14%、聚苯酯8%;上述自润滑材料实现了无油润滑，降低了摩擦阻力，彻底避免了玻璃碎片被润滑油粘在检测台平板50上，方便清除玻璃碎片。
[0027]作为进一步改进:所述的斜面凹槽14表面上有一层厚度为0.25毫米的硬质铜合金镀层，该硬质铜合金镀层材料由如下重量百分比的元素组成:Cu: 22.7%、Ni: 3.3%、Zn: 2.7%、Al: 2.3%、W: 2.3%、Nb: 1.2%、C: 1.1%，余量为Fe及不可避免的杂质;所述杂质的重量百分比含量为:Si为0.18%、S为0.011%、P为0.012%，该硬质铜合金镀层的表面洛氏硬度值为HRC55。
[0028]图12和图14中，所述的轴销铆钉100依次穿越旋转通孔108和台阶通孔109，轴销铆钉100将滑移下平面61可旋转搭接固定在夹持上平面16上，确保滑移下平面61与所述的夹持上平面16处于同一高度；
所述的夹持上平面16内侧有夹持斜坡15，夹持斜坡15与所述的夹持上平面16之间的夹角为51?53度;夹持斜坡15上有防脱落凹槽85，防脱落凹槽85深度为2.4毫米，防脱落凹槽85底部宽度为4.7毫米，防脱落凹槽85开口宽度为4.4毫米;夹持斜坡15上还附着有橡皮压片51，橡皮压片51上有防脱落凸条58，防脱落凸条58高度为2.2毫米，防脱落凸条58上口宽度为4.8毫米，防脱落凸条58根部宽度为4.4毫米;上述设计的好处是:防脱落凸条58两侧斜面与防脱落凹槽85两侧斜面之间有过盈配合产生挤压胀力，无需涂胶也可防止脱落，避免了由粘接胶水老化所产生的脱落事故;防脱落凸条58高度与防脱落凹槽85深度之间有间隙配合，便于安装结合。
[0029]作为进一步改进:所述的凹槽底平面71与所述的凸轨顶平面74之间有0.3毫米的间隙。
[0030]实施例中，图12、图13、图14、图15和图16中，夹持斜坡15与夹持上平面16之间的夹角为58度，夹持斜坡15上挤压固定有一层3.2毫米厚的橡皮压片51。
[0031]所述的橡皮压片51采用合成工程橡胶，其材料成分为:三元乙丙橡胶53%、氧化锌11%、促进剂2.3%、硬脂酸2.2%、石蜡1.4%、碳黑15%、石蜡油12%、防老剂3.6%、纳米抗菌剂6.3%、硫磺1.2%，其余为填充料;所述的合成工程橡胶具有如下物理技术指标:拉伸强度为15.2MPa，扯断伸长率为585%，硬度为56邵氏A。
[0032]要对钢化玻璃做碎片试验时，步骤如下:
一、将四只结构尺寸相同的第一靠钳10、第二靠钳20、第三靠钳30和第四靠钳40放置在检测台平板50上面，第一夹持部分19上的斜面凹槽14与第四滑移转角部分48上的斜面凸轨41之间为滑动配合，第四夹持部分49上的斜面凹槽14与第三滑移转角部分38上的斜面凸轨41之间为滑动配合，第二夹持部分29上的斜面凹槽14与第一滑移转角部分18上的斜面凸轨41之间为滑动配合，第三夹持部分39上的斜面凹槽14与第二滑移转角部分28上的斜面凸轨41之间为滑动配合，使得四只结构尺寸相同的第一靠钳10、第二靠钳20、第三靠钳30和第四靠钳40之间围城一个四周环绕空间；
二、上述四周环绕空间尺寸大于要被检测的梯形玻璃板400的外缘尺寸，将要被检测的梯形玻璃板400放置在上述四周环绕空间内的检测台平板50上面，依次移动四只结构尺寸相同的第一靠钳10、第二靠钳20、第三靠钳30和第四靠钳40，使得每只靠钳上的橡皮压片51紧紧贴住要被检测的梯形玻璃板400的四边外缘，再用外固定件依次将四只结构尺寸相同的第一靠钳10、第二靠钳20、第三靠钳30和第四靠钳40固定住在检测台平板50上;橡皮压片51自身弹性变形所产生的弹性凹痕105给予梯形玻璃板400四边外缘柔性固定，避免了刚性靠钳将梯形玻璃板400意外破碎，参见图16;
