玻璃窑炉的温差检测系统的制作方法

文档序号:12194128阅读:643来源:国知局
玻璃窑炉的温差检测系统的制作方法与工艺

本实用新型涉及玻璃基板窑炉温度控制领域,具体地,涉及一种玻璃窑炉的温差检测系统。



背景技术:

在玻璃生产过程中,玻璃窑炉负责为其他工序提供熔化质量好、温度稳定、成分均匀的玻璃液。由于玻璃窑炉的加料系统、燃烧系统、电助熔系统均采用左右对称设计,在实际运行过程中,由于一些因素发生变化极易导致原本左右对称的设计出现紊乱,形成不对称的工艺状态,造成玻璃窑炉内的玻璃液产生温差,破坏工艺的稳定性,进而影响产品质量。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种玻璃窑炉的温差检测系统,该温差检测系统能够检测玻璃窑炉长度及宽度方向上的温度及温差变化情况,进而采取相应的措施,稳定产品质量。

为了实现上述目的,本实用新型提供一种玻璃窑炉的温差检测系统,在玻璃窑炉的池底设置有多个热电偶孔,所述温差检测系统包括多个热电偶,该多个热电偶分别安装在所述多个热电偶孔中并伸入到玻璃窑炉的内部,并且所述多个热电偶至少包括第一组热电偶,该第一组热电偶沿所述池底的宽度方向上对称设置。

可选地,所述第一组热电偶位于所述池底的长度方向的中心线上。

可选地,所述第一组热电偶的数量至少为两个。

可选地,所述多个热电偶还包括第二组热电偶,该第二组热电偶沿池底的长度方向间隔布置。

可选地,所述第二组热电偶位于池底的中轴线上。

可选地,所述第二组热电偶的数量为四个。

可选地,所述温差检测系统还包括变送器和显示终端,所述变送器与所述多个热电偶连接,所述显示终端与所述变送器连接。

可选地,所述玻璃窑炉的池底下方设置有吹冷风装置,该吹冷风装置指向所述多个热电偶。

通过上述技术方案,通过在玻璃窑炉池底设置多个热电偶孔,添加热电偶,并检测玻璃窑炉内玻璃液在窑炉长度及宽度方向上的温度及温差变化情况,根据其变化情况采取相应措施,以稳定玻璃窑炉内玻璃液的温度,从而使熔化过程更加充分、均匀,确保产品质量更加稳定。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型,但并不构成对本实用新型的限制。在附图中:

图1是本实用新型提供的一个实施方式的玻璃窑炉的温差检测系统的结构示意图;

图2是本实用新型提供的一个实施方式的玻璃窑炉的池底热电偶分布示意图。

附图标记说明

1 玻璃窑炉 2 吹冷风装置

3 热电偶 4 变送器

5 显示终端 6 加料口

7 流液洞 11 池底

12 热电偶孔 31 第一组热电偶

32 第二组热电偶

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限制本实用新型。

如图1所示,本实用新型提供一种玻璃窑炉的温差检测系统,该温差检测系统包括多个热电偶3,多个热电偶3与设计在玻璃窑炉1的池底11的多个热电偶孔12相匹配,并且该多个热电偶3分别伸入到玻璃窑炉1的内部,以检测玻璃液由加料口6流至流液洞7的过程中温度的变化情况。这里,可以在玻璃窑炉1的设计初期确定热电偶孔12的位置,并在玻璃窑炉1建设期间安装相应型号的热电偶3,具体地,热电偶孔12的位置和数量可以根据需要合理布置。本实用新型中多个热电偶3包括第一组热电偶31和第二组热电偶32,其中,第一组热电偶31沿池底11的宽度方向上对称设置,第二组热电偶沿池底11的长度方向间隔布置。通过上述技术方案,通过在玻璃窑炉1池底11的热电偶孔12中添加两组热电偶,以检测玻璃窑炉内玻璃液在窑炉长度及宽度方向上的温度及温差的变化情况,根据其变化情况采取相应措施,以稳定玻璃窑炉内玻璃液温度,使熔化过程更加充分、均匀,确保产品质量更加稳定。

具体地,如图2所示,第一组热电偶31可以设置在池底的长度方向的中心线上,第二组热电偶32可以设置在池底11的中轴线上;这里,由于玻璃窑炉加料系统、燃烧系统、电助熔系统均采用左右对称设计,所以本实用新型中,第一组热电偶31的热电偶孔12和第二组热电偶32的热电偶孔12分别设置在玻璃窑炉1的中心线和中轴线上。这样,一方面,这种布局有利于设计和施工;另一方面,在热电偶数量一定的前提下,尽量均匀布置,可以更好的代表玻璃窑炉1内玻璃液的温度。

进一步地,如图2所示,第一组热电偶31的数量可以为两个,第二组热电偶32的数量可以为四个,这里,需要说明的是,每组热电偶的个数可以根据热电偶孔的数量合理设置,如果玻璃窑炉尺寸较大,则可以在玻璃窑炉设计初期设计多个热电偶孔,这样有利用检测玻璃窑炉内的玻璃液温度的准确性。

如图1所示,本实用新型提供的温差检测系统还包括变送器4和显示终端5,变送器4与多个热电偶3连接,显示终端5与变送器4连接。这里,变送器4用于将热电偶信号转换为显示终端5的信号。

另外,在玻璃窑炉1的池底11下方可以设置吹冷风装置2,该吹冷风装置2的吹风口指向多个热电偶3,以确保热电偶孔位置无玻璃液渗透的现象。

最后需要说明的是,热电偶在长期使用后,由于各种原因热电偶会变质老化,影响测温的精度,为此可以定期对热电偶进行校验,以保证测量温度的准确性。

以上结合附图详细描述了本实用新型可选的实施方式,但是,本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节,在本实用新型的技术构思范围内,可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型,这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。

另外需要说明的是,在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征,在不矛盾的情况下,可以通过任何合适的方式进行组合,为了避免不必要的重复,本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外,本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合,只要其不违背本实用新型的思想,其同样应当视为本实用新型所公开的内容。

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