凸轮检测工装的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及工装领域，特别涉及一种凸轮检测工装。
【背景技术】
[0002]凸轮是一个具有曲线轮廓或凹槽的构件。在凸轮生产和检测中，凸轮的轮廓曲线的检测是采用模板对比的方式，检测精度不高，凸轮的使用过程中，会产生磨损，磨损量不易直接测量得到，会影响后续产品的生产质量，需要设计出一种结构简单，便于操作、测量精度高、测量范围广的凸轮检测工装。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种结构简单，便于操作、测量精度高、测量范围广的凸轮检测工装。
[0004]本实用新型的技术方案如下:一种凸轮检测工装，包括底板，底板上设有可转动的轴，底板上还设有和轴平行的调节块，调节块上固定有卡尺的副尺，底板上设有凹槽，调节块在凹槽内左右移动，滑动卡尺的两个卡爪间设有弹簧。调节块侧面设有锁紧螺钉。
[0005]检测时，将凸轮安装在轴上，使凸轮的零刻度线与卡尺的前端相接触，卡尺在弹簧的弹力的作用下与凸轮曲面卡紧，卡尺的副尺固定在调节块上，调节块在凹槽内滑动，可以测量不同规格的凸轮。从卡尺上读出一个以基圆为基准的数值，当凸轮转一个确定的角度时，可以得到另一个数值，这两个数值间的差值就是该点处凸轮的升程，根据设计要求，对各个关键点进行测量，就可以判断凸轮的精度。
【附图说明】
[0006]下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明:
[0007]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0008]如图1所示，本实用新型的一种凸轮检测工装，包括一个底板1，底板上设有可转动的轴2，底板I上还设有和轴I平行的调节块6，调节块6上固定有卡尺4的副尺43，底板I上设有凹槽8，调节块6在凹槽8内左右移动，卡尺的第一卡爪41和第二卡爪42之间设有弹簧5。调节块6侧面设有锁紧螺钉7。
[0009]检测时，将凸轮安装在轴上，使凸轮的零刻度线与卡尺4的前端相接触，卡尺4在弹簧5的弹力的作用下与凸轮曲面卡紧，卡尺的副尺43固定在调节块上，调节块6在凹槽8内滑动，可以测量不同规格的凸轮。从卡尺上读出一个以基圆为基准的数值，当凸轮转一个确定的角度时，可以得到另一个数值，这两个数值间的差值就是该点处凸轮的升程，根据设计要求，对各个关键点进行测量，就可以判断凸轮的精度。
【主权项】
1.凸轮检测工装，其特征在于，包括底板，所述底板上设有可转动的轴，所述底板上还设有和所述轴平行的调节块，所述调节块上固定有卡尺的副尺，所述底板上设有凹槽，所述调节块在凹槽内左右移动，所述卡尺的两个卡爪间设有弹簧。
2.根据权利要求1所述的凸轮检测工装，其特征在于:所述调节块侧面设有锁紧螺钉。
【专利摘要】本实用新型涉及工装领域，特别涉及一种凸轮检测工装。凸轮检测工装，包括底板，底板上设有可转动的轴，底板上还设有和轴平行的调节块，调节块上固定有卡尺的副尺，底板上设有凹槽，调节块在凹槽内左右移动，滑动卡尺的两个卡爪间设有弹簧。检测时，将凸轮安装在轴上，使凸轮的零刻度线与卡尺的前端相接触，卡尺在弹簧的弹力的作用下与凸轮曲面卡紧，卡尺的副尺固定在调节块上，调节块在凹槽内滑动，可以测量不同规格的凸轮。从卡尺上读出一个以基圆为基准的数值，当凸轮转一个确定的角度时，可以得到另一个数值，这两个数值间的差值就是该点处凸轮的升程，根据设计要求，对各个关键点进行测量，就可以判断凸轮的精度。
【IPC分类】G01B5-00
【公开号】CN204329804
【申请号】CN201420753829
【发明人】杨建新
【申请人】常州市常液液压件有限公司
【公开日】2015年5月13日
【申请日】2014年12月4日