温度传感器组件和温度传感器组装方法与流程

本发明涉及一种温度传感器组件和温度传感器组装方法。

背景技术：

安装在诸如汽车这样的车辆中的自动变速器装备有用于检测油温的油温传感器(温度传感器)(例如，参见JP-A-2013-44693)。这是因为：诸如油粘度这样的特性根据油的温度而变化，并且因此，需要进行根据油温的适应控制，以得到换挡的稳定感觉。在JP-A-2013-44693中公开的油温传感器将油温信号(热敏电阻输出信号)输出到外部，该油温信号与存储在油盘中的油的温度相对应。

如图7所示，该油温传感器配备有：中空壳，其由内部具有中空空间的外壳本体501和外壳盖(未示出)构成；热敏电阻，其具有热敏电阻元件(温度检测元件)503和一对引线504和505，其中，热敏电阻元件503容纳在热敏电阻容纳空间中，一对引线504和505电连接到热敏电阻元件503的两端；一对被覆电线(电线)508和509，其用于将由温度检测元件503产生的热敏电阻输出信号供给到外部装置(TCU和电池)；一对端子506和507，其将一对引线504和505电连接到各自的被覆电线508和509；以及连接器，其将热敏电阻连接到外部装置(TCU、电池)。

利用该油温传感器，通过将端子506和507(其将热敏电阻的引线504和505串联电连接到各自的被覆电线508和509)的突片547和548分别压嵌到外壳本体501的压嵌孔545和546内，端子506和507能够容易地并且同时地相对于外壳本体501的凹部512的底面定位并且装接于该底面。

技术实现要素：

然而，为了组装上述传统的油温传感器，端子506和507形成有要锁定在外壳本体501上的定位部(突片547和548)，并且外壳本体501设置有用于热敏电阻元件503的固定的空间和电线布设通道。结果，需要确保用于被覆电线508和509的长的布设通道，导致传感器(外壳本体501)的尺寸的增大。此外，由于需要单独地嵌合端子506和507，所以安装(定位)热敏电阻元件503的工作困难，并且在安装步骤中，热敏电阻元件503可能与其它部件干涉并从而损坏。再者，因为其要求诸如端子506和507的压嵌以及被覆电线508和509的长距离布设这样的复杂操作，所以传统的油温传感器不适于使用自动机械的自动组装。

已经鉴于以上情况做出了本发明，并且本发明的目的是提供温度传感器组件和温度传感器组装方法，使得能够容易地定位热敏电阻，并且在安装时容易地对其进行布设，并且在使得能够减小传感器尺寸的同时，能够防止热敏电阻在运输到接下来的步骤期间脱落。

能够通过下面的构造实现本发明的上述目的。

(1)一种温度传感器组件，其特征在于包括：内部子组件，该内部子组件包括一对引线，其分别连接于热敏电阻元件的两端，所述一对引线中的一条引线包括靠近所述热敏电阻元件弯曲成U状的弯曲部，并且所述引线的先端部分别连接于一对电线；传感器主体，该传感器主体包括基部和热敏电阻保持板，该基部具有电线保持面和形成在所述电线保持面中的电线容纳槽，该热敏电阻保持板与所述电线保持面大致垂直地从所述基部的所述电线容纳槽的一端侧延伸，并且其具有钩槽，该钩槽形成在所述热敏电阻保持板的延伸端部中，并且所述弯曲部钩挂在该钩槽中；以及基盖，在所述弯曲部钩挂在所述钩槽中的状态下，该基盖固定于所述电线保持面，从而覆盖安置在各个所述电线容纳槽中的所述一对电线。

在根据条目(1)的温度传感器组件中，内部子组件在弯曲部处弯曲，使得得到的分割部在热敏电阻保持板的延伸方向上大致互相平行地延伸，该内部子组件包括：一对引线，其中的一条引线弯曲以形成钩挂在钩槽中的U状的弯曲部；以及一对电线，其连接于引线的各个先端部。凭借该构造，能够使布设空间比传统的温度传感器组件中小得多。在内部子组件中，由于弯曲部钩挂在形成于热敏电阻保持板的先端处的钩槽中，所以热敏电阻元件以高精度容易地相对于热敏电阻保持板定位。即，对于内部子组件，在一条引线的弯曲部钩挂在钩槽中之后，在特定的张力施加于电线，并且电线被设定在各个电线容纳槽中的同时，电线的一部分朝着与它们的延伸方向垂直的方向弯曲。以这种方式，容易地完成布设工作。电线的设定在各个电线容纳槽中的部分由基盖覆盖，该基盖固定于基部的电线保持面，从而使内部子组件在钩槽与基部之间保持伸展。因此，内部子组件固定于传感器主体，从而不从其脱离。