三、要被检测的梯形玻璃板400被固定住后，按照检测标准用尖锤在指定位置上施力，将被检测的梯形玻璃板400破坏，按照国家标准要求进行检测，完成钢化玻璃的碎片状态试验；
四、松开外固定件，同时移除相邻两边的靠钳，清除掉钢化玻璃碎片，为下一只要被检测的梯形玻璃板400做准备。
[0033]本发明上述突出的实质性特点，确保能带来如下显著的进步效果:
一、每只靠钳由夹持部分和滑移转角部分所组成，滑移转角部分相对夹持部分可旋转设计，实现了对任意夹角四边形玻璃的固定;特别是:防脱落凸条58两侧斜面与防脱落凹槽85两侧斜面之间有过盈配合产生挤压胀力，无需涂胶也可防止脱落，避免了由粘接胶水老化所产生的脱落事故；防脱落凸条58高度与防脱落凹槽85深度之间有间隙配合，便于安装结合;此外，所述的斜面凸轨41与所述的斜面凹槽14之间可分离，便于将斜面凸轨41单独采用具有自润滑材料，降低制造成本;上述自润滑材料实现了无油润滑，降低了摩擦阻力，彻底避免了玻璃碎片被润滑油粘在检测台平板50上，方便清除玻璃碎片。
[0034]二、所述的滑移转角部分位于所述的夹持部分一端且搭接在夹持部分上平面，且所述的滑移下平面61与所述的夹持上平面16处于同一高度，确保被检测的梯形玻璃板400四周边受力均匀；每边压板的斜面凸轨41与相邻的斜面凹槽14之间为滑动配合，实现对不同宽度的梯形玻璃板400可以连续任意调节;特别是斜面凹槽14表面上有一层硬质铜合金镀层，经实验证明:历经900次滑移试验，磨损量小于0.03毫米；
三、所述的夹持斜坡15与夹持上平面16之间的夹角为57?59度，且所述的夹持斜坡15上挤压固定有一层橡皮压片51，在调节宽度对梯形玻璃板400进行平面限位的同时，能产生一个向下的分力，使得被检测的梯形玻璃板400贴住检测台平板50，避免梯形玻璃板400局部受力不均匀产生爆裂。
【主权项】
1.斜面转角任意四边工程橡胶固定靠钳，包括四只结构尺寸相同的第一靠钳(10)、第二靠钳(20)、第三靠钳(30)和第四靠钳(40)，每只靠钳由夹持部分和滑移转角部分所组成，第一靠钳(10)上的第一夹持部分(19)与第一滑移转角部分(18)之间由轴销铆钉(100)可旋转连接，第二靠钳(20)上的第二夹持部分(29)与第二滑移转角部分(28)之间由轴销铆钉(100)可旋转连接，第三靠钳(30)上的第三夹持部分(39)与第三滑移转角部分(38)之间由轴销铆钉(100)可旋转连接，第四靠钳(40)上的第四夹持部分(49)与第四滑移转角部分(48)之间由轴销铆钉(100)可旋转连接;其特征是: 所述的夹持部分的上表面为夹持上平面(16)，夹持上平面(16)的一端有斜面凹槽(14)，斜面凹槽(14)底面为凹槽底平面(71)，斜面凹槽(14)的横截面为等腰梯形，且斜面凹槽(14)单端开口；所述的夹持上平面(16)的另一端有台阶通孔(109)，台阶通孔(109)两侧有通孔夹角面(102)，两侧通孔夹角面(102)之间的夹持上平面(16)上有转角刻度(13); 所述的滑移转角部分的下表面为滑移下平面(61)，滑移下平面(61)上有旋转通孔(108)，旋转通孔(108)—侧有转盘倒角弧面(103)，转盘倒角弧面(103)位于滑移下平面(61)的背部平面上，转盘倒角弧面(103)上有转角弧面凸出指针(31); 