汽轮机汽缸进水风险评估诊断方法及系统与流程

本发明涉及火力发电企业重要设备安全控制的技术领域，特别是汽轮机汽缸进水风险评估诊断方法及系统。

背景技术：

汽轮机是火力发电企业的主要设备之一，近年来随着发电机组向超临界、大容量机组的趋势发展，汽轮机做功效率越来越高，内部结构越来越精密，汽缸跟转子之间的动静间隙越来越小，这就对汽轮机的安全控制提出了更高的要求。

汽轮机设备体型庞大，机构复杂，在多数工况下，汽缸与转子都处于高温状态。当防范措施和监视不到位时，汽轮机有发生误进水或冷汽事故的可能，使处于高温下的金属部件突然冷却而急剧收缩，产生很大的热应力和热变形，使相对膨胀急剧变化，机组强烈振动，动静部分轴向和径向发生摩擦，造成严重的汽轮机设备损坏。汽缸进水是危害汽轮机机组安全稳定运行的重大故障，是发电企业严格控制和防范的恶性异常事故之一。《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》（国电发［2000］589号）中明确要求电力生产企业应制订严格措施予以防范。

目前，无论亚临界小容量的老机组，还是超临界的新型大机组，对于防止汽轮机汽缸进水的检测手段普遍采取被动的方式，都是检测汽缸本体的金属壁温，即使新型大机组也仅仅是增加了汽缸本体的温度测点数量而已。这种被动式的检测手段存在两大严重弊端：一、当汽缸某金属壁温开始异常下降时，实际上这时汽缸已经进水了，根本没有起到超前保护汽轮机的作用，对汽轮机的安全保障效果比较差。二、这种被动检测多数不带报警，这样监控汽缸进水风险的重任就几乎全靠人为担负。由于值班人员要面对大量的监视内容和操作任务，汽缸进水风险发生初期难以及时发现，对汽轮机的设备安全埋下了巨大隐患。

百度文库中提供了一篇《汽轮机汽缸进水主要原因及防范措施》的文章，文章提到19种防止汽轮机进水应采取的主要措施，包括：安装进水装置，定期进行汽缸金属温度记录，改进疏水系统、人工监测等方法。这些防止措施更多的是人为操作，不能够做到自动预防和报警。

技术实现要素：

本发明的目的在于将汽轮机汽缸进水的重要风险项监控由被动监视变为主动超前防御；由值班人员的间断监视变为由计算机控制的一套完善的连续监测评估控制系统。由计算机通过对相关参数的自动检测，按照专业规则对参数异常趋势的变化进行即时计算处理，超前输出综合评估风险，便于值班人员及早地将风险源控制并消除于萌芽状态，更好地保护汽轮机的安全。一方面既减轻了值班人员的监盘劳动强度，能更好地投入到其他工作，另一方面，又充分的利用了计算机这一新型工具。

本发明的第一方面提供一种汽轮机汽缸进水风险评估诊断方法，包括采集汽轮机汽缸相关部件的数据,所述方法包括以下步骤：

步骤1：导入采集到的部件的数据；

步骤2：使用所述数据计算得出分析数据并输出；

步骤3：根据分析数据判断部件状况并输出报警指令；

步骤4：接收报警指令，并根据报警指令发出报警信号。

优选的是，所述部件包括汽缸、高压加热器、低加热器、除氧器、凝汽器、蒸汽管道、供汽管道、抽汽管道、中压进汽室、中压排汽室、中压外缸、中压进汽管、进汽口和疏水门中至少一种。