(2)根据条目(1)的温度传感器组件，

其中，所述热敏电阻保持板的两个主面中的一个主面包括一对导线保持部，该所述一对导线(lead)保持部分别保持连接于所述热敏电阻元件的两端的两个引线。

在根据条目(2)的温度传感器组件中，对于内部子组件，引线的位于热敏电阻元件的两侧上的部分进一步分别由各个导线保持部保持，内部子组件51的弯曲部钩挂在钩槽中，并且内部子组件51的被设定在电线容纳槽中并且由基盖覆盖的电线固定于热敏电阻保持板。结果，内部子组件的热敏电阻元件更确实地固定于热敏电阻保持板，并且由热敏电阻保持板保持，从而不相对于传感器主体移动。这在防止热敏电阻元件由于外力而位置偏移的方面是特别有效的，安装有内部子组件的传感器主体在成型期间从熔化的树脂受到该外力。

(3)根据条目(2)的温度传感器组件，其中，所述热敏电阻保持板以曲柄状弯曲，使得形成有所述一对导线保持部的保持板先端部从延伸自基部上的保持板基部朝着不形成所述一对导线保持部的一侧平移。

在根据条目(3)的温度传感器组件中，一对引线和一对电线布设在热敏电阻保持板的两个主面上，并且热敏电阻元件仅安装在热敏电阻保持板的两个主面中的一个主面上。热敏电阻元件从安装有比电线粗的热敏电阻元件53的一个主面向外突出。热敏电阻保持板以曲柄状弯曲，使得保持板先端部朝着未安装热敏电阻元件的主面侧偏移(平移)了热敏电阻元件的向外突出长度的大致一半，使得保持板先端部平行移动。从而，能够使整个内部子组件的在热敏电阻保持板的厚度方向上的宽度(该宽度在利用合成树脂成型时是重要的)比保持板先端部不偏移的情况小。

(4)一种温度传感器组装方法，其特征在于包括：电线连接步骤，将一对电线分别连接于一对引线的先端部，该一对引线连接到热敏电阻元件的两端的；导线弯曲步骤，在所述热敏电阻元件附近将所述一对引线中的一条引线弯曲成U状，从而形成包括弯曲部的内部子组件；导线钩挂步骤，将所述弯曲部钩挂在传感器主体的钩槽中，所述传感器主体包括：基部，其具有电线保持面和形成在所述电线保持面中的电线容纳槽；和热敏电阻保持板，其与所述电线保持面大致垂直地从所述基部的所述电线容纳槽的一端侧延伸，所述热敏电阻保持板具有形成在所述热敏电阻保持板的延伸端部中的所述钩槽；电线设定步骤，在利用所述弯曲部拉动所述电线的同时，将所述一对电线大致以直角弯曲，并且将所述电线安置在各个所述电线容纳槽中；和内部子组件保持步骤，将基盖固定于所述电线保持面，以覆盖安置在各个所述电线容纳槽中的所述一对电线。

在根据条目(4)的温度传感器组装方法中，通过形成U状的弯曲部而组装内部子组件，通过弯曲一对电线分别连接到的一对引线中的一条引线而形成U状的弯曲部。内部子组件的弯曲部钩挂在钩槽中，钩槽形成在传感器主体的热敏电阻保持板的先端处。在弯曲部钩挂在钩槽中的内部子组件的电线受到特定张力的状态下，电线大致以直角弯曲，并且被设定在各个电线容纳槽中。从而，内部子组件被临时安装在传感器主体上。随后，通过将基盖装接于基部的电线保持面，内部子组件的设定在电线容纳槽中的电线由基盖覆盖。从而，完成内部子组件到传感器主体的固定。对于内部子组件，一条引线的跨越热敏电阻保持板的两侧的U状的弯曲部由钩挂在钩槽中的热敏电阻保持板支撑，并且设定在与钩槽相反的电线容纳槽中的电线由基盖固定。对于在钩槽与基部之间伸展的内部子组件，防止热敏电阻元件遭受位置偏移或者从热敏电阻元件脱落。通过仅进行简单的弯曲操作(90°弯曲)和装接基盖的简单操作而完成防止内部子组件的脱落的步骤。这样，该温度传感器组装方法适用于使用自动机械的自动组装。

