一种联排脉冲阀破损膜片的快速定位装置及方法与流程

文档序号:26147070发布日期:2021-08-03 14:33阅读:46来源:国知局
一种联排脉冲阀破损膜片的快速定位装置及方法与流程

本发明涉及一种能够快速查找布袋除尘器联排脉冲阀破损膜片的装置及方法,属于分离技术领域。



背景技术:

现有的布袋除尘器,特别是单仓过滤面积大的除尘器,往往单仓布袋设置数量较多,呈多排布置,每排布袋会设置一个脉冲喷吹阀(简称脉冲阀)用以喷吹布袋。一般情况下单仓的所有脉冲阀会置于同一压力气体容器上。脉冲阀根据实际工况设置喷吹压力及频次。喷吹压力及频次越高脉冲阀越容易出现故障,而且根据使用经验,故障主要集中在脉冲阀的膜片上。一旦膜片损坏造成压力气体泄漏,整个布袋除尘器的喷吹系统就会失效。

在维护检修过程中,为了确定故障阀的位置,需经过以下两个操作步骤:1、判断故障脉冲阀具体在哪一个单仓;2、判断存在故障脉冲阀的单仓中具体哪一个脉冲阀出现了膜片故障。现有的故障查找方法由于需要对脉冲阀进行拆检,操作十分复杂,不仅大大降低了设备检修效率,而且增加了维护人员的劳动强度。尤其是在多仓除尘器及单仓设置脉冲阀较多的情况下,故障定位非常困难,因此寻求简单高效的故障阀查找方法是十分必要的。



技术实现要素:

本发明的目的在于针对现有技术之弊端,提供一种联排脉冲阀破损膜片的快速定位装置,以提高布袋除尘器的检修效率,降低维护人员的劳动强度,本发明同时还给出了联排脉冲阀破损膜片的快速定位方法。

为实现上述目的,本发明采用如下技术方案:

一种联排脉冲阀破损膜片的快速定位装置,包括与布袋除尘器的每个仓室相对应的单仓故障排查阀、压力表、测量总管和多个膜片故障排查阀,所述单仓故障排查阀安装在对应仓室所安装脉冲阀的压力气体容器的进气管上,所述压力表的气压测量口与测量总管连通,多个膜片故障排查阀的一端与测量总管连接,另一端通过连接管分别与仓室的各脉冲阀下端所连的喷吹管连通。

上述联排脉冲阀破损膜片的快速定位装置,所述连接管呈l型,其一端与测量总管连接,另一端位于脉冲阀下端所连的喷吹管内并与脉冲阀的膜片相对。

上述联排脉冲阀破损膜片的快速定位装置,所述膜片故障排查阀为截止阀。

上述联排脉冲阀破损膜片的快速定位装置,所述单仓故障排查阀为截止阀。

一种利用上述联排脉冲阀破损膜片的快速定位装置对联排脉冲阀破损膜片进行快速定位的方法,所述方法包括以下步骤:

a.在布袋除尘器运行过程中,逐个关闭、打开其各个仓室相对应的单仓故障排查阀,若关闭某单仓故障排查阀后,失效喷吹系统的喷吹功能恢复,则判断该仓存在膜片损坏的故障阀;否则判断该仓不存在膜片损坏的故障阀,由此找出存在故障阀的仓室。

b.针对存在故障阀的仓室,依次打开、关闭各膜片故障排查阀,同时观察压力表指针的变化情况,若打开某膜片故障排查阀时,压力表指针无变化,则判断该膜片故障排查阀所对应的脉冲阀无故障,否则判断该膜片故障排查阀所对应的脉冲阀膜片损坏,从而实现破损膜片的快速定位。

上述对联排脉冲阀破损膜片进行快速定位的方法,步骤b中需关闭仓室前端的离线阀。

本发明通过切断压力气体来判断各单仓是否存在故障脉冲阀,继而利用压力表来判断存在故障脉冲阀的单仓中具体哪一个脉冲阀出现了膜片故障。整个查找过程不需要拆检脉冲阀,操作简单、方便,可有效提高布袋除尘器的检修效率,降低维护人员的劳动强度。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1是本发明的破损膜片快速定位装置在布袋除尘器的单仓脉冲喷吹系统中的安装示意图;

图2是图1的侧视图。

图中各标号为:1、单仓故障排查阀;2、压力气体容器;3、脉冲阀;4、膜片;5、泄露的压力气流;6、破损膜片;7、压力表;8、连接管;9、喷吹管;10、测量总管;11、膜片故障排查阀。

具体实施方式

本发明提供了一种能够联排脉冲阀破损膜片的快速定位装置及方法,可提高布袋除尘器喷吹脉冲阀的检修维护效率。

参看图1,本发明的快速查找联排脉冲阀损坏膜片的装置主要包括单仓故障排查阀1、压力表7、连接管8、测量总管10和膜片故障排查阀11。

在除尘器的每个仓室所安装脉冲阀的压力气体容器2前安装一个单仓故障排查阀1,在单仓每个脉冲阀3下端所连的喷吹管9上加装连接管8,每个连接管8经由一个膜片故障排查阀11后共同连接于一个测量总管10,测量总管10上安装压力表7。

单仓故障排查阀1和膜片故障排查阀11均采用能够有效截断压力气体的截止阀。连接管8呈l型,便于更好地接受破损膜片6泄漏的压力气体。压力表7根据实际工况选用小量程、灵敏度高的压力表。所有连接严格密封。

