储药罐3上端回流口相连，横向输药管后部管道上设置有回流阀门；竖向输药管9上设置有压力表7和输出流量监视仪13；加药泵5的进口和出口处、储药罐3的下端出药口处均设置有阀门。

所述加药泵5可采用计量泵。

所述输出流量监视仪13包括上管座和下管座，上管座与下管座中部均设置有竖向通孔，上管座的竖向通孔上端周边向上延伸形成上连接管，下管座的竖向通孔下端周边向下延伸形成下连接管；

一竖向监视管上端插入上管座的竖向通孔下部并与上管座连接，下端插入下管座的竖向通孔上部并与下管座连接；监视管内设置有可上下运动的不锈钢浮子，监视管侧方相应于不锈钢浮子设置有横向电感式接近开关；输出流量监视仪13通过上连接管和下连接管连接到竖向输药管9上。

所述监视管采用玻璃管。

所述上管座和下管座的竖向通孔与监视管连接端内壁向外周凹进形成T形安装口，监视管外壁与T形安装口小头孔内壁相接，T形安装口大头孔内壁靠外侧设置有第一内螺纹，T形安装口大头孔内端围绕监视管外壁设置有多个O形密封圈，最外端O形密封圈外端T形安装口大头孔内围绕监视管外壁设置有缓压环，缓压环外端设置有压盖，监视管穿过压盖中部通孔，压盖包括外侧拧头和内侧连接套，连接套外壁上相应于所述第一内螺纹设置有第一外螺纹；连接套内端与缓压环外端相抵；T形安装口小头孔孔径大于与其连通的竖向通孔孔径；不锈钢浮子直径大于与T形安装口小头孔孔连通的竖向通孔孔径。本实用新型输出流量监视仪13采用O形密封圈、缓压环和压盖锁紧固定，监视管位置固定灵活可靠，安装调整方便。

每侧所述T形安装口大头孔内O形密封圈的个数为五个。

所述缓压环内端T形安装口大头孔内壁具有向外周凹进的环状凹陷，环状凹陷外端T形安装口大头孔孔径大于环状凹陷内端T形安装口大头孔孔径。

所述上管座与下管座横向一侧通过竖向连接板相连，上管座与下管座横向另一侧之间连接有竖向防护罩；连接板上设置有横向软管内丝接头，所述电感式接近开关设置在软管内丝接头内；连接板上下端通过螺钉与移动载体1相连。

所述防护罩采用有机玻璃防护罩。

所述监视管内下端设置有过滤网。

所述O形密封圈采用氟橡胶密封圈。氟橡胶密封圈耐腐蚀性能好。液位计和加药泵的密封结构也可采用氟橡胶密封圈，适用于无硫加臭剂的加臭。

下面结合附图说明本实用新型的工作过程。

将出药阀门11通过汽化器与燃气管道相连，接通加药泵5电源，闭合防爆开关12。

加药泵5运行将储药罐3药剂吸出，药剂通过加药泵5升压后通过竖向输药管9、出药阀门11进入汽化器，汽化器将药剂汽化后进入燃气管道与燃气混合。

所述输出流量监视仪13用来监视加药泵5的真实工作状态，输出流量监视仪13浮子动作一次，表示加药泵5正常工作一次。

可以理解的是，以上关于本实用新型的具体描述，仅用于说明本实用新型而并非受限于本实用新型实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本实用新型的保护范围之内。