齿轮倒锥齿侧锥角的测量方法与流程

文档序号:11617541阅读:1480来源:国知局

本发明涉及机械生产领域,特别是涉及齿轮倒锥齿侧锥角的测量方法。



背景技术:

锥齿轮广泛应用在机床、汽车、矿山、建筑等机械设备上。直齿圆锥齿轮是磨床上的重要零件,其节圆锥角的准确与否直接影响齿轮啮合时的噪音、强度、齿面接触面积的大小和齿轮传动的平稳性,是一个影响齿轮质量的重要参数。因此,直齿圆锥齿轮节圆锥角测量准确与否直接影响齿轮的加工质量。但是,直齿圆锥齿轮节圆锥角是一个锥齿轮与另一锥齿轮啮合时只有纯滚动而无滑动时产生的接触圆锥角,是一个空间角度,其角度的直接测量与检测一直困扰着工程技术人员。

目前,根据设备上的刻度加工,无法提供准确的检验数据,由于齿顶由圆弧面交叉形成,无法对上下齿顶宽进行准确测量,得出的只是一个大概数据,使得在加工的过程中造成很大的误差,由于齿面是曲面,在三坐标仪上无法简单精确的对弧面测量而建立平面,所得出的数据也不准确,很难准确测量直齿圆锥齿轮节圆锥角的实际角度,将直接影响齿轮的互换性存在着不足,不能满足社会发速发展的需求。

综上所述,针对现有技术的缺陷,特别需要齿轮倒锥齿侧锥角的测量方法,以解决现有技术的不足。



技术实现要素:

针对现有技术中侧锥角在测量中存在的问题,给实际的操作带来的不便利,本发明提出齿轮倒锥齿侧锥角的测量方法,设计新颖,自动化程度高,可以精准的测得齿轮侧锥角的角度,便于加工,已解决现有技术的缺陷。

为了实现上述目的,本发明的技术方案如下:

齿轮倒锥齿侧锥角的测量方法,采用的圆柱坐标测量机含有测头、一个回转轴和三个直线轴,所述直线轴分别是x轴,y轴和z轴,测头为顶部修形的锥形结构,测头半锥角ak不要求与齿轮压力角相等,测头移动方向与齿轮齿条的作用线方向重合,且与齿轮测量中心y向成一个可调的夹角a0,a0大于测头的半锥角ak,侧锥角大端直径长度其中φ为分度圆锥角,αf为齿轮分度圆压力角,z为齿数,m为模数。

进一步,侧锥角通过数据传输接口显示在操作窗,通过f4键读取数据。

在本发明采用对锥齿轮螺旋线进行测量。

进一步,所述的测头的中间设置有转动轴。

本发明的有益效果是:本产品结构简单,设计科学,能对直锥齿和斜锥齿进行精确检测,直接由计算机得出精确的齿侧锥角检测数据提供准确可靠的检验报告,填补了齿轮侧锥角精确检测的空白,利于使用,设计新颖,是一种很好的创新方案,很有市场推广前景。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面进一步阐述本发明。

齿轮倒锥齿侧锥角的测量方法,采用的圆柱坐标测量机含有测头、一个回转轴和三个直线轴,所述直线轴分别是x轴,y轴和z轴,测头为顶部修形的锥形结构,测头半锥角ak不要求与齿轮压力角相等,测头移动方向与齿轮齿条的作用线方向重合,且与齿轮测量中心y向成一个可调的夹角a0,a0大于测头的半锥角ak,侧锥角大端直径长度其中φ为分度圆锥角,αf为齿轮分度圆压力角,z为齿数,m为模数。

进一步,侧锥角通过数据传输接口显示在操作窗,通过f4键读取数据。

在本发明采用对锥齿轮螺旋线进行测量,测头的中间设置有转动轴。

检测设备齿轮测量中心对齿轮倒锥齿侧锥角进行检测,从面得出精确可靠的检测数据的方法。

本发明有效果为:结构简单,设计科学,能对直锥齿和斜锥齿进行精确检测,直接由计算机得出精确的齿侧锥角检测数据提供准确可靠的检验报告,填补了齿轮侧锥角精确检测的空白,利于使用,设计新颖,是一种很好的创新方案,很有市场推广前景。

本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。



技术特征:

技术总结
本发明公开齿轮倒锥齿侧锥角的测量方法,其特征在于:采用的圆柱坐标测量机含有测头、一个回转轴和三个直线轴,所述直线轴分别是X轴,Y轴和Z轴,测头为顶部修形的锥形结构,能对直锥齿和斜锥齿进行精确检测,直接由计算机得出精确的齿侧锥角检测数据提供准确可靠的检验报告,填补了齿轮侧锥角精确检测的空白,利于使用,设计新颖,是一种很好的创新方案,很有市场推广前景。

技术研发人员:戴斌
受保护的技术使用者:浙江东风齿轮有限公司
技术研发日:2016.01.27
技术公布日:2017.08.04
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