根据本发明的方面的温度传感器组件和温度传感器组装方法，能够在使得能够减小传感器尺寸的同时，容易地定位热敏电阻，并且在安装时能够容易地对其进行布设，并且能够防止热敏电阻在运输到下一个步骤期间脱落。

以上已经简要描述了本发明。当参考附图通读下面描述的用于执行本发明的实施方式(在下文中称为实施例)时，本发明将变得更加明显。

附图说明

图1是作为根据本发明的实施例的温度传感器组件的油温传感器的透视图。

图2是图1所示的油温传感器的主要部分的透视图。

图3是图2所示的油温传感器的主要部分的底部的放大图。

图4是基盖装接到的油温传感器的主要部分当从图2的纸面里侧观看时的透视图。

图5A图示出内部子组件的定位的开始的状态，并且图5B图示出内部子组件的弯曲部的钩挂步骤。

图6A图示出弯曲电线的步骤，并且图6B图示出装接基盖的步骤。

图7是传统的油温传感器的分解透视图。

具体实施方式

在下文中将参考附图描述本发明的实施例。图1是作为根据实施例的温度传感器组件的油温传感器11的透视图。图2是图1所示的油温传感器11的主要部分的透视图。

根据该实施例的温度传感器组件能够适当地用作安装在诸如汽车这样的车辆中的自动变速器的油温传感器。毋庸赘述，根据该实施例的温度传感器组件还能够应用于除了油温传感器之外的各种温度传感器。

在根据该实施例的油温传感器11中，一对电线17从传感器主体13(参见图2)的基部15导出。一对平行的电线容纳槽21从基部15的电线保持面19(图2中的顶面)凹进。将电线17设定在各个电线容纳槽21中并且从基部15导出。电线容纳槽21具有用于临时保持各条电线17的形状维持部，并且因此，插入电线容纳槽21中的电线17不容易在它们的分离或延伸方向上移动。虽然在该实施例中，电线保持面19形成有一对平行的电线容纳槽21，但是两个电线17可以设定在从电线保持面凹进的单个的电线容纳槽中。

基盖23装接于基部15的电线保持面19。基盖23装接于基部15，从而从基部15的除了电线保持面19侧和电线导出侧之外的三个侧面覆盖基部15。从基部15的两个侧面突出的锁钉29锁定在各个锁定孔27上，该锁定孔27形成为穿过装接于基部15的基盖23的各个侧壁25，从而防止基盖23从基部15脱离。

通过使基盖23在与电线17的导出方向相反的方向上，即，在基盖23接近基部15的方向上滑动，基盖23装接于基部15。基盖23形成有一对引导突起33，该一对引导突起33通过插入到基部15的两侧的引导部31(参见图2)内而引导基盖23的滑动操作。基盖23还在两个引导突起33之间形成有一对电线保持臂35，该对电线保持臂35要插入到两个电线容纳槽21内。当将基盖23安装在基部15上时，电线保持臂35分别下推设定在电线容纳槽21中的电线17，并从而防止电线17从电线容纳槽21脱离。

油温传感器11配备有模具部37，通过在传感器主体13的基部15下方使合成树脂成型而形成该模具部37。模具部37以如下方式构成：块部39、长方体部41、插入大直径部43、和检测先端部45以该顺序从基部15侧连续地布置。

在保持板基部81(稍后描述)的上部埋入内部的情况下，块部39与基部15一体地成型。

长方体部41成型为在电线导出方向上比块部39短。在保持板基部81的下部埋入内部的情况下，长方体部41与块部39一体地成型。

插入大直径部43与长方体部41一体地成型，从而成形为大致像轴线在竖直方向上延伸的圆柱。插入大直径部43将要插入到例如自动变速器的转矩变换器的外壳(未示出)的传感器装接孔(未示出)内。插入大直径部43在大致位于其轴向的中心处形成有周槽47。O型环49设定在周槽47中，并且水密地密封传感器装接孔与插入大直径部43之间的间隙。

检测先端部45与插入大直径部43一体地成型，从而成形为像与插入大直径部43同轴的大致椭圆柱。热敏电阻元件53(稍后描述)埋入在检测先端部45中。这样，检测先端部45用作油温传感器11的温度检测部。

