测硫系统的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种测硫系统，包括燃烧管(3)及盛装有高氯酸镁干燥剂的干燥管组件(5)；还包括设置于燃烧管(3)与干燥管组件(5)之间的预除水装置(4)；预除水装置(4)包括nafion管(41)及罩设于nafion管(41)外部的壳体(42)，nafion管(41)连接于燃烧管(3)的出口端及干燥管组件(5)的进气端之间，壳体(42)具有排气口及供干燥气体进入的进气口。本发明实施例提供的测硫系统，由于在预除水装置内使用nafion管，nafion材料仅实现通过外部干燥带走其内部水分的作用，进而有效减少流入干燥管组件内的水分，降低了干燥管组件内高氯酸镁干燥剂失效的频率，从而节约了测试成本。
【专利说明】测硫系统
【技术领域】
[0001] 本发明涉及测试系统【技术领域】，特别涉及一种测硫系统。
【背景技术】
[0002] 目前，测试物质中硫含量的主要方法是红外测流法。测试样品在高温下燃烧，生成 二氧化硫，再输送至红外检测池进行检测。
[0003] 但是，测试样品在燃烧过程中还会产生水汽，水汽冷凝后会与二氧化硫发生反应 而生成亚硫酸，影响测试结果的准确性。
[0004] 因此，为了祛除燃烧气体中的水汽，将燃烧测试样品后产生的气体通入装有高氯 酸镁的干燥管组件，进行干燥后再通入红外检测池检测。但是，高氯酸镁干燥剂吸收较多的 水分后会失效，而价格昂贵的高氯酸镁无疑增加了测试成本。
[0005] 因此，如何降低高氯酸镁干燥剂的失效率，节约测试成本，是本【技术领域】人员亟待 解决的问题。
【发明内容】
[0006] 有鉴于此，本发明提供了一种测硫系统，以降低高氯酸镁干燥剂的失效率，节约测 试成本。
[0007] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
[0008] -种测硫系统，包括燃烧管及盛装有高氯酸镁干燥剂的干燥管组件；
[0009] 还包括设置于所述燃烧管与所述干燥管组件之间的预除水装置；
[0010] 所述预除水装置包括nafion管及罩设于所述nafion管外部的壳体，所述nafion管 连接于所述燃烧管的出口端及所述干燥管组件的进气端之间，所述壳体具有排气口及供干 燥气体进入的进气口。
[0011] 优选地，上述测硫系统中，还包括反吹管道，所述反吹管道的一端与所述测硫系统 的红外检测池的出气端连通，另一端与所述壳体的进气口连通。
[0012] 优选地，上述测硫系统中，所述壳体的进气口及其排气口分别设置于所述壳体的 两端。
[0013] 优选地，上述测硫系统中，所述壳体的进气口设置于其靠近所述红外检测池的一 端；所述壳体的排气口设置于所述壳体远离所述红外检测池的一端。
[0014] 优选地，上述测硫系统中，所述nafion管为盘管。
[0015] 从上述的技术方案可以看出，本发明提供的测硫系统，在硫含量检测过程中，向燃 烧管内供氧，使得测试样品燃烧，产生二氧化硫和水，经过预除水装置的nafion管向干燥管 组件流动；通过壳体的进气口向其内通入干燥气体，使其对nafion管内的水进行预干燥，干 燥后的管内流体进入干燥管组件，干燥后的壳体内气体由其排气口排出。本发明实施例提 供的测硫系统，由于在预除水装置内使用nafion管，而nafion材料不吸收二氧化硫，仅实现 通过nafion管具有转移水分子的功能，将外部干燥实现水汽浓度差从而带走其内部水分的 作用，进而有效减少流入干燥管组件内的水分，降低了干燥管组件内高氯酸镁干燥剂失效 的频率，从而节约了测试成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0016] 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现 有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本 发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以 根据这些附图获得其他的附图。
[0017] 图1为本发明实施例提供的测硫系统的结构示意图。
[0018] 其中，
[0019] 供氧装置一 1，供养管道一2,燃烧管一3,预除水装置一4, nafion管一41，壳体一42， 干燥管组件一 5,红外检测池一6。
【具体实施方式】
[0020] 本发明公开了一种测硫系统，以降低高氯酸镁干燥剂的失效率，节约测试成本。
[0021] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完 整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于 本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他 实施例，都属于本发明保护的范围。
[0022] 请参考图1，图1为本发明实施例提供的测硫系统的结构示意图。
