一种检测喹乙醇的酶联免疫检测试剂盒的制作方法

本实用新型属于食品安全技术领域，具体是指一种检测喹乙醇的酶联免疫检测试剂盒。

背景技术：

喹乙醇又称喹酰胺醇，由于喹乙醇有中度至明显的蓄积毒性，对大多数动物有明显的致畸作用，对人也有致畸形，致突变，致癌，因此喹乙醇在美国和欧盟都被禁止用作饲料添加剂。《中国兽药典》明确规定，喹乙醇被禁止用于家禽及水产养殖。目前，市场上有一些养殖场将喹乙醇当作添加剂添加到饲料中，所以一种快速检测饲料是否含有喹乙醇的试剂盒是很有必要的。

技术实现要素：

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种检测喹乙醇的酶联免疫检测试剂盒，提高了所得实验材料的利用效率，减少了人工成本，提高工作效率，保护实验环境，使溶液、器材一体化，使实验更加快捷方便，有效解决了目前市场上现有试剂盒效率低下，且自身结构复杂，维护较为不便的问题。

本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种检测喹乙醇的酶联免疫检测试剂盒，包括平面层、内置层和放置层，所述内置层设于放置层上，所述平面层设于内置层上；所述平面层包括5％甲醇溶液存储管管口、40％甲醇溶液存储管管口、0.02mol/l盐酸溶液存储管管口、0.01mol/l盐酸溶液存储管管口、超纯水存储管管口、风扇、spe小柱风干槽、粉碎按钮、粗液收集按钮、摇晃按钮、废液排放按钮、滤液收集按钮和鼓风按钮，所述5％甲醇溶液存储管管口设于平面层一个侧边上，所述40％甲醇溶液存储管管口设于5％甲醇溶液存储管管口左侧且靠近平面层的侧边，所述0.02mol/l盐酸溶液存储管管口设于40％甲醇溶液存储管管口左侧且靠近平面层的侧边，所述0.01mol/l盐酸溶液存储管管口设于0.02mol/l盐酸溶液存储管管口左侧且靠近平面层的侧边，所述超纯水存储管管口设于0.01mol/l盐酸溶液存储管管口左侧且靠近平面层的侧边，所述风扇设于平面层的另一侧边上，所述粉碎按钮设于超纯水存储管管口一侧且贴近超纯水存储管管口，所述粗液收集按钮设于粉碎按钮一侧且贴近粉碎按钮，所述摇晃按钮设于粗液收集按钮一侧且贴近粗液收集按钮，所述废液排放按钮设于摇晃按钮一侧且贴近摇晃按钮，所述滤液收集按钮设于废液排放按钮与风扇都贴近的侧边边上，所述鼓风按钮设于滤液收集按钮一侧，所述spe小柱风干槽设于风扇与滤液收集按钮之间。

进一步地，所述内置层包括滤液柱、反应柱、活化柱、粉碎槽、放料口、活动门、粗液管、粗液阀、限位器、试管夹、粉碎刀、摆动电机、传输管、废液槽和滤液槽，所述活动门设于内置层左侧壁上，所述粉碎槽设于内置层壁顶且嵌入内置层中，所述放料口设于粉碎槽顶，所述粉碎刀设于粉碎槽内，所述粗液管设于粉碎槽左侧壁底端，所述粗液阀设于粗液管上，所述摆动电机设于粉碎槽下方，所述限位器设于摆动电机左侧，所述试管夹设于限位器左侧，所述废液槽设于内置层底壁上，所述滤液槽设于废液槽右侧且设于内置层底壁上，所述活化柱设于粉碎槽右侧且设于内置层内，所述反应柱设于活化柱右侧，所述滤液柱设于反应柱右侧，所述传输管设有三条，所述传输管一端分别设于活化柱、反应柱和滤液柱底端上，所述活化柱和反应柱下方的传输管的另一端与废液槽连接，所述滤液柱下方传输管的另一端与滤液槽相连。

进一步地，所述放置层包括废液阀、废液管、滤液阀、滤液管、烧杯、器材槽、spe小柱槽、备用槽、滤膜槽、备用试管槽和培养皿槽，所述废液管一端与废液槽底端相连，所述废液管另一端设于放置层外，所述废液阀设于废液管一端上且贴近废液槽，所述滤液管另一端设于放置层外，所述滤液管一端设于滤液槽底端上，所述滤液阀设于滤液管一端上且贴近滤液槽，所述烧杯设于放置层左侧壁边，所述器材槽设于烧杯右侧且贴于放置层外壁，所述滤膜槽设于烧杯右侧且靠近放置层内侧壁，所述spe小柱槽设于器材槽右侧，所述备用槽设于spe小柱槽右侧，所述备用试管槽设于滤膜槽右侧，所述培养皿槽设于备用试管槽右侧。