如上所述，覆盖传感器主体13的部分的模具部37以如下方式形成：块部39、长方体部41、插入大直径部43、和检测先端部45利用树脂材料互相一体地成型。与基部15连续的热敏电阻保持板65和安装在热敏电阻保持板65上的内部子组件51埋入在模具部37中。代替模具部37，油温传感器11可以采用覆盖热敏电阻保持板65的保持板容纳壳(未示出)。

如图2所示，油温传感器11的传感器主体13，即，基部15和与基部15的底面连续的热敏电阻保持板65保持内部子组件51。在内部子组件51中，连接于热敏电阻元件53的两端一对引线55和56中的一个引线，即，引线56在热敏电阻元件53附近弯曲，以形成U状的弯曲部57。热敏电阻59由热敏电阻元件53以及一对引线55和56构成。电线17的导体63的一端部通过压接部件61(例如，压接套管)分别连接于引线55和56的先端部。

热敏电阻(热敏感电阻器)59的热敏电阻元件53可以是片型(珠型)、盘型、薄膜型、厚膜型等的任何一者。

热敏电阻59可以是电阻随着温度升高而减小的NTC(负温度系数)热敏电阻、电阻随着温度升高而增大的PTC(正温度系数)热敏电阻、或电阻在特定温度以上急剧减小的CTR(临界温度电阻器)热敏电阻。

传感器主体13由基部15和热敏电阻保持板65构成，该热敏电阻保持板65从基部15的电线容纳槽21的一端侧(位于图2的观看者侧上)与电线保持面19大致垂直地延伸。热敏电阻保持板65具有从基部15向下延伸的电线支撑板部67。电线支撑板部67形成有一对平行的电线保持槽69，该电线容纳槽69保持电线17的如下部分：该部分位于与引线55和56的连接侧上，并且从设定在电线容纳槽21中的部分以直角弯曲。在电线支撑板部67将电线17的以上部分保持在电线保持槽69中的状态下，电线支撑板部67由块部39覆盖。

如图3所示，热敏电阻保持板65的先端部形成有钩槽71，内部子组件51的弯曲部57钩挂在该钩槽71中。钩槽71以半圆形切口的形状形成在热敏电阻保持板65的先端部中，钩槽71的直径被设定为等于或稍大于引线55和56的直径。

如图2和4所示，传感器主体13的热敏电阻保持板65的两个主面中的一个主面形成有一对导线保持部，该对导线保持部保持热敏电阻59的连接于热敏电阻元件53的两端的各条引线55和56。所述一对导线保持部是较短的导线保持部73(位于先端侧)和较长的导线保持部75(位于基侧)。较长的导线保持部75和较短的导线保持部73在与形成电线支撑板部67的电线保持槽69的相同侧上形成有各个导线保持槽77，该导线保持槽77用于保持插入到其中的各条引线55和56。较短的导线保持部73(位于先端侧)在引线55和56的延伸方向上比较长的导线保持部75短。以这种方式，热敏电阻59的热敏电阻元件53能够靠近热敏电阻保持板65的先端安置。

在传感器主体13中，电线支撑板部67的电线保持槽69以及较长的导线保持部75和较短的导线保持部73的导线保持槽77形成在相同侧，即，与电线17从基部15导出的那侧相反的侧上。利用该措施，内部子组件51的引线55和56以及电线17能够从该侧装接(布设)于传感器主体13，并且保持在该侧。

对于内部子组件51，引线56的弯曲部57钩挂在钩槽71中，并且一对引线55和56以及一对电线17布设在热敏电阻保持板65的两个主面上以及旁边。内部子组件51的基部主要由连接于各条引线55和56的电线17构成。如图2所示，电线17的一部分朝着与热敏电阻保持板65的延伸方向垂直的方向弯曲，并且被设定在各个电线容纳槽21中。如图4所示，基盖23装接于基部15的电线保持面19，从而内部子组件51的一对电线17中的设定在电线容纳槽21内的部分固定于基部15。

如图2所示，在传感器主体13的热敏电阻保持板65中，形成有一对保持部(较长的导线保持部75和较短的导线保持部73)的保持板先端部79从延伸自基部15的保持板基部81偏移(即，平移)，从而以它们由曲柄状部83连接的方式朝着不形成一对保持部的一侧平行移动。即，保持板先端部79在与它们的主面垂直的方向上从保持板基部81偏移。

