一种铅垂线变位系统的现场校准装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及土木工程技术领域，尤其涉及一种铅垂线变位系统的现场校准装置。
【背景技术】
[0002]土木工程结构的位移以及变形监测是土木工程安全监测中的常用的而且重要的监测项目。例如，在实际应用环境中通常需要检测屋顶、桥面等建筑物在经过一段时间之后其结构是否发生了变化以及变化量是多少，因此一般都需要有定量的数据。
[0003]随着科学技术的发展，特别是半导体图像传感器(例如，CCD、CM0S等)、单片机以及通讯技术的发展，非接触式光定位测量技术应运而生。目前，为了监测大型构筑物的位移以及变形，一般都是在待监测的大型构筑物上设置相应的非接触式垂线坐标仪(例如，光电式垂线坐标仪等)，并通过所设置的非接触式垂线坐标仪对大型构筑物进行监测。
[0004]在使用垂线坐标仪对大型构筑物进行监测时，还需要对所使用的垂线坐标仪进行现场的校准。在现有技术中，上述的现场校准过程中一般是使用游标卡尺，并将游标卡尺固定在垂线坐标仪，例如，电荷耦合元件(CCD)垂线坐标仪上。在进行现场校准时，利用游标卡尺的副尺带动铅垂线移动，当铅垂线移动到某个位置后，读取垂线坐标仪和游标卡尺的读数，从而完成校准。但是，上述的这种校准方法和校准装置在使用过程中的安装误差和操作误差都均较大，方法也较为粗糙，不利于精确地校准垂线坐标仪。
[0005]因此可知，对垂线坐标仪进行现场校准是一项必须且难度较大的工作，一直以来该问题都没有得到很好地解决。
【发明内容】
[0006]有鉴于此，本发明提供了一种铅垂线变位系统的现场校准装置，从而可以对待校准的铅垂线变位系统进行现场的双向校准。
[0007]本发明的技术方案具体是这样实现的:
[0008]—种铅垂线变位系统的现场校准装置，该校准装置包括:顶板、滑台、第一数显千分尺、第二数显千分尺和夹具；
[0009]所述顶板的底部设置有用于挂接铅垂线的挂接装置；
[0010]所述滑台包括:第一滑动层、第二滑动层、第三滑动层、中间层和转动层；
[0011]所述第一滑动层的上表面与所述顶板的底部固定连接;所述第一滑动层和所述第二滑动层之间通过第一钢珠直线轨道和第一弹簧连接;所述第二滑动层与所述第三滑动层之间通过第二钢珠直线轨道和第二弹簧连接;所述第一钢珠直线轨道和第二钢珠直线轨道的延伸方向相互垂直;所述第三滑动层的底部与所述中间层的上表面固定连接;所述中间层和所述转动层通过转轴连接；
[0012]所述第一滑动层的外侧设置有第一止动块，所述第二滑动层的外侧设置有与所述第一止动块相对应的第一限位块;所述第一数显千分尺设置在所述第一限位块上，所述第一限位块上设置有供所述第一数显千分尺的螺杆伸出的通孔;所述第一数显千分尺的螺杆的伸缩方向与所述第一钢珠直线轨道的延伸方向相同；
[0013]所述第二滑动层的外侧还设置有第二止动块，所述第三滑动层的外侧设置有与所述第二止动块相对应的第二限位块;所述第二数显千分尺设置在所述第二限位块上，所述第二限位块上设置有供所述第二数显千分尺的螺杆伸出的通孔;所述第二数显千分尺的螺杆的伸缩方向与所述第二钢珠直线轨道的延伸方向相同；
[0014]所述夹具的顶部与所述转动层的底部连接;所述夹具的底部设置有用于夹持待校准的铅垂线变位系统的夹持部；
[0015]所述第一滑动层、第二滑动层、第三滑动层、中间层、转动层和夹具的中部均设置有供铅垂线通过的通孔。
[0016]较佳的，所述中间层的外侧设置有调整基座，所述调整基座上设置有两个相对设置的调节螺杆；
[0017]所述转动层的外侧设置有转动杆，且所述转动杆的外端位于所述两个调节螺杆之间。
[0018]较佳的，所述夹具包括:上板和下板；
[0019]所述上板的顶部与所述转动层的底部连接；
[0020]所述下板底部设置有用于夹持待校准的铅垂线变位系统的夹持部；
