一种通用型杆件检测装置的制作方法

本实用新型涉及工件检测技术领域，具体涉及一种通用型杆件检测装置。

背景技术：

现有的汽车骨架大多采用框架式结构，即将加工好的杆件进行拼装焊接来生产出汽车骨架，杆件是否符合要求对汽车骨架的质量有很大的影响，所以对杆件的检测尤为重要。汽车骨架的杆件一般包括直杆件和弧杆件，现有技术中需要配备两套检测装置来分别对直杆件和弧杆件进行检测，而且检测的效率低。因此，需要设计一种通用型检测装置，能同时检测直杆件和弧杆件，又能提高杆件检测效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服以上所述现有技术的不足，提供一种通用型杆件检测装置。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种通用型杆件检测装置，包括检测台、设于所述检测台上的检测座、标准件及检测杆组，所述检测座包括上检测座和下检测座，所述上检测座活动地设于下检测座上，所述下检测座上设有一排通孔，所述标准件并排放置于所述检测座的后侧，所述检测杆组包括若干个等长的检测杆，所述检测杆组的一端穿过所述通孔与标准件相抵接，所述检测杆组可沿着垂直于所述下检测座的宽度方向做伸缩运动，并可通过所述上检测座固定于下检测座上。

优选地，还包括定位夹具，所述定位夹具设于所述检测座的后侧，用于固定放置好的所述标准件。

优选地，所述检测台于检测座的后侧设有竖定位槽和横定位槽，所述竖定位槽垂直检测座，所述竖定位槽上设有可拆卸的竖定位块，所述横定位槽平行检测座，所述横定位槽上设有横定位块。

优选地，所述横定位槽包括两组，并分别位于所述竖定位槽的两侧，每组所述横定位槽的数量均为两个，每一横定位槽上均可拆卸地设有横定位块，且同一侧所述横定位块之间固设有定位板。

优选地，所述下检测座呈开口朝上的槽状，其两侧边设有滑槽，所述上检测座的两侧边设有滑块，所述滑块可沿着滑槽进行升降。

优选地，所述通孔呈葫芦状，其包括第一通孔和第二通孔，所述第一通孔的直径大于检测杆的直径，所述第二通孔的直径等于检测杆的直径。

优选地，所述上检测座的底部设有若干个半圆形缺口，所述缺口的位置和大小与第一通孔的位置和大小相适应，所述第二通孔的孔壁上设有防滑橡胶。

采用上述技术方案后，本实用新型与背景技术相比，具有如下优点：

本实用新型中检测杆组的后端与标准件相抵接，使得检测杆组的前端形成的形状与标准件的形状相同，放上待测杆件后即可检测出其与标准件之间是否存在误差，检测效率快；同时，检测杆组可沿着垂直于下检测座的宽度方向做伸缩运动，使得检测杆组的前端能够形成各种标准件的形状，即可以同时检测直杆件和弧杆件，通用性好。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型的俯视图之一；

图3为本实用新型的俯视图之二；

图4为检测座的结构示意图；

图5为下检测座的结构示意图。

附图标记说明：

1.检测台，11.竖定位槽，12.横定位槽；

21.上检测座，211.滑块，212.缺口，22.下检测座，221.通孔，222.滑槽，2211.第一通孔，2212.第二通孔，2213.防滑橡胶；

3.标准件，31.标准直杆件，32.标准弧杆件；

4.检测杆组，41.检测杆；

5.定位夹具，51.竖定位块，52.横定位块，53.定位板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型中需要说明的是，术语“上”“下”“左”“右”“竖直”“水平”“内”“外”等均为基于附图所示的方位或位置关系，仅仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示本实用新型的装置或元件必须具有特定的方位，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例

配合图1至图5所示，本实用新型公开了一种通用型杆件检测装置，包括检测台1、设于检测台1上的检测座、标准件3及检测杆组4。

配合图1、图4及图5所示，检测座包括上检测座21和下检测座22，上检测座21活动地设于下检测座22上，下检测座22上设有一排通孔221，下检测座22呈开口朝上的槽状，其两侧边设有滑槽222，上检测座21的两侧边设有滑块211，滑块211可沿着滑槽222进行升降。

在本实施例中，通孔221呈葫芦状，其包括第一通孔2211和第二通孔2212，第一通孔2211的直径大于检测杆41的直径，使得检测杆41可以自由地伸缩，第二通孔2212的直径等于检测杆41的直径。上检测座21的底部设有若干个半圆形缺口212，缺口212的位置和大小与第一通孔2211的位置和大小相适应，以使上检测座21下压时，更好地将检测杆41压入第二通孔2212内，第二通孔2212的孔壁上设有防滑橡胶2213，由于第二通孔2212的直径等于检测杆41的直径，检测杆41被压下卡入第二通孔2212中时，在防滑橡胶2213的作用下，检测杆41不容易移动。

配合图1至图3所示，标准件3并排放置于检测座的后侧，标准件3包括标准直杆件31和标准弧杆件32，其中图2为标准直杆件31的检测示意图，图3为标准弧杆件32的检测示意图。

检测杆组4包括若干个等长的检测杆41，检测杆组4的一端穿过通孔221与标准件3相抵接，检测杆组4可沿着垂直于下检测座的宽度方向做伸缩运动，使得检测杆组4的前端能够形成各种标准件3的形状，待标准件3放置好后，检测杆组4可通过上检测座21固定于下检测座22上。由于检测杆组4的后端与标准件3相抵接，使得检测杆组4的前端形成的形状与标准件3的形状相同，放上待测杆件后即可检测出其与标准件3之间是否存在误差，检测效率快。

还包括定位夹具5，定位夹具5设于检测座的后侧，用于固定放置好的标准件3。检测台1于检测座的后侧设有竖定位槽11和横定位槽12，竖定位槽11垂直检测座，竖定位槽11上设有可拆卸的竖定位块51，横定位槽12平行检测座，横定位槽12上设有横定位块52。

在本实施例中，横定位槽12包括两组，并分别位于竖定位槽11的两侧，每组横定位槽12的数量均为两个，每一横定位槽上12均可拆卸地设有横定位块52，且同一侧横定位块52之间固设有定位板53。待标准件3放置好后，分别调整竖定位块51和横定位块52的位置，使竖定位块51从检测座的后侧将标准件3定位、定位板53从两侧将标准件3定位。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。