接着，将参考图5A和5B以及图6A和6B描述油温传感器11的温度传感器组件的组装过程。图5A图示出内部子组件51的定位的开始的状态，并且图5B图示出内部子组件51的弯曲部57的钩挂步骤。图6A图示出电线17的弯曲步骤，并且图6B图示出装接基盖的步骤。

根据该实施例的温度传感器组装方法包括：电线连接步骤、导线弯曲步骤、导线钩挂步骤、电线设定步骤、和内部子组件保持步骤。

为了组装油温传感器11，首先，将传感器主体13以电线导出方向朝下的方式置于接收夹具85上。

在电线连接步骤，电线17的导体63的一端部利用压接部件61连接于一对引线55和56的先端部，该对引线55和56连接于热敏电阻元件53的两端。

在电线连接步骤之前，可以执行初步弯曲步骤，其中，将一条导线56在规定位置(即，其将要被设定在钩槽71中的位置)处大致以直角弯曲，该条导线56的一部分将要通过在导线弯曲步骤(稍后描述)弯曲而变为U状的弯曲部57。在这种情况下，通过使一对引线55和56的延伸方向形成90°，在通过压接机使用压接部件61将电线17的导体63的一端部顺次连接于引线55和56的先端部时，使热敏电阻59仅旋转90°而不是180°就足够了，从而提高了压接工作的效率。

在导线弯曲步骤，热敏电阻59的一条引线56在靠近热敏电阻元件53的位置处弯曲，以形成U状的弯曲部57，从而形成内部子组件51。可以在电线连接步骤之前执行导线弯曲步骤。然而，在这种情况下，压接工作是困难的，这是因为需要在引线55和56的先端部互相靠近的状态下顺次进行使用压接部件61的压接操作。

在导线钩挂步骤，首先，如图5A和5B所示，将内部子组件51的弯曲部57钩挂在传感器主体13的钩槽71中，从而使一对电线17位于热敏电阻保持板65的两个主面的上方。在该状态下，热敏电阻元件53的一对引线55和56分别插入到较长的导线保持部75和较短的导线保持部73内并且由较长的导线保持部75和较短的导线保持部73保持。

在电线设定步骤，如图6A所示，位于热敏电阻保持板65的两侧上的一对电线17在弯曲部57钩挂在钩槽71中的情况下被拉动的同时，大致以直角弯曲，并且设定在各个电线容纳槽21中。对于弯曲部57钩挂在钩槽71中并且电线17插入到基部15的电线容纳槽21中的内部子组件51，因为电线17以直角弯曲并且抵着电线容纳槽21的内表面产生摩擦，所以防止电线17从电线容纳槽21脱离，并且还防止电线17在其延伸方向上移动。从而，电线17由传感器主体13临时保持。

在内部子组件保持步骤，如图6B所示，基盖23固定于电线保持面19，并且覆盖被设定在各个电线容纳槽21中的一对电线17。通过从与导出电线17的那侧的相反的一侧与电线保持面19平行地滑动而安装基盖23。当将基盖23装接于基部15时，其电线保持臂35朝着电线容纳槽21的内表面推动电线17，从而将电线17保持在基盖23与基部15之间。结果，即使例如在运输期间受到振动或冲击，也防止安装在传感器主体13上的内部子组件51从传感器主体13容易地脱离。

在下一个步骤，即，成型步骤中，传感器主体13的安装有内部子组件51的部分，即，包括电线支撑板部67的热敏电阻保持板65，以及内部子组件51的电线17的部分和热敏电阻59(热敏电阻元件53以及引线55和56)由树脂模具覆盖，从而完成图1所示的油温传感器11。

接着，将描述上述构造的优点。

在根据该实施例的温度传感器组件中，内部子组件51包括一对引线55和56以及连接于引线55和56的各个先端部的一对电线17，该一对引线55和56中的一条引线弯曲以形成钩挂在钩槽71中的U状的弯曲部57，该内部子组件51在弯曲部57处弯曲180°，使得得到的分割部在热敏电阻保持板65的两个主面的旁边在它们的延伸方向上大致互相平行地延伸。凭借该构造，能够使布设空间比传统的温度传感器组件中小得多。

