沿基板的穿孔内环壁形成一电性传导路径，可使电化反应层与待测流体的分析物电化学反应后产生的输出讯号，通过该电性传导路径向下传递而由外部量测装置读取，相较于现有的网版印刷所制成的电极，仅需使用少量的金属电极原料即可达成讯号传递输出的目的，不但能够降低制作原料成本，且能避免产生电讯号衰减与噪声干扰的问题，能够提高检测时的精准度。另外，以本发明的制作方法所形成的电极层能紧密且稳固地与基板接合，且通过省略将电极安装于基板上的制程步骤，能使加工步骤更为简易，故确实能达成本发明之目的。
[0068]以上所述者，仅为本发明的实施例而已，当不能以此限定本发明实施的范围，即凡依本发明权利要求书及说明书内容所作的简单的等效变化与修饰，皆仍属本发明的范围。
【主权项】
1.一种电化学感测试片，其特征在于:包含: 一基板，由绝缘材质制成，该基板包括一上表面、一相反于该上表面的下表面，及多个彼此相间隔且贯穿连通该上表面及该下表面的内环壁，每一内环壁界定出一穿孔； 多个活性金属层，分别至少形成于各该穿孔的内环壁； 多个电极层，分别形成于各该活性金属层上； 一反应槽层，设于该基板上而具有一反应槽，且所述穿孔系位于该反应槽内； 一电化反应层，设于该反应槽内而与所述电极层电性导接；及 一覆盖件，覆盖该电化反应层。
2.根据权利要求1所述的电化学感测试片，其特征在于:各该活性金属层系位于各该穿孔的内环壁并延伸至与该基板的上表面及下表面其中至少一者平齐。
3.根据权利要求1所述的电化学感测试片，其特征在于:各该活性金属层系位于各该穿孔的内环壁且未延伸至该基板的上表面或下表面其中至少一者。
4.根据权利要求1所述的电化学感测试片，其特征在于:各该活性金属层系自各该穿孔的内环壁延伸至该基板的上表面及下表面其中至少一者对应各该穿孔周沿处。
5.根据权利要求1所述的电化学感测试片，其特征在于:该基板对应该活性金属层所在区域系呈粗糙表面。
6.根据权利要求1所述的电化学感测试片，其特征在于:该电极层包括一与该活性金属层接合的第一金属层，及一与该第一金属层接合的第二金属层。
7.根据权利要求6所述的电化学感测试片,其特征在于:该电极层之第一金属层的材料是由一选自于下列群组的材料所制成:铜、镍以及银，该第二金属层的材料是由一选自于下列群组的材料所制成:金、镍以及钛。
8.一种电化学感测试片，用于供一量测装置读取，其特征在于:该电化学感测试片包含: 一基板，由绝缘材质制成，该基板包括一上表面、一下表面，及多个相间隔且贯穿该上表面及该下表面的内环壁，各该内环壁界定出一穿孔； 一电性传导路径，至少形成于各该穿孔的内环壁，其下端用于于操作中导接至该量测装置的对应部位； 一电化反应层，与该电性传导路径的上端电性导通 '及 一覆盖件，覆盖该电化反应层。
9.一种电化学感测试片的制造方法，其特征在于:该电化学感测试片的制造方法包含下列步骤: 在一绝缘的基板上形成多个相间隔且分别贯穿该基板的穿孔； 至少在该基板的各该穿孔的内部形成一活性金属层； 在各该活性金属层上形成一由金属材料制成的电极层； 在该基板的上表面形成一与所述电极层电性导接的电化反应层；及 将一覆盖件对应覆盖于该电化反应层上。
10.根据权利要求9所述的电化学感测试片的制造方法，其特征在于:各该活性金属层系形成于各该穿孔的内部并延伸至与该基板的上表面及下表面其中至少一者平齐。
11.根据权利要求9所述的电化学感测试片的制造方法，其特征在于:各该活性金属层系形成于各该穿孔的内部且未延伸至该基板的上表面或下表面其中至少一者。
12.根据权利要求9所述的电化学感测试片的制造方法，其特征在于:各该活性金属层系形成于各该穿孔的内部及该基板的上表面及下表面其中至少一者对应各该穿孔周沿处。
13.根据权利要求12所述的电化学感测试片的制造方法，其特征在于:各该活性金属层是以网印方式形成。
14.根据权利要求13所述的电化学感测试片的制造方法，其特征在于:该活性金属层是以网印方式将一活性金属溶液印刷至该上表面或该下表面其中至少一者对应所述穿孔周沿处，印刷时该活性金属溶液流入所述穿孔，且在所述穿孔周沿处及所述穿孔内形成该活性金属层。
15.根据权利要求9所述的电化学感测试片的制造方法，其特征在于:该活性金属层的形成步骤包括使该基板的所述穿孔内部粗糙化。
16.根据权利要求15所述的电化学感测试片的制造方法，其特征在于:该活性金属层的形成步骤还包括使所述穿孔内部粗糙化后，将该基板浸入一活性金属溶液，使该活性金属层形成于所述穿孔的内部。
17.根据权利要求9所述的电化学感测试片的制造方法，其特征在于:该电极层的形成步骤包括一在该活性金属层上以无电镀方式形成一第一金属层的步骤，及一在该第一金属层上形成一第二金属层的步骤，该第一金属层及该第二金属层在该活性金属层上构成该电极层。
18.根据权利要求12所述的电化学感测试片的制造方法，其特征在于:该电极层的形成步骤包括在该活性金属层上以无电镀方式形成一第一金属层，再移除该基板的上表面及下表面其中至少一者对应各该穿孔周沿处预定区域的该活性金属层及该第一金属层，以分别在该上表面及下表面其中至少一者形成多个隔离区及位于各该隔离区内侧的多个待镀区，再形成一第二金属层于所述待镀区及所述穿孔内部，而由该第一金属层及该第二金属层在该活性金属层上构成该电极层。
19.根据权利要求9所述的电化学感测试片的制造方法，其特征在于:该电极层的形成步骤包括在该活性金属层上以无电镀方式形成一第一金属层，再移除该基板的所述穿孔内部以外区域的该活性金属层及该第一金属层，再形成一第二金属层于所述穿孔内部，而由该第一金属层及该第二金属层在该活性金属层上构成该电极层。
20.一种电化学感测试片之电极层的制造方法，其特征在于:包含下列步骤: 于一绝缘基板形成多个穿孔； 将该绝缘基板的至少各该穿孔的内环壁至少部分区域予以活化；及 于经过活化的至少各该内环壁部分区域形成一包含金属材料的电极层。
【专利摘要】一种电化学感测试片、其制造方法及其电极层的制造方法，该电化学感测试片制造方法包含下列步骤：在一绝缘的基板上形成多个相间隔且分别贯穿该基板的穿孔；至少在该基板的各穿孔内部形成一活性金属层；在各活性金属层上形成一由金属材料制成的电极层；在该基板的上表面形成一与所述电极层电性导接的电化反应层；及将一覆盖件对应覆盖于该电化反应层上。利用活性金属层将电极层结合于基板穿孔内，不仅可提供较简易的制程及较佳的电极与基板的接合度，且能降低金属电极原料成本。
【IPC分类】G01N27-26, G01N27-30
【公开号】CN104749229
【申请号】CN201410631489
【发明人】林育全, 杨松益, 林易成
【申请人】绿点高新科技股份有限公司
【公开日】2015年7月1日
【申请日】2014年11月11日
【公告号】US20150185178