加油站自吸泵寿命测试装置的制作方法

本实用新型涉及自吸泵寿命测试技术领域，特别是涉及一种加油站自吸泵寿命测试装置。

背景技术：

随着汽车等燃油交通运输工具的普及，油品销售行业迅速发展，国内目前有加油站近10万座，其中，中国石化3万余座。自吸泵作为燃料加注的主要动力来源，是加油站的关键设备，其安全性、稳定性对加油站有着重要的影响。因此对自吸泵关键性能参数进行测试很有必要，尤其是自吸泵的寿命测试，能够对现场应用进行规范和指导。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种加油站自吸泵寿命测试装置，解决对加油站自吸泵的寿命测试的问题。

本实用新型提供一种加油站自吸泵寿命测试装置，包括电动机、被测自吸泵、储液罐、加油枪、加液罐，电动机与被测自吸泵动力连接，储液罐经过滤器管路连接被测自吸泵，被测自吸泵管路连接加油枪，加液罐管路连接储液罐，储液罐与被测自吸泵之间的管路设置有真空表，被测自吸泵与加油枪之间的管路设置有压力表和流量计，被测自吸泵位置处罩设有环境调节箱，环境调节箱内设置有温度调节器和湿度调节器，加液罐与储液罐之间的管路设置有阀门。

进一步的，还包括控制器，控制器信号连接真空表、压力表、流量计、温度调节器、湿度调节器和阀门。

进一步的，在储液罐与被测自吸泵之间的管路设置有压差传感器，压差传感器连接过滤器的两侧，控制器信号连接压差传感器。

进一步的，还包括噪声检测仪，控制器信号连接噪声检测仪。

进一步的，还包括键盘和显示屏，控制器信号连接键盘和显示屏。

与现有技术相比，本实用新型的加油站自吸泵寿命测试装置具有以下特点和优点：

1、本实用新型的加油站自吸泵寿命测试装置，能完成在不同温度、湿度环境下的自吸泵寿命测试，符合自吸泵的现场工况；

2、本实用新型的加油站自吸泵寿命测试装置，得到泵进口真空度、泵出口压力、流量、噪声等参数，有效反映自吸泵的真实性能特征；

3、本实用新型的加油站自吸泵寿命测试装置，结构简单，成本较低，自动化程度较高。

结合附图阅读本实用新型的具体实施方式后，本实用新型的特点和优点将变得更加清楚。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例中加油站自吸泵寿命测试装置的主视图；

1、储液罐，2、过滤器，3、真空表，4、温度调节器，5、环境调节箱，6、湿度调节器，7、被测自吸泵，8、电动机，9、压力表，10、流量计，11、胶管，12、加油枪，13、加液罐，14、阀门，15、噪声检测仪，16、键盘，17、开关按钮，18、显示屏，19、智能测试台，20、压差传感器。

具体实施方式

如图1所示，本实施例提供一种加油站自吸泵寿命测试装置，加油站自吸泵寿命测试装置装配安装于智能测试台19上，智能测试台19的操控位置设置有开关按钮17、键盘16和显示屏18，智能测试台19内设置有控制器和噪声检测仪15。电动机8的输出轴连接被测自吸泵7，储液罐1管路连接被测自吸泵7。储液罐1与被测自吸泵7之间的管路上设置有过滤器2和压差传感器20，压差传感器20连接过滤器2的两侧。被测自吸泵7经胶管11管路连接加油枪12，加油枪12在使用时插入加液罐13中，加液罐13管路连接储液罐1。储液罐1与被测自吸泵7之间的管路设置有真空表3，被测自吸泵7与加油枪12之间的管路设置有压力表9和流量计10，被测自吸泵7位置处罩设有环境调节箱5，环境调节箱5内设置有温度调节器4和湿度调节器6，加液罐13与储液罐1之间的管路设置有阀门14。控制器信号连接真空表3、压力表9、流量计10、温度调节器4、湿度调节器6、阀门14、噪声检测仪15、键盘16、显示屏18和压差传感器20。

本实施例的上述加油站自吸泵寿命测试装置，其测试过程如下：根据相关标准要求和工程经验，通过键盘16设定泵进口真空度、泵出口压力、流量、噪声等关键参数的合理运行区间。启动开关按钮17，控制器控制电动机8驱动被测自吸泵7运行，在被测自吸泵7的作用下测试液在管路循环流动。流量计10累计测试液的流量，流量每增加100万升，对真空表3、压力表9、流量计10、噪声检测仪15等监测的关键参数与上述设定的合理运行区间进行比较。当关键参数值超出合理运行区间范围时，认为被测自吸泵7达到报废条件，上次流量计10测量时累积的流量值即为被测自吸泵7的寿命值。与此同时，可以得到被测自吸泵7的泵进口真空度、泵出口压力、流量、噪声等参数，有效反映被测自吸泵7的真实性能特征。在测试过程中，被测试自吸泵7放置于封闭的环境调节箱5中，环境调节箱5中的温度调节器4和湿度调节器6，可设置不同温度、湿度环境，模拟自吸泵的现场工况，能够完成不同温度和湿度环境下被测自吸泵7的寿命测试。通过控制器、真空表3、温度调节器4、湿度调节器6、压力表9、流量计10、噪声检测仪15、键盘16、显示屏18、压差传感器20等完成被测参数的数据设定、采集、记录和分析。在测试过程中应确保过滤器2无堵塞，必要时更换为新的同型号的过滤器2，其它的管路条件应在测试过程中保持完全相同，通过压差传感器20可实现过滤器2运行情况的实时监测。

当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。