在内部子组件51中，由于弯曲部57钩挂在形成于热敏电阻保持板65的先端处的钩槽71中，所以热敏电阻元件53以高精度容易地相对于热敏电阻保持板65定位。即，对于内部子组件51，在引线56的弯曲部57钩挂在钩槽71中之后，在特定的张力施加于电线17，并且电线17被设定在各个电线容纳槽21中的同时，电线17的一部分朝着与它们的延伸方向垂直的方向弯曲。以这种方式，容易地完成布设工作。

电线17的设定在各个电线容纳槽21中的部分由基盖23覆盖，该基盖23固定于基部15的电线保持面19，从而使内部子组件51在钩槽71与基部15之间保持伸展。从而，内部子组件51固定于传感器主体13，从而不从其脱离。

在根据该实施例的温度传感器组件中，通过如下过程完成内部子组件51的安装：将引线56的弯曲部57钩挂在热敏电阻保持板65的钩槽71中，使电线17以直角弯曲一次(once)，并且将基盖23装接于基部15。即，在根据该实施例的温度传感器组件中，能够通过执行少量的步骤，即，导线钩挂步骤、电线设定步骤、和内部子组件保持步骤而利用简单操作将内部子组件51安装在传感器主体13上。从而，电线17的布设长度短并且能够容易地完成它们的装接，并从而根据该实施例的温度传感器组件适用于使用自动机械的自动组装。

在根据该实施例的温度传感器组件中，对于内部子组件51，引线55和56的位于热敏电阻元件53的两侧上的部分进一步分别由较长的导线保持部75和较短的导线保持部73保持，内部子组件51的弯曲部57钩挂在钩槽71中，并且内部子组件51的被设定在电线容纳槽21中并且由基盖23覆盖的电线17固定于热敏电阻保持板65，且保持在基盖23与基部15之间。结果，内部子组件51的热敏电阻元件53更确实地固定于热敏电阻保持板65，并且由热敏电阻保持板65保持，从而不相对于传感器主体13移动。这在防止热敏电阻元件53由于外力而位置偏移的方面是特别有效的，安装有内部子组件51的传感器主体13在成型期间从熔化的树脂受到该外力。

此外，在根据该实施例的温度传感器组件中，一对引线55和56以及一对电线17布设在热敏电阻保持板65的两个主面上，并且热敏电阻元件53仅安装在热敏电阻保持板65的两个主面中的一个主面上。热敏电阻元件53从安装有比电线17粗的热敏电阻元件53的一个主面向外突出。热敏电阻保持板65以曲柄状(曲柄状部83)弯曲，使得保持板先端部79朝着主面的未安装热敏电阻元件53的一侧偏移(平移)热敏电阻元件53的向外突出长度的大致一半。

热敏电阻元件53的一对引线55和56布设在热敏电阻保持板65的两个主面上，并且电线17通过压接而连接于一对引线的各自的先端部。即，压接部件61与热敏电阻保持板65的基侧部的两个主面相邻地定位。内部子组件51的具有压接部件61的部分在热敏电阻保持板65的厚度方向上具有最大宽度。鉴于此，热敏电阻保持板65偏移，使得内部子组件51的安装在保持板先端部79(安装热敏电阻元件53在其上)上的部分进入其最大宽度的范围内。由于传感器主体13的保持板先端部79从其保持板基部81偏移，所以能够使整个内部子组件51的在热敏电阻保持板65的厚度方向上的宽度(该宽度在利用合成树脂成型时是重要的)比保持板先端部79不偏移的情况小。

在根据该实施例的温度传感器组装方法中，通过形成U状的弯曲部57而组装内部子组件51，通过弯曲一对电线17分别连接到的一对引线55和56中的一条引线56而形成U状的弯曲部57。内部子组件51的弯曲部57钩挂在钩槽71中，钩槽71形成在传感器主体13的热敏电阻保持板65的先端处。弯曲部57钩挂在钩槽71中的内部子组件51的电线17大致以直角弯曲，并且在它们受到特定张力的状态下被设定在各个电线容纳槽21中。从而，内部子组件51被临时安装在传感器主体13上。

随后，通过将基盖23装接于基部15的电线保持面19，内部子组件51的设定在电线容纳槽21中的电线17由基盖23覆盖，固定于基部15，并且被保持在基部15与基盖23之间。从而，完成内部子组件51到传感器主体13的固定。对于内部子组件51，引线56的跨越热敏电阻保持板65的两侧的U状的弯曲部57由钩挂在钩槽71中的热敏电阻保持板65支撑，并且设定在与钩槽71相反的电线容纳槽21中的电线17由基盖23固定。

