本实用新型涉及一种电机旋转试验工装架，特别涉及一种单支点电机的旋转试验工装架。
背景技术：
随着电机安装结构形式的不断变化，单轴承支点电机的发展也越来越多，单轴承支点电机是在电机非驱动端配置有轴承,驱动端不配置轴承,电机的非驱动端设置在非驱动端轴承中,电机驱动端通过联轴器与柴油机驱动轴直接连接在一起。在对单支点轴承电机进行出厂试验时，由于电机驱动端无轴承，使电机无法进行旋转试验。
技术实现要素：
本实用新型提供了一种单支点电机旋转试验工装架，解决了单支点轴承电机进行出厂旋转试验无法进行的技术问题。
本实用新型是通过以下技术方案解决以上技术问题的：
一种单支点电机旋转试验工装架，包括测试台，在测试台上设置有单支点轴承电机，在单支点轴承电机的驱动端的外侧的测试台上设置有支撑轴承，在支撑轴承中设置有过渡轴，单支点轴承电机的轴的一端设置在电机非驱动端轴承中，单支点轴承电机的轴的另一端通过联轴器与过渡轴连接在一起。
在支撑轴承上设置有吊环。
本实用新型实现了单支点电机性能试验的测试，保证了单支点轴系与拖动系统轴系的配合对中，使单支点轴承运行可靠平稳，使后续电机的试验测试得以进行。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行详细说明：
一种单支点电机旋转试验工装架，包括测试台1，在测试台1上设置有单支点轴承电机2，在单支点轴承电机2的驱动端的外侧的测试台1上设置有支撑轴承5，在支撑轴承5中设置有过渡轴6，单支点轴承电机2的轴4的一端设置在电机非驱动端轴承3中，单支点轴承电机2的轴4的另一端通过联轴器7与过渡轴6连接在一起。
在支撑轴承5上设置有吊环8。
本装置的测试台1为钢结构焊接方式，保证了测试台1的稳定性和可靠性，便于试验过程中的运行搬运和拆装，本装置有效的解决了单支点电机无法正常与拖动机连接试验的问题，额外增加了一套试验轴承，使电机成为双支点电机，与万向联轴器连接进行项目试验，后续电支点电机都可以在此装置上进行试验，确保单支点电机试验的顺利进行。此装置是对单支点轴承电机性能试验的一次补充，解决了试验连接难题，实现了单支点电机在普通拖动机条件下的正常运行试验的能力。