一种可移动式车间粉尘检测器的制作方法

文档序号:16550683发布日期:2019-01-08 21:05阅读:144来源:国知局
一种可移动式车间粉尘检测器的制作方法

本实用新型涉及粉尘检测技术领域,尤其涉及一种可移动式车间粉尘检测器。



背景技术:

粉尘检测仪简称粉尘仪,也叫粉尘测量仪或粉尘测试仪,主要用于检测环境空气中的粉尘浓度,防爆粉尘检测仪适用于测定存在易燃易爆可燃性气体混合物的环境中总粉尘或呼吸性粉尘浓度,具有数字显示,测值准确,性能稳定,体积小,重量轻,操作简单,使用方便等特点。

在现有的一些易燃易爆品生产车间中,需要对车间内的粉尘进行检测,这就需要用到可移动式的防爆粉尘检测仪,但是,现有的防爆粉尘检测仪在进行粉尘检测时,无法调节高度和角度,在进行车间内不同高度和角度进行检测时,只能通过人工用手进行改变高度和角度,使用时不方便,为此,我们提出了一种可移动式车间粉尘检测器来解决上述问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种可移动式车间粉尘检测器。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种可移动式车间粉尘检测器,包括车体,所述车体的上端设有弧形导轨,所述弧形导轨上安装有第一滑块,所述第一滑块的上端固定有保护箱和放置箱,所述保护箱内的一端侧壁上固定有第二伺服电机,所述第二伺服电机的输出轴贯穿保护箱和放置箱的侧壁并延伸至放置箱内,所述第二伺服电机的输出轴末端固定有第一锥形齿轮,所述放置箱内的底部转动连接有第二螺杆,所述第二螺杆上固定有第二锥形齿轮,且第一锥形齿轮和第二锥形齿轮相互啮合,所述第二螺杆的上端设有固定杆,所述固定杆的下端设有螺纹盲孔,且第二螺杆贯穿螺纹盲孔,所述放置箱上套设有套管,所述固定杆的上端贯穿放置箱的侧壁并转动连接在套管内的一端侧壁上,所述套管的一侧设有调节装置,所述套管的上端一侧转动连接有转动板,且调节装置的一端转动连接在转动板的下端,所述转动板的下端一侧固定有防爆粉尘检测仪。

优选地,所述调节装置包括固定在套管一端侧壁上的固定盒,所述固定盒的下端固定有第一伺服电机,所述第一伺服电机的输出轴贯穿固定盒的侧壁并延伸至固定盒内,所述第一伺服电机的输出轴末端固定有第一螺杆,且第一螺杆的一端转动连接在固定盒内的上端侧壁上,所述固定盒内的一端侧壁上设有滑槽,所述滑槽内安装有第二滑块,所述第二滑块的一端固定有移动块,所述移动块上设有螺纹通孔,且第一螺杆贯穿螺纹通孔,所述固定盒的一侧设有第一开口,所述移动块的一侧转动连接有连接杆,所述连接杆的一端贯穿第一开口并转动连接在转动板的下端。

优选地,所述弧形导轨内的底部等间距设有多个盲孔,所述第一滑块上设有插孔,所述插孔内贯穿设有插杆,所述插杆的一端延伸至其中一个盲孔内。

优选地,所述放置箱的一侧转动连接有伸缩杆,所述放置箱的一侧铰接有放置板,且放置板位于伸缩杆的上端,所述伸缩杆的一端转动连接在放置板的下端,所述放置板的上端固定有显示屏。

优选地,所述转动板的上端一侧设有LED灯。

优选地,所述保护箱的一侧设有第二开口,所述第二开口处铰接有封盖。

优选地,所述车体的两侧均设有两个滚轮。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1、通过第二螺杆、固定杆和套管之间的配合,解决了不能调整高度的问题,实现了在车间内对不同高度的空气进行粉尘检测的功能;

2、通过第一螺杆、移动块和转动板之间的配合,解决了不能调节角度的问题,达到了对车间内不同角度的空气中粉尘含量进行检测的效果;

综上所述,该装置解决了无法对车间内不同角度和高度的空气中粉尘含量进行检测的问题,避免了因无法全面检测导致的检测结果不精确的情况发生,操作简单,方便使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种可移动式车间粉尘检测器的内部结构示意图;

图2为本实用新型提出的一种可移动式车间粉尘检测器电动导轨的俯视图;

图3为本实用新型提出的一种可移动式车间粉尘检测器的外部结构示意图;