在上述任一方案中优选的是，所述数据包括温度、水压、水位、时间和开度中至少一种。

在上述任一方案中优选的是，所述分析数据包括温度下降速率、温度与正常值的差、上下温差、一定时间内温度下降值、水位值、持续时间、角度值和压力差中至少一种。

在上述任一方案中优选的是，所述步骤3为使用所述分析数据与预设阈值进行比较，并输出判断结果。

在上述任一方案中优选的是，所述判断结果包括输出高风险预警、输出临界风险预警和输出无风险提示中至少一种。

在上述任一方案中优选的是，满足任一受控管道壁温下降速率大于第一预设速率阈值，且该壁温与正常值的差大于第一预设温度阈值时，所述判断结果为所述输出高风险预警。

在上述任一方案中优选的是，满足汽缸任一点壁温下降速率大于第一预设速率阈值，且该壁温与正常值的差大于第一预设温度阈值时，所述判断结果为所述输出高风险预警。

在上述任一方案中优选的是，满足任一处管壁或缸温上下温差与正常值的差大于第一预设温度阈值，经计算第一预设时间范围内温度累计变化值⊿t大于等于第三预设温度阈值时，所述判断结果为所述输出高风险预警。

在上述任一方案中优选的是，满足任一加热器水位分别达到预设高I值、预设高II值、预设高III值，持续时间大于第一预设时间阈值，且该高加危机疏水门阀位开度小于第一预设角度阈值时，所述判断结果为所述输出高风险预警。

在上述任一方案中优选的是，满足5号或6号低加水位大于第一预设低加水位阈值，持续时间大于第一预设时间阈值时，所述判断结果为所述输出高风险预警。

在上述任一方案中优选的是，满足7号或8号低加水位大于第二预设低加水位阈值，持续时间大于第一预设时间阈值时，所述判断结果为所述输出高风险预警。

在上述任一方案中优选的是，满足除氧器水位达到预设高III值，持续时间大于第一预设时间阈值，除氧器事故放水门阀位开度小于第一预设角度阈值时，所述判断结果为所述输出高风险预警。

在上述任一方案中优选的是，满足凝汽器水位大于第一预设凝水器水位阈值，持续时间大于第二预设时间阈值时，所述判断结果为所述输出高风险预警。

在上述任一方案中优选的是，满足受控管道壁温下降速率大于等于第二预设速率阈值但小于第一预设速率阈值，且该壁温与正常值的差大于等于第二预设温度阙值小于第一预设温度阙值时，所述判断结果为所述输出临界风险预警。

在上述任一方案中优选的是，满足汽缸任一点壁温下降速率大于等于第三预设速率阈值但小于第一预设速率阈值，且该壁温与正常值的差大于等于第二预设温度阙值小于第一预设温度阙值时，所述判断结果为所述输出临界风险预警。

在上述任一方案中优选的是，满足任一处管壁或缸温上下温差与正常值的差大于等于第二温度阙值小于第一预设温度阈值，经计算第一预设时间范围内温度累计变化值⊿t将不大于第三预设温度阙值时，所述判断结果为所述输出临界风险预警。