所述的旋转通孔(108)另一侧有斜面凸轨(41)，斜面凸轨(41)位于滑移下平面(61)上，斜面凸轨(41)的横截面也为等腰梯形，斜面凸轨(41)上有凸轨接触面(97)，凸轨接触面(97)的相对面是凸轨顶平面(74)，凸轨顶平面(74)上有两个凸轨台阶孔(92)，凸轨顶平面(74)与两侧等腰斜面之间有过渡圆弧(94); 所述的滑移下平面(61)与斜面凸轨(41)之间可分离;滑移下平面(61)上有两个平面螺孔(91)，斜面凸轨(41)上也有两个凸轨台阶孔(92);凸轨螺钉(93)穿越所述的凸轨台阶孔(92)，凸轨螺钉(93)与所述的平面螺孔(91)螺旋紧固配合，将所述的凸轨接触面(97)固定在所述的滑移下平面(61)上； 所述的斜面凸轨(41)采用自润滑材料，该自润滑材料为复合聚四氟乙烯，复合聚四氟乙烯的组分重量百分比为:聚四氟乙烯77?79%、石墨粉13?15%、聚苯酯7~9%; 所述的夹持上平面(16)内侧有夹持斜坡(15)，夹持斜坡(15)上有防脱落凹槽(85)橡皮压片(51)上有防脱落凸条(58)，防脱落凸条(58)与防脱落凹槽(85)之间为过盈配合； 所述的橡皮压片(51)采用合成工程橡胶，其材料成分为:三元乙丙橡胶52?54%、氧化锌.10?12%、促进剂2.2?2.4%、硬脂酸2.1?2.3%、石蜡1.3?1.5%、碳黑14?16%、石蜡油11?13 %、防老剂3.5-3.7%、纳米抗菌剂6.2-6.4%、硫磺1.1?1.3%，其余为填充料;所述的合成工程橡胶具有如下物理技术指标:拉伸强度为15.1?15.3MPa，扯断伸长率为584?586%，硬度为55?57邵氏A。2.根据权利要求1所述的斜面转角任意四边工程橡胶固定靠钳，其特征是:所述的夹持上平面(16)内侧有夹持斜坡(15)，夹持斜坡(15)与所述的夹持上平面(16)之间的夹角为51?53度;夹持斜坡(15)上有防脱落凹槽(85)，防脱落凹槽(85)深度为2.3-2.5毫米，防脱落凹槽(85)底部宽度为4.6?4.8毫米，防脱落凹槽(85)开口宽度为4.3?4.5毫米;橡皮压片(51)上有防脱落凸条(58)，防脱落凸条(58)高度为2.1?2.3毫米，防脱落凸条(58)上口宽度为.4.7?4.9毫米，防脱落凸条(58)根部宽度为4.3?4.5毫米;所述的凹槽底平面(71)与所述的凸轨顶平面(74)之间有0.2?0.4毫米的间隙。
【专利摘要】本发明涉及一种玻璃检测固定靠钳，斜面转角任意四边工程橡胶固定靠钳，作为改进：夹持上平面的一端有斜面凹槽，斜面凹槽底面为凹槽底平面，斜面凹槽的横截面为等腰梯形；滑移下平面上有旋转通孔，旋转通孔一侧有转盘倒角弧面，转盘倒角弧面上有转角弧面凸出指针；斜面凸轨位于滑移下平面上，斜面凸轨的横截面也为等腰梯形，滑移下平面上有两个平面螺孔，斜面凸轨上也有两个凸轨台阶孔；凸轨螺钉穿越凸轨台阶孔与平面螺孔螺旋紧固配合，将凸轨接触面固定在滑移下平面上；防脱落凸条两侧斜面与防脱落凹槽两侧斜面之间有过盈配合产生挤压胀力，避免了胶水老化所产生的脱落事故；防脱落凸条高度与防脱落凹槽深度之间有间隙配合，便于安装结合。
【IPC分类】G01N3/04
【公开号】CN105547820
【申请号】CN201610077375
【发明人】张志雄
【申请人】张志雄
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2016年2月4日