音视频连接器拉拔力测试设备的制作方法

本实用新型涉及音视频连接器技术领域，尤其是一种音视频连接器拉拔力测试设备。

背景技术：

随着各种电子音视频设备的广泛普及，音视频连接器的需求量也随之高涨，由于制造上的误差，音视频连接器的插头的大小尺寸容易存在偏差，导致音视频连接器的插头与插座之间的拉拔力过大或过小，过大时对音视频连接器的插头的拉力过大，音视频连接器在使用过程中随着多次插拔容易损坏；过小时，音视频连接器容易从插座上松脱，现有的音视频连接器都未经拉拔力测试，导致一些次品也被当作合格品售出，严重影响消费者的权益和企业的形象。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决现有技术中没有专门测试音视频连接器拉拔力的设备，现提供一种音视频连接器拉拔力测试设备。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种音视频连接器拉拔力测试设备，所述音视频连接器包括壳体及设置在壳体上的端子，所述壳体的外周面上设置有环形凹槽，该测试设备包括底座、顶板及两端具有反向螺纹的螺柱，所述底座与顶板之间设置有立柱，所述底座上固定有与所述端子相匹配的插座，所述顶板上设置有伸出端朝下的液压缸，所述液压缸的伸出端上固定有电子拉力计，所述电子拉力计的输入轴上固定有承力板，所述承力板位于所述插座的正上方，所述承力板的下侧开设有滑槽，所述滑槽内滑动设置左夹板和右夹板，所述螺柱的两端分别与所述左夹板和右夹板螺纹连接，所述承力板下表面的一端端部设置有基座，所述基座内开设有环形腔，所述螺柱上设置有与所述环形腔相匹配的环形轴肩，所述螺柱穿过所述基座，所述环形轴肩转动设置在所述环形腔内，所述承力板的下表面开设有与所述壳体匹配的定位孔，所述左夹板的内侧设置有用于卡接音视频连接器上环形凹槽的左卡条，所述右夹板的内侧设置有用于卡接音视频连接器上环形凹槽的右卡条。

本方案首先将音视频连接器插入承力板的定位孔中，然后旋转螺柱使得左夹板和右夹板相互靠拢，直到左卡条和右卡条均卡入壳体上的环形凹槽内，且将壳体夹紧，然后启动液压缸下降直到音视频连接器的端子插入插座中，然后启动液压缸带动电子拉力计及其上的承力板上升，直到音视频连接器的端子与插座分离，此时电子拉力计上的拉力即为音视频连接器的拉拔力，其中螺柱的环形轴肩与基座的环形腔配合，完成螺柱的定位。

进一步地，所述滑槽的横截面呈T型，所述左夹板和右夹板的顶端均设置有与所述滑槽相匹配的T型凸起，所述T型凸起滑动设置在所述滑槽内。

进一步地，所述螺柱的一端端部固定有旋钮。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的音视频连接器拉拔力测试设备通过定位孔将待检测的音视频连接器定位，然后通过螺柱驱动左夹板及右夹板相互靠近完成对音视频连接器的定位，最后由液压缸带动音视频连接器完成插拔的动作，本实用新型工作效率高，且省时省力。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型音视频连接器拉拔力测试设备的示意图；

图2是本实用新型音视频连接器拉拔力测试设备中基座与螺柱的连接示意图；

图3是本实用新型中音视频连接器的示意图。

图中：1、壳体，101、环形凹槽，2、端子，3、底座，4、顶板，5、立柱，6、插座，7、液压缸，8、电子拉力计，9、承力板，901、滑槽，10、左夹板，11、右夹板，12、螺柱，121、环形轴肩，13、基座，14、左卡条，15、右卡条，16、旋钮。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

实施例1

如图1-3所示，一种音视频连接器拉拔力测试设备，所述音视频连接器包括壳体1及设置在壳体1上的端子2，所述壳体1的外周面上设置有环形凹槽101，该测试设备包括底座3、顶板4及两端具有反向螺纹的螺柱12，所述底座3与顶板4之间设置有立柱5，所述底座3上固定有与所述端子2相匹配的插座6，所述顶板4上设置有伸出端朝下的液压缸7，所述液压缸7的伸出端上固定有电子拉力计8，所述电子拉力计8的输入轴上固定有承力板9，所述承力板9位于所述插座6的正上方，所述承力板9的下侧开设有滑槽901，所述滑槽901内滑动设置左夹板10和右夹板11，所述螺柱12的两端分别与所述左夹板10和右夹板11螺纹连接，所述承力板9下表面的一端端部设置有基座13，所述基座13内开设有环形腔，所述螺柱12上设置有与所述环形腔相匹配的环形轴肩121，所述螺柱12穿过所述基座13，所述环形轴肩121转动设置在所述环形腔内，所述承力板9的下表面开设有与所述壳体1匹配的定位孔，所述左夹板10的内侧设置有用于卡接音视频连接器上环形凹槽101的左卡条14，所述右夹板11的内侧设置有用于卡接音视频连接器上环形凹槽101的右卡条15。

所述滑槽901的横截面呈T型，所述左夹板10和右夹板11的顶端均设置有与所述滑槽901相匹配的T型凸起，所述T型凸起滑动设置在所述滑槽901内。

所述螺柱12的一端端部固定有旋钮16。

与现有技术相比本实用新型的视频连接器拉拔力测试设备首先将音视频连接器插入承力板9的定位孔中，然后旋转螺柱12使得左夹板10和右夹板11相互靠拢，直到左卡条14和右卡条15均卡入壳体1上的环形凹槽101内，且将壳体1夹紧，然后启动液压缸7下降直到音视频连接器的端子2插入插座6中，随后启动液压缸7带动电子拉力计8及其上的承力板9上升，直到音视频连接器的端子2与插座6分离，此时电子拉力计8上的拉力即为音视频连接器的拉拔力，其中螺柱12的环形轴肩121与基座13的环形腔配合，完成螺柱12的定位。

上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。