图4为本实用新型提出的一种可移动式车间粉尘检测器的A处放大图。

图中:1第一螺杆、2第一开口、3固定盒、4第一伺服电机、5第二螺杆、6第一锥形齿轮、7第二伺服电机、8封盖、9弧形导轨、10保护箱、11第一滑块、12滚轮、13插杆、14第二锥形齿轮、15放置箱、16套管、17固定杆、18连接杆、19转动板、20防爆粉尘检测仪、21LED灯、22车体、23滑槽、24盲孔、25伸缩杆、26放置板、27显示屏、28第二滑块、29移动块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-4,一种可移动式车间粉尘检测器,包括车体22,方便支撑和固定,车体22的上端设有弧形导轨9,弧形导轨9上安装有第一滑块11,便于第一滑块11滑动,第一滑块11的上端固定有保护箱10和放置箱15,保护箱10内的一端侧壁上固定有第二伺服电机7,第二伺服电机7的输出轴贯穿保护箱10和放置箱15的侧壁并延伸至放置箱15内,第二伺服电机7的输出轴末端固定有第一锥形齿轮6,第二伺服电机7的输出轴转动带动第一锥形齿轮6转动,放置箱15内的底部转动连接有第二螺杆5,第二螺杆5上固定有第二锥形齿轮14,且第一锥形齿轮6和第二锥形齿轮14相互啮合,第一锥形齿轮6带动第二锥形齿轮14转动,第二锥形齿轮14转动带动第二螺杆5转动,可以调节高度;

第二螺杆5的上端设有固定杆17,固定杆17的下端设有螺纹盲孔,且第二螺杆5贯穿螺纹盲孔,第二螺杆5转动带动固定杆17上下移动,放置箱15上套设有套管16,固定杆17的上端贯穿放置箱15的侧壁并转动连接在套管16内的一端侧壁上,固定杆17移动带动套管16移动,套管16的一侧设有调节装置,套管16的上端一侧转动连接有转动板19,且调节装置的一端转动连接在转动板19的下端,便于调节转动板19的角度,转动板19的下端一侧固定有防爆粉尘检测仪20,转动板19的上端一侧设有LED灯21,便于进行照明,保护箱10的一侧设有第二开口,第二开口处铰接有封盖8,车体22的两侧均设有两个滚轮12,方便车体22移动,通过第二螺杆5的转动可以调节高度,然后通过调节装置可以调节转动板19的角度,可以对不同高度和角度的气体进行粉尘含量的检测。

本实用新型中,调节装置包括固定在套管16一端侧壁上的固定盒3,固定盒3的下端固定有第一伺服电机4,第一伺服电机4的输出轴贯穿固定盒3的侧壁并延伸至固定盒3内,第一伺服电机4的输出轴末端固定有第一螺杆1,第一伺服电机4输出轴转动带动第一螺杆1转动,且第一螺杆1的一端转动连接在固定盒3内的上端侧壁上,固定盒3内的一端侧壁上设有滑槽23,滑槽23内安装有第二滑块28,第二滑块28的一端固定有移动块29,方便移动块29移动,移动块29上设有螺纹通孔,且第一螺杆1贯穿螺纹通孔,固定盒3的一侧设有第一开口2,移动块29的一侧转动连接有连接杆18,连接杆18的一端贯穿第一开口2并转动连接在转动板19的下端,第一螺杆1转动带动移动块29移动,移动块29移动带动连接杆18移动,从而调节转动板19的角度,根据需要对不同角度的气体进行粉尘含量检测,实用性强。

本实用新型中,弧形导轨9内的底部等间距设有多个盲孔24,第一滑块11上设有插孔,插孔内贯穿设有插杆13,插杆13的一端延伸至其中一个盲孔24内,方便移动和固定,以便于调节不同位置。

本实用新型中,放置箱15的一侧转动连接有伸缩杆25,放置箱15的一侧铰接有放置板26,且放置板26位于伸缩杆25的上端,伸缩杆25的一端转动连接在放置板26的下端,放置板26的上端固定有显示屏27,便于显示检测数据,通过伸缩杆25可以调节放置板26的角度,进而调节显示屏27的角度,方便读取数据。

本实用新型中,在使用时,先将车体22移动到合适的位置,然后移动第一滑块11,第一滑块11移动带动放置箱15移动,放置箱15带动套管16移动,套管16带动转动板19移动,从而调节防爆粉尘检测仪20的角度,打开封盖8,第二伺服电机7的输出轴带动第一锥形齿轮6转动,第一锥形齿轮6带动第二锥形齿轮14转动,第二锥形齿轮14带动第二螺杆5转动,第二螺杆5转动带动固定杆17上下移动,从而带动套管16上下移动,进行高度的调节,然后第一伺服电机4的输出轴带动第一螺杆1转动,第一螺杆1带动移动块29移动,移动块29带动连接杆18移动,连接杆18带动转动板19转动,从而对转动板19的角度进行调节,角度调整好之后,通过防爆粉尘检测仪20对粉尘进行检测。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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