工件发生大量摩擦而导致切割片20温度非常高，因此，本实用新型的刀体破损检测装置100还包括用以在切割片20工作过程中对切割片20进行冷却降温的冷却装置。所述冷却装置包括注水接口 61、与注水接口 61 —端相连的注水管62及位于所述切割片20旁侧用于部分遮罩所述注水管62的防水盒63。所述注水接口 61与所述防水盒63固定连接，所述注水管62设置有两根且分设在所述切割片20的两侧，以将水均匀喷洒在切割片20上。
[0029]所述吹气装置包括与所述光纤固定块40的光纤口 41相连通以除去光纤口 41处水雾的第一吹气装置和位于所述切割片20旁侧以除去切割片20上水雾的第二吹气装置。
[0030]所述第一吹气装置包括开设在所述光纤固定块40内的气流通道(未图示)、与所述气流通道相连接的第一注气接口及连接所述第一注气接口与外部供气设备的通气接口 51，所述气流通道与所述光纤口 41相连通，所述第一注气接口开设在所述光纤固定块40的一端并远离所述光纤口 41设置，所述通气接口 51固定在所述固定件13的延伸部132上，以便将压缩空气通过所述通气接口 51通入所述光纤固定块40而吹向对射光纤的光纤口 41，从而可避免水和水雾对光纤口 41的影响。本实施方式中，所述气流通道是开设在光纤固定块40内部的，但是，在其他实施方式中，所述气流通道也可安装在其他结构上，也可以直接采用真空抽水雾的方式，只要能够保证去除光纤口 41部分的水和水雾即可，于此不予限制。
[0031]所述第二吹气装置包括第二注气接口 52和与所述第二注气接口 52 —端相连的通气管53。所述第二注气接口 52与所述防水盒63固定连接并与所述注水接口 61间隔设置。所述通气管53位于所述注水管62的旁侧并对准所述切割片20设置，以除去切割片20上的水和水雾。
[0032]在使用本实用新型的刀体破损检测装置100时，首先，在气缸30处于关闭状态下，调整所述调整旋钮17，使得对射光纤的光纤口 41对准切割片20 ;然后，旋转所述调整旋钮17，使得所述光纤固定块40在所述移动空间151内沿所述调节件16上下移动，从而调节对射光纤到合适的光通量；在调整好光纤固定块40的位置后，锁紧所述锁紧件141以保证光纤固定块40处于锁紧状态；接着，打开气缸30使得主轴10开始工作，切割片20开始旋转准备切割工作，在切割片20工作过程中，冷却水从注水接口 61注入并经过注水管62均匀喷洒在切割片20上，此时，冷却水不仅会在切割片20上形成水雾，还会随着切割片20的旋转而撞击到防水盒63上产生水雾；最后，压缩空气一方面通过所述通气接口 51通入所述光纤固定块40而吹向对射光纤的光纤口 41，从而避免水和水雾对光纤口 41的影响，另一方面通过所述第二注气接口 52和通气管53吹向切割片20，保证尽量少的水随着切割片20旋转。
[0033]综上所述，本实用新型的刀体破损检测装置100通过在光纤固定块40处设置第一吹气装置，同时在切割片20旁侧设置第二吹气装置，从而不仅可通过第二吹气装置除去切割片20上的水和水雾，同时还可通过第一吹气装置除去光纤口 41处的水和水雾，不仅可避免光纤口 41溅入水，同时还能减小环境中的水雾对光纤检测精度的影响，测量精度更高，稳定性更好；另外，本实用新型的刀体破损检测装置100将光纤固定块40设置为与调节件16螺纹连接，从而可通过光纤固定块40在调节件16上的移动达到调节光纤光通量的目的，且光通量的大小取决于螺距的大小，结构简单，调节方便。
[0034]以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围。
【主权项】
1.一种刀体破损检测装置，包括主轴、与所述主轴固定连接并可在所述主轴的带动下旋转的切割片及用以控制所述主轴工作的气缸，其特征在于:所述刀体破损检测装置还包括位于所述切割片外侧以检测所述切割片破损程度的光纤固定块及用以除去水雾的吹气装置，所述吹气装置包括与所述光纤固定块的光纤口相连通以除去光纤口处水雾的第一吹气装置和位于所述切割片旁侧以除去切割片上水雾的第二吹气装置。2.根据权利要求1所述的刀体破损检测装置，其特征在于:所述光纤口开设在所述光纤固定块的一端且与所述切割片相对设置。3.根据权利要求1所述的刀体破损检测装置，其特征在于:所述刀体破损检测装置还包括与所述光纤固定块螺纹连接的调节件及与所述调节件一端固定连接的调整旋钮，以在旋转所述调整旋钮时，所述光纤固定块借助于与所述调节件螺纹连接而在所述调节件上上下移动。4.根据权利要求3所述的刀体破损检测装置，其特征在于:所述刀体破损检测装置还包括位于所述光纤固定块一侧以锁紧固定所述光纤固定块的锁紧件。5.根据权利要求1所述的刀体破损检测装置，其特征在于:所述刀体破损检测装置还包括用以在切割片工作过程中对切割片进行冷却降温的冷却装置，所述冷却装置包括注水接口和与注水接口一端相连的注水管，所述注水管位于所述切割片旁侧，以将水均匀喷洒在切割片上。6.根据权利要求5所述的刀体破损检测装置，其特征在于:所述冷却装置还包括位于所述切割片旁侧用于部分遮罩所述注水管的防水盒。7.根据权利要求1所述的刀体破损检测装置，其特征在于:所述第一吹气装置包括开设在所述光纤固定块内的气流通道，所述气流通道与所述光纤口相连通。8.根据权利要求7所述的刀体破损检测装置，其特征在于:所述第一吹气装置还包括与所述气流通道相连接的第一注气接口，且所述第一注气接口设置在所述光纤固定块的一端并远离所述光纤口设置。9.根据权利要求5所述的刀体破损检测装置，其特征在于:所述第二吹气装置包括第二注气接口和与第二注气接口一端相连的通气管，所述通气管位于所述切割片旁侧，以除去切割片上的水和水雾。10.根据权利要求9所述的刀体破损检测装置，其特征在于:所述通气管设置在所述注水管的旁侧，并对准所述切割片设置。
【专利摘要】本实用新型提供了一种刀体破损检测装置，其包括主轴、与所述主轴固定连接并可在所述主轴的带动下旋转的切割片、用以控制所述主轴工作的气缸、位于所述切割片外侧以检测所述切割片破损程度的光纤固定块及用以除去水雾的吹气装置，所述吹气装置包括与所述光纤固定块的光纤口相连通以除去光纤口处水雾的第一吹气装置和位于所述切割片旁侧以除去切割片上水雾的第二吹气装置，从而第一吹气装置可除去光纤口处的水和水雾，第二吹气装置可除去切割片上的水和水雾，不仅可避免光纤口溅入水，同时还能减小环境中的水雾对光纤检测精度的影响，测量精度更高，稳定性更好。
【IPC分类】G01N21/88
【公开号】CN204964403
【申请号】CN201520609429
【发明人】赵葵, 常远
【申请人】维嘉数控科技（苏州）有限公司
【公开日】2016年1月13日
【申请日】2015年8月13日