一种发动机端盖挂角高度检具的制作方法

本实用新型属于夹具检具领域，具体为一种发动机端盖挂角高度检具。

背景技术：

在常用的小型商用或者车用发电机或者发动机的制造过程中，发电机或者发动机的端盖多采用金属铸造而成，为了保证刚度以及减轻重量，其多采用铝合金铸造；在铸造的过程中一般都需要留有加工余量，之后再进行切削加工，成为成品。

为了适应端盖的装配要求，需要控制端盖的相关尺寸，因此需要在制造完成后进行尺寸测量，确保合格。图1、图2中字母表示为：a1、b1为端盖9上待测挂角901的挂角孔的上端面，a2、b2为端盖9上待测挂角901上待测挂角901的挂角孔的下端面；c1为端盖9与压板8接触的压紧接触面，c2为端盖9与定位柱4接触的的平面定位面。

在检测时时需要测量a1c2，b1c2的高度值，即端盖9的平面定位面到挂角901的挂角孔的上端面的高度；或者测量a2c2，b2c2的高度值，即端盖9的平面定位面到挂角901的挂角孔的下端面的高度，以确定端盖的铸造以及加工是否合格。

传统的做法是人工测量，利用卡尺、量规多次逐一测量a1、b1、c2或a2、b2、c2的参考高度值，然后综合评价端盖尺寸是否合格；此种方式耗时费力，检测效率低，人工测量出错率高，容易疲劳，对操作人员有一定的技术要求，并且测量本身误差较大，不精准。

技术实现要素：

针对以上问题，本实用新型的目的是提供一种发动机端盖挂角高度检具，利用通止规的原理，检测直观、效率高，并且出错率低，对人员操作无技术要求，利于人工操作且不易产生疲劳；且检具工作精度高，制作成本低，制作易加工，备件易更换，互换性强。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种发动机端盖挂角高度检具，它包括底板（1），所述底板（1）左侧设置有支撑架（4）且其上呈L形倒置顶端设置有可上下活动的压头（7）；所述底板（1）侧边设置有导轨（2），所述导轨（2）上设置有滑块（3），所述滑块（3）上设置有止规（5）和通规（6）；所述底板（1）中间所述压头（7）的正下方设置有底座（101），且在底座（101）的四周设置有支撑柱（103）。

进一步的，所述底板（1）侧面还设置有用于固定端盖凸起边的H形卡头（102）。

进一步的，所述底板（1）上相邻两边设置有导轨（2），且一边导轨（2）与底板（1）边线倾斜设置。

进一步的，所述导轨（2）两边末端设置有挡块（201）。

进一步的，所述挡块（201）为弹性橡胶圈。

进一步的，所述通规（6）和止规（5）为耐磨材料制成的度量块。

进一步的，所述压头（7）上方连接有伸缩杆（8）。

本实用新型的工作原理是，我们知道合格的产品是有一个度量范围的，在这个范围内的都合格；本处借用通止规的原理，将通止规测量孔、柱的尺寸大小转化为测量端面的高度，通规通、止规止则产品合格，反之其他情况则不合格，如此，避免了人工繁琐复杂的操作，并且测量直观准确，不易产生疲劳。

本实用新型的有益效果：1、利用通止规的原理，将尺寸测量转化为高度测量，测量直观准确。

2、对人员操作无技术要求，简单易行，利于人工操作且不易产生疲劳。

3、采用伸缩杆（一般为气动），操作方便省时省力，而且效率高，装夹力度均匀。

4、检具工作精度高，精度达0.01mm,制作成本低，制作易加工，备件易更换，互换性强。

附图说明

图1为待检测端盖9前视立体结构及待检测部位示意图。

图2为待检测端盖9后视立体结构及待检测部位示意图。

图3为本实用新型检具立体结构示意图。

图4为本实用新型检具装夹结构示意图。

图5为图4中左视结构示意图。

图中所述文字标注表示为：1、底板；2、导轨；3、滑块；4、支撑架；5、止规；6、通规；7、压头；8、伸缩杆；9、端盖；101、底座；102、卡头；103、支撑柱；901、挂角；902、凸起边；201、挡块。

图1、图2中字母表示为：a1、b1为端盖9上待测挂角901的挂角孔的上端面，a2、b2为端盖9上待测挂角901上待测挂角901的挂角孔的下端面；c1为端盖9与压头7接触的压紧接触面，c2为端盖9与支撑柱103接触的的平面定位面。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

如图3-5所示为本实用新型的具体结构示意图：一种发动机端盖挂角高度检具，它包括底板1，所述底板1左侧设置有支撑架4且其上呈L形倒置顶端设置有可上下活动的压头7；所述底板1侧边设置有导轨2，所述导轨2上设置有滑块3，所述滑块3上设置有止规5和通规6；所述底板1中间所述压头7的正下方设置有底座101，且在底座101的四周设置有支撑柱103。

优选的，所述底板1侧面还设置有用于固定端盖凸起边的H形卡头102。

优选的，所述底板1上相邻两边设置有导轨2，且一边导轨2与底板1边线倾斜设置。

优选的，所述导轨2两边末端设置有挡块201。

优选的，所述挡块201为弹性橡胶圈。

优选的，所述通规6和止规5为耐磨材料制成的度量块。

优选的，所述压头7上方连接有伸缩杆8。

具体工作时，将待测端盖9正面朝上放置在底板1的底座101上，并使端盖9的凸起边902卡在底板1的H形卡头102内，同时支撑柱103支撑住端盖9的c2面；启动伸缩杆8，压头7在伸缩杆8的作用下压住端盖9的c1面，避免其晃动；然后滑动导轨2上的滑块3，其上的通规6先接触端盖9的a1、b1表面，止规5随后接触，若通规6通过而止规5不通过，则证明端盖9高度尺寸合格，尺寸符合要求，反之其他情况则不合格。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括哪些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。