压缩空气水冷却器综合性能测试系统的制作方法

文档序号:12730637阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种压缩空气水冷却器综合性能测试系统,它包括被测冷却器(1)、压缩空气回路(2)、冷却水回路(3)、测控子系统(4)、中间水换热器(5)和外循环水回路(6);所述压缩空气回路(2)包括压缩空气源接口(2.1)、微型压缩机(2.2)、压缩空气净化器(2.3)、压缩空气储罐(2.4)、循环风机(2.5)、空气加热器(2.6)、压缩空气进口试验段(2.7)、压缩空气出口试验段(2.8)、主气调节阀(2.9)和旁通气调节阀(2.10);所述压缩空气源接口(2.1)和微型压缩机(2.2)通过三通管节与压缩空气净化器(2.3)入口相连接,压缩空气净化器(2.3)出口通过管道与压缩空气储罐(2.4)的补气口相连接,压缩空气储罐(2.4)的供气口通过管道与循环风机(2.5)的进口相连接,循环风机(2.5)的出口通过管道与空气加热器(2.6)的进口相连接,空气加热器(2.6)的出口通过管道与压缩空气进口试验段(2.7)相连接,压缩空气进口试验段(2.7)安装在被测冷却器(1)的压缩空气出口,压缩空气出口试验段(2.8)通过管道与主气调节阀(2.9)串联后再与压缩空气储罐(2.4)的回气口相连接;所述冷却水回路(3)包括冷却水箱(3.1)、水加热器(3.2)、冷却水泵(3.3)、冷却水进口试验段(3.4)、冷却水出口试验段(3.5);所述水加热器(3.2)安装在冷却水箱(3.1)内腔底部,冷却水箱(3.1)下部出水口通过管道与冷却水泵(3.3)的进口相连接;所述冷却水泵(3.3)的出口通过管道与冷却水进口试验段(3.4)相连接,冷却水进口试验段(3.4)安装在被测冷却器(1)冷却水进口,冷却水出口试验段(3.5)安装在被测冷却器(1)的冷却水出口处,冷却水出口试验段(3.5)通过管道与中间水换热器(5)的冷却水进口相连接;所述中间水换热器(5)的冷却水出口通过管道与冷却水箱(3.1)的顶部进水口相连接;所述外循环水回路(6)包括外循环水箱(6.1)、外循环水泵(6.2)、冷却塔(6.3)及冷却塔风机(6.4),所述外循环水箱(6.1)出水口通过管道与外循环水泵(6.2)的进口相连接,外循环水泵(6.2)的出口通过管道与中间水换热器(5)的外循环水进口相连接;所述中间水换热器(5)的外循环水出口通过管道与冷却塔(6.3)的顶部进水口相连接,冷却塔(6.3)的底部出水口与外循环水箱(6.1)的回水口相连接;所述测控子系统(4)包括计算机(4.1)、空气加热器调功器(PM1)、水加热器调功器(PM2)、循环风机变频器(VF1)、冷却水泵变频器(VF2)、外循环水泵变频器(VF3),以及在压缩空气进口试验段(2.7)上安装的压缩空气进口温度传感器(TH1),在压缩空气出口试验段(2.8)上安装的压缩空气出口温度变送器(TH2)、压缩空气出口压力变送器(PH2)、压缩空气差压变送器(PDH)、压缩空气流量计(FH);所述冷却水进口试验段(3.4)上安装的冷却水进口温度传感器(TL1),在冷却水出口试验段(3.5)上安装的冷却水出口温度变送器(TL2)、冷却水出口压力变速器(PL2)、冷却水差压变速器(PDL)、冷却水流量计(FL),上述各变送器和流量计分别通过测试线缆与计算机(4.1)的数据采集模块(4.2)相连接,各调功器、变频器,调节阀分别通过控制线缆与计算机(4.1)的模拟输出模块(4.3)相连接,空气加热器调功器(PM1)、水加热调功器(PM2)、循环风机变频器(VF1)、冷却水泵变频器(VF2)、外循环水泵变频器(VF3)分别通过动力线缆与空气加热器(2.6)、水加热器(3.2)、循环风机(2.5)、冷却水泵(3.3)、外循环水泵(6.2)相连接,微型压缩机(2.2)和冷却塔风机(6.4)通过动力缆与计算机(4.1)的开关量输出模块(4.4)相连接。

2.根据权利要求1所述的压缩空气水冷却器综合性能测试系统,其特征在于:所述循环风机(2.5)的进口与出口之间并联一根旁通管道,该旁通管道由配置的旁通气调节阀(2.10)控制开度或通断。

3.根据权利要求1所述的压缩空气水冷却器综合性能测试系统,其特征在于:所述冷却水泵(3.3)的出口与冷却水箱(3.1)顶部的进口之间并联一根旁通管道,该旁通管道由配置的旁通水调节阀(3.6)控制开度或通断。

4.根据权利要求1所述的压缩空气水冷却器综合性能测试系统,其特征在于:所述水加热器(3.2)的轴线与冷却水箱(3.1)的底部平行相间,安装间距至少200mm。

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