透明易观测汽车顶棚前沿检测检具的制作方法

文档序号:14743778发布日期:2018-06-19 23:19阅读:567来源:国知局
透明易观测汽车顶棚前沿检测检具的制作方法

本实用新型属于汽车检具技术领域,涉及一种透明易观测汽车顶棚前沿检测检具。



背景技术:

在检测汽车顶棚时,需要用到与汽车顶棚型体相配适的检具,以及相应的检测型块,现有的检测型块或检具表面均采用整块的金属材料如铝、铁等制成,尤其是前沿仿形块,通常用铝制成,在检测时,只能从倒置顶棚下面往上看,非常不便,检测效率低。



技术实现要素:

本实用新型的目的是针对上述问题和缺陷,提供一种透明易观测汽车顶棚前沿检测检具。

为实现上述目的,本实用新型提供了下列技术方案:

一种透明易观测汽车顶棚前沿检测检具,包括底座,所述的底座上表面设有若干透明的前沿检测组件,所述的前沿检测组件包括设有螺孔的支座,所述的支座上表面设有用有机玻璃制成的观察面,在观察面的周围设有固定在支座上的模拟玻璃检测块,所述的模拟玻璃检测块上设有前沿外表面检测块。

在上述的透明易观测汽车顶棚前沿检测检具中,所述的底座上设有天窗检测块,底座上且与前沿检测组件相对置的一侧设有若干定位面。

在上述的透明易观测汽车顶棚前沿检测检具中,所述的前沿外表面检测块上设有定位销孔和第一螺丝孔,所述的模拟玻璃检测块为铝块,且在模拟玻璃检测块的上设有第二螺丝孔。

在上述的透明易观测汽车顶棚前沿检测检具中,所述的观察面上设有黑边线。

在上述的透明易观测汽车顶棚前沿检测检具中,所述的底座包括底板及固定在底板上的底部支撑脚,所述的底板底部设有呈网格状的加强筋结构。

在上述的透明易观测汽车顶棚前沿检测检具中,所述的加强筋结构包括若干相互平行的底板加强筋,以及与底板加强筋固定连接的倾斜加强筋,所述的底板上设有一个天窗掏空口。

在上述的透明易观测汽车顶棚前沿检测检具中,所述的底座上且位于天窗掏空口的侧部设有天窗辅助定位块。

在上述的透明易观测汽车顶棚前沿检测检具中,所述的底板呈矩形,底板上表面设有四个对零点,且四个对零点位于底板的四个角上。

在上述的透明易观测汽车顶棚前沿检测检具中,每个前沿检测组件至少对应一个定位面组件和微测计检测点,所述的定位面组件和微测计检测点设置在底座上表面上。

在上述的透明易观测汽车顶棚前沿检测检具中,所述的定位面组件包括设置在底座上的定位块和设置在定位块上的定位杆,所述的微测计检测点包括翻转臂和检测杆。

与现有的技术相比,本实用新型优点在于:

1、现有检具的前沿检测组件用铝制成,只能从倒置顶棚下面往上看,本产品的观察面用有机玻璃制成,是透明的,下面和外面都可以看到产品前沿和前沿检测组件之间的配合关系,观测方便,检测效率高。

2、前沿检测组件模拟汽车挡风玻璃设计,能直观的观测间隙,观测速度快。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1是实用新型的结构示意图。

图2是图1另一个方向的结构示意图。

图3是前沿检测组件的结构示意图。

图中:底座1、前沿检测组件2、定位面2a、支座3、观察面4、模拟玻璃检测块5、前沿外表面检测块6、天窗检测块7、定位销孔8、第一螺丝孔9、第二螺丝孔10、黑边线11、底板12、底部支撑脚13、加强筋结构14、底板加强筋15、倾斜加强筋16、天窗掏空口17、天窗辅助定位块18、对零点19、定位面组件20、微测计检测点21、定位块22、定位杆23、翻转臂24、检测杆25。

具体实施方式

如图1和图3所示,一种透明易观测汽车顶棚前沿检测检具,包括底座1,所述的底座1上表面设有若干透明的前沿检测组件2,所述的前沿检测组件2包括设有螺孔的支座3,支座3与底座1螺接固定,所述的支座上表面设有用有机玻璃制成的观察面4,在观察面4的周围设有固定在支座3上的模拟玻璃检测块5,所述的模拟玻璃检测块5上设有前沿外表面检测块6。

本实施例中,前沿检测组件2有4个,模拟前挡风玻璃设计。现有技术中,观察前挡风玻璃和顶棚的间隙,需要从底座1下方往上观察,非常不便,本申请的观察面4为透明,直接可以由下而上观察间隙,非常方便。

底座1上设有天窗检测块7,底座1上且与前沿检测组件2相对置的一侧设有若干定位面2a。

前沿外表面检测块6上设有定位销孔8和第一螺丝孔9,所述的模拟玻璃检测块5为铝块,且在模拟玻璃检测块5的上设有第二螺丝孔10。

观察面4上设有黑边线11,黑边线11是根据不同产品的挡风玻璃的形状加工成的线,根据不同的产品可以设定不同形状的黑边线11,从而便于为观测产品间隙提供尺寸依据,方便可行。

结合图2所示,底座1包括底板12及固定在底板12上的底部支撑脚13,所述的底板12底部设有呈网格状的加强筋结构14。

底板12呈矩形,底板12上表面设有四个对零点19,且四个对零点19位于底板12的四个角上。

在本实施例中,加强筋结构14包括若干相互平行的底板加强筋15,以及与底板加强筋15固定连接的倾斜加强筋16,所述的底板12上设有一个天窗掏空口17。

加强筋结构起到减轻底座重量及加强底座强度的作用。

底座1上且位于天窗掏空口17的侧部设有天窗辅助定位块18。天窗辅助定位块18可以有若干个,天窗检测块7的两侧也设有天窗辅助定位块18,用于产品检测时定位。

每个前沿检测组件2至少对应一个定位面组件20和微测计检测点21,所述的定位面组件20和微测计检测点21设置在底座1上表面上。

定位面组件20包括设置在底座1上的定位块22和设置在定位块22上的定位杆23,所述的微测计检测点21包括翻转臂24和检测杆25。

本领域技术人员应当理解,在具体检测过程中,还可以配合通止规进行检测。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了底座1、前沿检测组件2、定位面2a、支座3、观察面4、模拟玻璃检测块5、前沿外表面检测块6、天窗检测块7、定位销孔8、第一螺丝孔9、第二螺丝孔10、黑边线11、底板12、底部支撑脚13、加强筋结构14、底板加强筋15、倾斜加强筋16、天窗掏空口17、天窗辅助定位块18、对零点19、定位面组件20、微测计检测点21、定位块22、定位杆23、翻转臂24、检测杆25等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

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