[0023] 本发明实施例提供了一种测硫系统，包括供氧装置1，与供氧装置1连接的供养管 道2,进口端与供养管道2连接的燃烧管3,干燥管组件5及与干燥管组件5的出气端连接 的红外检测池6,燃烧管3内设置有用于存放测试样品的样品盘；还包括连接于设置于燃烧 管3与干燥管组件5之间的预除水装置4 ;预除水装置4包括nafion管41及罩设于nafion 管41外部的壳体42，nafion管41连接于燃烧管3的出口端及干燥管组件5的进气端之间， 壳体42具有排气口及供干燥气体进入的进气口。
[0024] 本发明实施例提供的测硫系统，在硫含量检测过程中，向燃烧管3内供氧，使得测 试样品燃烧，产生二氧化硫和水，经过预除水装置4的nafion管41向干燥管组件5流动；通 过壳体42的进气口向其内通入干燥气体，使其对nafion管41内的水进行预干燥，干燥后的 管内流体进入干燥管组件5,干燥后的壳体42内气体由其排气口排出。本发明实施例提供 的测硫系统，由于在预除水装置4内使用nafion管41，而nafion材料不吸收二氧化硫，仅实 现通过nafion管具有转移水分子的功能，将外部干燥实现水汽浓度差从而带走其内部水分 的作用，进而有效减少流入干燥管组件5内的水分，降低了干燥管组件5内高氯酸镁干燥剂 的失效率，从而节约了测试成本。
[0025] 需要说明的是，nafion的中文名为全氟磺酸-聚四氟乙烯共聚物。
[0026] 为了进一步节约测试成本，本发明实施例提供的测硫系统还包括反吹管道7,反吹 管道7的一端与红外检测池6的出气端连通，另一端与壳体42的进气口连通。本发明是实 施例中，通入壳体42中的干燥气体为检测后的气体，该气体经过预除水装置4及干燥管组 件5后，确保了其干燥度。
[0027] 可以理解的是，上述经反吹管道7流入壳体42内的干燥气体中含有二氧化硫，为 了避免空气污染，优选设置储气装置，使其与壳体42的排气口连通。
[0028] 如图1所示，壳体42的进气口及其排气口分别设置于壳体42的两端。通过将壳 体42的进气口及其排气口分别设置于壳体42的两端，确保干燥气体在壳体42的停留时 间，进而提高干燥效果。其中，上述壳体42的两端可以为壳体42的顶端（即远离红外检测 池 6的一端）与底端（即靠近红外检测池 6的一端），也可以为其前端（即图1中壳体42 的显示面）与后端（即背向图1中壳体42的显示面的一面），还可以为侧端。
[0029] 为了便于反吹管道7布置，壳体42的进气口设置于其靠近红外检测池 6的一端； 壳体42的排气口设置于壳体42远离红外检测池6的一端。也可以设置于将排气口及进气 口分别设置于壳体42的前后两端，或，壳体42的进气口设置于其远离红外检测池6的一 端，壳体42的排气口设置于壳体42靠近红外检测池6的一端。在此不做具体限制且均在 保护范围之内。
[0030] 本发明实施例提供的测硫系统中，nafion管41为盘管。通过将nafion管41设置 为盘管，在确保干燥效果的同时，缩短了 nafion管41的占用空间，提高了测硫系统的结构紧 凑性。
[0031] 本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他 实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
[0032] 对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。 对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的 一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明 将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一 致的最宽的范围。
【权利要求】
1. 一种测硫系统，包括燃烧管（3)及盛装有高氯酸镁干燥剂的干燥管组件（5); 其特征在于，还包括设置于所述燃烧管（3)与所述干燥管组件（5)之间的预除水装置 (4)； 所述预除水装置（4)包括nafion管（41)及罩设于所述nafion管（41)外部的壳体（42)， 所述nafion管（41)连接于所述燃烧管（3)的出口端及所述干燥管组件（5)的进气端之间， 所述壳体（42)具有排气口及供干燥气体进入的进气口。
2. 如权利要求1所述的测硫系统，其特征在于，还包括反吹管道（7)，所述反吹管道（7) 的一端与所述测硫系统的红外检测池（6)的出气端连通，另一端与所述壳体（42)的进气口 连通。
3. 如权利要求2所述的测硫系统，其特征在于，还包括与所述壳体（42)的排气口连通 的储气装置。
4. 如权利要求2所述的测硫系统，其特征在于，所述壳体（42)的进气口及其排气口分 别设置于所述壳体（42)的两端。
5. 如权利要求4所述的测硫系统，其特征在于，所述壳体（42)的进气口设置于其靠近 所述红外检测池（6)的一端；所述壳体（42)的排气口设置于所述壳体（42)远离所述红外 检测池（6)的一端。
6. 如权利要求1所述的测硫系统，其特征在于，所述nafion管（41)为盘管。
【文档编号】G01N1/34GK104089916SQ201410338480
【公开日】2014年10月8日 申请日期:2014年7月16日 优先权日:2014年7月16日
【发明者】罗建文, 刘长江, 徐开群 申请人:长沙开元仪器股份有限公司