进一步地，所述粉碎按钮设与粉碎刀电连接，所述粗液收集按钮设与粗液阀电连接，所述摇晃按钮设与摆动电机电连接，所述废液排放按钮设与废液阀电连接，所述滤液收集按钮设与滤液阀电连接，所述鼓风按钮设于风扇电连接。

采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案一种检测喹乙醇的酶联免疫检测试剂盒，在应对户外采集的实验材料因为时间过长导致材料失活影响实验数据的情况下，采用本实用新型可以提高材料的现场处理效率，将实验材料迅速处理并保存，利用试剂盒中的功能，可以减少人工在实验检验期间的耗费，可以有效回收实验产生的废弃溶液，对于保护环境起到一定帮助，使实验更加快捷方便，有效解决了目前市场上试剂盒效率低下，且自身结构复杂，维护较为不便的问题。

附图说明

图1位本实用新型一种检测喹乙醇的酶联免疫检测试剂盒的立体图；

图2为本实用新型一种检测喹乙醇的酶联免疫检测试剂盒的俯视图；

图3为本实用新型一种检测喹乙醇的酶联免疫检测试剂盒的侧面剖视图；

图4为本实用新型一种检测喹乙醇的酶联免疫检测试剂盒的底端内视图。

其中，1、平面层，2、内置层，3、放置层，4、5％甲醇溶液存储管管口，5、40％甲醇溶液存储管管口，6、0.02mol/l盐酸溶液存储管管口，7、0.01mol/l盐酸溶液存储管管口，8、超纯水存储管管口，9、风扇，10、spe小柱风干槽，11、粉碎按钮，12、粗液收集按钮，13、摇晃按钮，14、废液排放按钮，15、滤液收集按钮，16、鼓风按钮，17、滤液柱，18、反应柱，19、活化柱，20、粉碎槽，21、放料口，22、活动门，23、粗液管，24、粗液阀，25、限位器，26、试管夹，27、粉碎刀，28、摆动电机，29、传输管，30、废液槽，31、滤液槽，32、废液阀，33、废液管，34、滤液阀，35、滤液管，36、烧杯，37、器材槽，38、spe小柱槽，39、备用槽，40、滤膜槽，41、备用试管槽，42、培养皿槽。

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型一种检测喹乙醇的酶联免疫检测试剂盒，包括平面层1、内置层2和放置层3，所述内置层2设于放置层3上，所述平面层1设于内置层2上；所述平面层1包括5％甲醇溶液存储管管口4、40％甲醇溶液存储管管口5、0.02mol/l盐酸溶液存储管管口6、0.01mol/l盐酸溶液存储管管口7、超纯水存储管管口8、风扇9、spe小柱风干槽10、粉碎按钮11、粗液收集按钮12、摇晃按钮13、废液排放按钮14、滤液收集按钮15和鼓风按钮16，所述5％甲醇溶液存储管管口4设于平面层1一个侧边上，所述40％甲醇溶液存储管管口5设于5％甲醇溶液存储管管口4左侧且靠近平面层1的侧边，所述0.02mol/l盐酸溶液存储管管口6设于40％甲醇溶液存储管管口5左侧且靠近平面层1的侧边，所述0.01mol/l盐酸溶液存储管管口7设于0.02mol/l盐酸溶液存储管管口6左侧且靠近平面层1的侧边，所述超纯水存储管管口8设于0.01mol/l盐酸溶液存储管管口7左侧且靠近平面层1的侧边，所述风扇9设于平面层1的另一侧边上，所述粉碎按钮11设于超纯水存储管管口8一侧且贴近超纯水存储管管口8，所述粗液收集按钮12设于粉碎按钮11一侧且贴近粉碎按钮11，所述摇晃按钮13设于粗液收集按钮12一侧且贴近粗液收集按钮12，所述废液排放按钮14设于摇晃按钮13一侧且贴近摇晃按钮13，所述滤液收集按钮15设于废液排放按钮14与风扇9都贴近的侧边边上，所述鼓风按钮16设于滤液收集按钮15一侧，所述spe小柱风干槽10设于风扇9与滤液收集按钮15之间。