在实际维护检修过程中,遇到脉冲阀膜片损坏的情况时采用以下步骤来快速查找联排脉冲阀损坏膜片的位置:

步骤1:逐个关闭、打开压力气体容器前的单仓故障排查阀1,通过切断压力气体来判断出单仓是否存在故障脉冲阀。例如关闭第一仓的压力气体容器前的单仓故障排查阀1后,若压力气体停止泄漏,喷吹系统的喷吹功能恢复,则判断第一仓存在膜片损坏的故障阀;若压力气体继续泄漏,喷吹系统依然无效,则第一仓不存在膜片损坏的故障阀,此时继续对第二仓进行操作,依次排查,即可查找出存在故障阀的仓室。

步骤2:针对存在故障阀的仓室依次打开、关闭l型连接管8上的膜片故障排查阀11,观察压力表7指针的变化。若打开第一脉冲阀下的l型连接管8上的膜片故障排查阀时,压力表指针无变化,说明第一脉冲阀无故障,关闭该膜片故障排查阀继续对第二脉冲阀进行操作,依次排查,如果某脉冲阀膜片损坏,其下方喷吹管上l型连接管必然会接受经由其损坏膜片泄漏的压力气体,使压力表指针变化,如此可快速确定故障脉冲阀的位置,然后有针对性地进行拆检。步骤2中需关闭仓室前端的离线阀,切断除尘系统的负压吸力,避免系统负压吸力影响压力表指针变化。

本发明的优点是查找损坏膜片的装置结构简单,实际使用效果好,对于已有的布袋除尘器改造成本小。大大提高了除尘设备的检修维护效率,避免布袋除尘器因脉冲阀膜片损坏,喷吹压力气体泄漏而造成喷吹系统长时间失效,从而可有效防止布袋板结。



技术特征:

1.一种联排脉冲阀破损膜片的快速定位装置,其特征是,包括与布袋除尘器的每个仓室相对应的单仓故障排查阀(1)、压力表(7)、测量总管(10)和多个膜片故障排查阀(11),所述单仓故障排查阀(1)安装在对应仓室所安装脉冲阀(3)的压力气体容器(2)的进气管上,所述压力表(7)的气压测量口与测量总管(10)连通,多个膜片故障排查阀(11)的一端与测量总管(10)连接,另一端通过连接管(8)分别与仓室的各脉冲阀(3)下端所连的喷吹管(9)连通。

2.根据权利要求1所述的一种联排脉冲阀破损膜片的快速定位装置,其特征是,所述连接管(8)呈l型,其一端与测量总管(10)连接,另一端位于脉冲阀(3)下端所连的喷吹管(9)内并与脉冲阀(3)的膜片(4)相对。

3.根据权利要求2所述的一种联排脉冲阀破损膜片的快速定位装置,其特征是,所述膜片故障排查阀(11)为截止阀。

4.根据权利要求3所述的一种联排脉冲阀破损膜片的快速定位装置,其特征是,所述单仓故障排查阀(1)为截止阀。

5.一种利用权利要求1至4中任意一项所述的联排脉冲阀破损膜片的快速定位装置对联排脉冲阀破损膜片进行快速定位的方法,其特征是,所述方法包括以下步骤:

a.在布袋除尘器运行过程中,逐个关闭、打开其各个仓室相对应的单仓故障排查阀(1),若关闭某单仓故障排查阀(1)后,失效喷吹系统的喷吹功能恢复,则判断该仓存在膜片损坏的故障阀;否则判断该仓不存在膜片损坏的故障阀,由此找出存在故障阀的仓室;

b.针对存在故障阀的仓室,依次打开、关闭各膜片故障排查阀(11),同时观察压力表(7)指针的变化情况,若打开某膜片故障排查阀(11)时,压力表(7)指针无变化,则判断该膜片故障排查阀(11)所对应的脉冲阀(3)无故障,否则判断该膜片故障排查阀(11)所对应的脉冲阀(3)膜片损坏,从而实现破损膜片的快速定位。

6.根据权利要求5所述的对联排脉冲阀破损膜片进行快速定位的方法,其特征是,步骤b中需关闭仓室前端的离线阀。


技术总结
本发明公开了一种联排脉冲阀破损膜片的快速定位装置,包括与布袋除尘器的每个仓室相对应的单仓故障排查阀、压力表、测量总管和多个膜片故障排查阀,所述单仓故障排查阀安装在对应仓室所安装脉冲阀的压力气体容器的进气管上,所述压力表的气压测量口与测量总管连通,多个膜片故障排查阀的一端与测量总管连接,另一端通过连接管分别与仓室的各脉冲阀下端所连的喷吹管连通。本发明还给出了对破损膜片进行快速定位的方法。本发明通过切断压力气体来判断各单仓是否存在故障脉冲阀,继而利用压力表判断单仓中具体哪一个脉冲阀出现了膜片故障。整个查找过程不需要拆检脉冲阀,操作简单、方便,可有效提高布袋除尘器的检修效率,降低维护人员的劳动强度。

技术研发人员:王晓川;谢海深;张强;孙海峰;钱贵东;李强;刘卫杰;康玉龙;杜丽丽;成志刚
受保护的技术使用者:宣化钢铁集团有限责任公司
技术研发日:2021.03.22
技术公布日:2021.08.03
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