对于在钩槽71与基部15之间伸展的内部子组件51，防止热敏电阻元件53受到位置偏移或者从热敏电阻保持板65脱落。通过仅进行简单的弯曲操作(90°弯曲)和装接基盖23的简单操作而完成防止内部子组件51的脱落的步骤。这样，根据该实施例的温度传感器组装方法适于使用自动机械的自动组装。

如上所述，根据该实施例的温度传感器组件和温度传感器组装方法使得能够在使得能够减小传感器主体13的传感器尺寸的同时，容易地定位热敏电阻59、并且在安装时使得能够容易地布设，并且能够防止热敏电阻59在运输到下一个步骤期间从传感器主体13脱落。

将在下面简要概括根据本发明的实施例的温度传感器组件和温度传感器组装方法的特征。

[1]一种温度传感器组件，其特征在于包括：

内部子组件(51)，该内部子组件包括一对引线(55、56)，其分别连接于热敏电阻元件(53)的两端，所述引线(55、56)中的一条引线(引线56)包括靠近所述热敏电阻元件(53)弯曲成U状的弯曲部(17)，并且所述引线(55、56)的先端部分别连接于一对电线(17)；

传感器主体(13)，该传感器主体包括：基部(15)，其具有电线保持面(19)和形成在所述电线保持面(19)中的电线容纳槽(21)；以及热敏电阻保持板(65)，其与所述电线保持面(19)大致垂直地从所述基部(15)的所述电线容纳槽(21)的一端侧延伸，并且其具有钩槽(71)，该钩槽形成在所述热敏电阻保持板(65)的延伸端部中并且所述弯曲部(57)钩挂在所述钩槽中；和

基盖(23)，在所述弯曲部(57)钩挂在所述钩槽(71)中的状态下，该基盖固定于所述电线保持面(19)，从而覆盖安置在各个所述电线容纳槽(21)中的所述一对电线(17)。

[2]根据条目[1]所述的温度传感器组件，其中，热敏电阻保持板(65)的两个主面中的一个主面包括：一对导线保持部(较长的导线保持部75和较短的导线保持部73)，该一对导线保持部分别保持连接于热敏电阻元件(53)的两端的两条引线(55、56)。

[3]根据条目[2]所述的温度传感器组件，其中，所述热敏电阻保持板(65)以曲柄状弯曲，使得形成有所述一对导线保持部(较长的导线保持部75和较短的导线保持部73)的保持板先端部(79)从延伸自所述基部(15)的保持板基部(81)朝着不形成所述一对导线保持部(较长的导线保持部75和较短的导线保持部73)的一侧平移。

[4]一种温度传感器组装方法，其特征在于包括：

电线连接步骤，将一对电线(17)分别连接于一对引线(55、56)的先端部，该一对引线连接到热敏电阻元件(53)的两端；

导线弯曲步骤，在所述热敏电阻元件(53)附近将所述一对引线(55、56)中的一条引线(引线56)弯曲成U状，从而形成包括弯曲部(57)的内部子组件(51)；

导线钩挂步骤，将所述弯曲部(57)钩挂在传感器主体(13)的钩槽(71)中，所述传感器主体(13)包括：基部(15)，其具有电线保持面(19)和形成在所述电线保持面(19)中的电线容纳槽(21)；以及热敏电阻保持板(65)，其与所述电线保持面(19)大致垂直地从所述基部(15)的所述电线容纳槽(21)的一端侧延伸，所述热敏电阻保持板(65)具有形成在所述热敏电阻保持板(65)的延伸端部中的所述钩槽(71)；

电线设定步骤，在利用所述弯曲部(57)拉动所述电线(17)的同时，将所述一对电线(17)大致以直角弯曲，并且将所述电线(17)安置在各个所述电线容纳槽(21)中；和

内部子组件保持步骤，将基盖(23)固定于所述电线保持面(19)，以覆盖安置在各个所述电线容纳槽(21)中的所述一对电线(17)。

本发明不限于以上实施例，并且能够适当地进行各种修改、改进等。并且只要能够实现本发明，实施例的各个构成元件的材料、形状、尺寸、数量(设置多个时)、位置等是任意的，并且不受限制。