[0021]所述上板和下板通过多个螺栓杆连接;所述螺栓杆的中部设置有用于调整上板和下板之间的距离的水平旋钮。
[0022]较佳的，所述上板和下板通过3个螺栓杆连接;所述3个螺栓杆之间互成120°。
[0023]较佳的，所述顶部的顶部设置一个水准泡，用于显示所述铅垂线变位系统的现场校准装置的水平情况。
[0024]较佳的，所述夹具的夹持部包括:多个角钢和多根长螺栓；
[0025]所述角钢与所述夹具的底部固定连接;所述角钢上设置有多个供长螺栓通过的通孔；
[0026]所述长螺栓穿过两个角钢上的通孔并通过螺母与所述两个角钢固定。
[0027]较佳的，所述顶部的挂接装置为拳头螺栓；
[0028]所述顶板的底部设置有安装孔;所述安装孔内设置有内螺纹；
[0029]所述拳头螺栓的上部设置有外螺纹;所述拳头螺栓的上部插入所述顶板的安装孔内与所述顶板固定连接；
[0030]所述拳头螺栓的环部的上部设置有切口，所述环部的底部内壁上设置有V型豁口。
[0031]较佳的，所述铅垂线变位系统的现场校准装置还进一步包括:第一锁紧件和第二锁紧件；
[0032]所述第一锁紧件的底部固定在所述第二滑动层的外侧；
[0033]所述第一锁紧件上设置有用于锁紧第一滑动层和第二滑动层的第一锁紧旋钮；
[0034]所述第二锁紧件的底部固定在所述第三滑动层的外侧；
[0035]所述第二锁紧件上设置有用于锁紧第二滑动层和第三滑动层的第二锁紧旋钮。
[0036]较佳的，所述待测的铅垂线变位系统为垂线坐标仪。
[0037]由上述技术方案可见，在本发明的铅垂线变位系统的现场校准装置中，由于使用了可在两个相互垂直的方向(例如，X方向和Y方向)发生水平位移的高精度滑台，在滑台上设置了两个数显千分尺，并可用夹具夹持待校准的铅垂线变位系统，且可以进行整体的角度调整，即进行平面旋转，因此可以使用上述的现场校准装置对待校准的铅垂线变位系统进行现场的双向校准，从而可以最大限度的减少仪表误差、安装误差、操作误差等，实现了便捷校准，提高了工作效率，解决了工作中的实际难题。而且，上述的铅垂线变位系统的现场校准装置的结构简单，可以方便灵活地进行安装和测读，从而可以节省人力、物力，提高工作效率。
【附图说明】
[0038]图1为本发明实施例中的铅垂线变位系统的现场校准装置的结构示意图一。
[0039]图2为本发明实施例中的铅垂线变位系统的现场校准装置的结构示意图二。
[0040]图3为本发明实施例中的铅垂线变位系统的现场校准装置的工作原理示意图。
[0041]图4为本发明实施例中的滑台的正面平面图。
[0042]图5为本发明实施例中的滑台的前侧面图。
[0043]图6为本发明实施例中的滑台的后侧面图。
[0044]图7为本发明实施例中的滑台的反面平面图。
[0045]图8为本发明实施例中的滑台的左侧面图。
[0046]图9为本发明实施例中的滑台的右侧面图。
[0047]图10为本发明实施例中的夹具的结构示意图。
[0048]图11为本发明实施例中的顶板的结构示意图。
[0049]图12为本发明实施例中的拳头螺栓的结构示意图。
【具体实施方式】
[0050]为使本发明的技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施例，对本发明作进一步详细的说明。
[0051]图1和图2分别是本发明实施例中的铅垂线变位系统的现场校准装置的结构示意图一、二。图3为本发明实施例中的铅垂线变位系统的现场校准装置的工作原理示意图。图4?图9为本发明实施例中的滑台的结构示意图。图10为本发明实施例中的夹具的结构示意图。
[0052]如图1?图10所示，本发明实施例中的铅垂线变位系统的现场校准装置包括:顶板
11、滑台12、第一数显千分尺13、第二数显千分尺14和夹具15;
[0053]所述顶板11的底部设置有用于挂接铅垂线的挂接装置；
[0054]所述滑台12包括:第一滑动层121