进一步地，所述内置层2包括滤液柱17、反应柱18、活化柱19、粉碎槽20、放料口21、活动门22、粗液管23、粗液阀24、限位器25、试管夹26、粉碎刀27、摆动电机28、传输管29、废液槽30和滤液槽31，所述活动门22设于内置层2左侧壁上，所述粉碎槽20设于内置层2壁顶且嵌入内置层2中，所述放料口21设于粉碎槽20顶，所述粉碎刀27设于粉碎槽20内，所述粗液管23设于粉碎槽20左侧壁底端，所述粗液阀24设于粗液管23上，所述摆动电机28设于粉碎槽20下方，所述限位器25设于摆动电机28左侧，所述试管夹26设于限位器25左侧，所述废液槽30设于内置层2底壁上，所述滤液槽31设于废液槽30右侧且设于内置层2底壁上，所述活化柱19设于粉碎槽20右侧且设于内置层2内，所述反应柱18设于活化柱19右侧，所述滤液柱17设于反应柱18右侧，所述传输管29设有三条，所述传输管29一端分别设于活化柱19、反应柱18和滤液柱17底端上，所述活化柱19和反应柱18下方的传输管29的另一端与废液槽30连接，所述滤液柱17下方传输管29的另一端与滤液槽31相连。

进一步地，所述放置层3包括废液阀32、废液管33、滤液阀34、滤液管35、烧杯36、器材槽37、spe小柱槽38、备用槽39、滤膜槽40、备用试管槽41和培养皿槽42，所述废液管33一端与废液槽30底端相连，所述废液管33另一端设于放置层3外，所述废液阀32设于废液管33一端上且贴近废液槽30，所述滤液管35另一端设于放置层3外，所述滤液管35一端设于滤液槽31底端上，所述滤液阀34设于滤液管35一端上且贴近滤液槽31，所述烧杯36设于放置层3左侧壁边，所述器材槽37设于烧杯36右侧且贴于放置层3外壁，所述滤膜槽40设于烧杯36右侧且靠近放置层3内侧壁，所述spe小柱槽38设于器材槽37右侧，所述备用槽39设于spe小柱槽38右侧，所述备用试管槽41设于滤膜槽40右侧，所述培养皿槽42设于备用试管槽41右侧。

进一步地，所述粉碎按钮11设与粉碎刀27电连接，所述粗液收集按钮12设与粗液阀24电连接，所述摇晃按钮13设与摆动电机28电连接，所述废液排放按钮14设与废液阀32电连接，所述滤液收集按钮15设与滤液阀34电连接，所述鼓风按钮16设于风扇9电连接。

具体使用时，用户需要先在实验室内将所需工具和溶液分别放入试剂盒中相对应的位置，在户外收集到材料时，用户先打开活动门22，取出一个试管放入试管夹26内，试管管口上方正对粗液管23出口，在关闭活动门22，之后用户先将获得的实验材料放入放料口21，实验材料进入粉碎槽20内，再向放料口21加入5％甲醇溶液，用户按下粉碎按钮11，粉碎刀27转动将实验材料粉碎，再次按下粉碎按钮11，粉碎刀27停止转动，按下粗液收集按钮12，粗液阀24打开，粉碎槽20内的实验粗液流出落到试管内，取一定容量后，按下粗液收集按钮12，粗液阀24关闭，用户按下摇晃按钮13，摆动电机28转动，电机正反向摆动转动于限位器25之间，试管内溶液逐渐均匀后，取出试管，用户取出一块滤膜将其覆盖在烧杯36上，将试管内溶液倒入烧杯36获得过滤液，再取出一根spe小柱，将其放入活化柱19内，向spe小柱内注入2ml甲醇溶液和2ml超纯水令spe小柱活化，产生的废弃液顺着传输管29流入废液槽30，再取出已经活化的spe小柱将其放入反应柱18中，向其中加入2ml过滤液，再分别用2ml的0.02mol/l盐酸、0.01mol/l盐酸和5％甲醛溶液淋洗spe小柱，淋洗结束后，用户取出spe小柱将其放上spe小柱风干槽10，按下鼓风按钮16将spe小柱内风干后再按下鼓风按钮16使得风扇9停止运行，将风干的spe小柱取下放入滤液柱17，用户使用2ml的40％甲醛溶液淋入spe小柱内，滤液通过传输管29流入滤液槽31中，取出一个培养皿放在滤液管35出口，再按下滤液收集按钮15，滤液阀34打开，滤液流出，提取一定数量后，按下滤液收集按钮15后，滤液阀34关闭，再将培养皿盖好放入培养皿槽42中，以便保证材料活性，带回到实验室使用液相测谱仪进行检测，回到实验室后可按下废液排放按钮14，废液阀32打开，废液排出干净后，再按下废液排放按钮14，废液阀32关闭，以上便是本实用新型整体的工作流程，下次使用时重复此步骤即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。