在上述任一方案中优选的是，同时满足任一加热器水位分别达到预设高I值、预设高II值、预设高III值时，所述判断结果为所述输出临界风险预警。

在上述任一方案中优选的是，满足5号或6号低加水位达到预设高III值时，该低加水位高III值报警发出，所述判断结果为所述输出临界风险预警。

在上述任一方案中优选的是，满足7号或8号低加水位达到预设高III值时，该低加水位高III值报警发出，所述判断结果为所述输出临界风险预警。

在上述任一方案中优选的是，满足除氧器水位达到预设高III值时，除氧器水位高III值报警发出，所述判断结果为所述输出临界风险预警。

在上述任一方案中优选的是，满足凝汽器水位大于第二预设凝水器水位阈值时，所述判断结果为所述输出临界风险预警。

在上述任一方案中优选的是，当同时满足以下条件时，所述判断结果为所述输出无风险提示。

a、 受控管道壁温下降速率小于第二预设速率阈值，且该壁温与正常值的差小于第二预设温度阙值；

b、 汽缸任一点壁温下降速率小于第三预设速率阈值，且该壁温与正常值的差小于第二预设温度阙值；

c、 任一处管壁或缸温上下温差与正常值的差小于第二温度阙值，经计算第一预设时间范围内温度累计变化值⊿t将小于第四预设温度阙值；

d、 所有高加水位均小于预设高III值，且均无高加水位高III值报警信号发出；

e、 5号、6号低加水位均小于预设高III值，且均无水位高III值报警信号发出；

f、 7号、8号低加水位均小于预设高III值，且均无水位高III值报警信号发出；

g、 除氧器水位小于预设高III值，且除氧器无水位高III值报警；

h、 凝汽器水位小于第三预设凝水器水位阈值，且无凝汽器水位高报警。

在上述任一方案中优选的是，所述步骤3为根据所述判断结果确定是否输出所述报警指令。

在上述任一方案中优选的是，所述报警指令为闪光报警和语音报警中至少一种。

本发明的第二方面提供汽轮机汽缸进水风险评估诊断系统，包括采集汽轮机汽缸相关部件数据的模块，还包含以下模块：

导入模块：导入采集到的部件的数据；

分析模块：使用所述数据计算得出分析数据并输出；

诊断模块：根据分析数据判断部件状况，并输出报警指令；

报警模块：接收报警指令，并根据报警指令发出报警信号。

优选的是，所述部件包括汽缸、高压加热器、低加热器、除氧器、凝汽器、蒸汽管道、供汽管道、抽汽管道、中压进汽室、中压排汽室、中压外缸、中压进汽管、进汽口和疏水门中至少一种。

在上述任一方案中优选的是，所述数据包括温度、水压、水位、时间和开度中至少一种。

在上述任一方案中优选的是，所述分析数据包括温度下降速率、温度与正常值的差、上下温差、一定时间内温度下降值、水位值、持续时间、角度值和压力差中至少一种。

在上述任一方案中优选的是，所述诊断模块具有使用所述分析数据与预阈值进行比较并输出判断结果的功能。

在上述任一方案中优选的是，所述判断结果包括输出高风险预警、输出临界风险预警和输出无风险提示中至少一种。

在上述任一方案中优选的是，所述诊断模块配置为满足任一受控管道壁温下降速率大于第一预设速率阈值，且该壁温与正常值的差大于第一预设温度阈值时，所述判断结果为所述输出高风险预警。

在上述任一方案中优选的是，所述诊断模块配置为满足汽缸任一点壁温下降速率大于第一预设速率阈值，且该壁温与正常值的差大于第一预设温度阈值时，所述判断结果为所述输出高风险预警。

在上述任一方案中优选的是，所述诊断模块配置为满足任一处管壁或缸温上下温差与正常值的差大于第一预设温度阈值，经计算第一预设时间范围内温度累计变化值⊿t大于等于第三预设温度阈值时，所述判断结果为所述输出高风险预警。

在上述任一方案中优选的是，所述诊断模块配置为满足任一加热器水位分别达到预设高I值、预设高II值、预设高III值，持续时间大于第一预设时间阈值，且该高加危机疏水门阀位开度小于第一预设角度阈值时，所述判断结果为所述输出高风险预警。

在上述任一方案中优选的是，所述诊断模块配置为满足5号或6号低加水位大于第一预设低加水位阈值，持续时间大于第一预设时间阈值时，所述判断结果为所述输出高风险预警。

在上述任一方案中优选的是，所述诊断模块配置为满足7号或8号低加水位大于第二预设低加水位阈值，持续时间大于第一预设时间阈值时，所述判断结果为所述输出高风险预警。

在上述任一方案中优选的是，所述诊断模块配置为满足除氧器水位达到预设高III值，持续时间大于第一预设时间阈值，除氧器事故放水门阀位开度小于第一预设角度阈值时，所述判断结果为所述输出高风险预警。

在上述任一方案中优选的是，所述诊断模块配置为满足凝汽器水位大于第一预设凝水器水位阈值，持续时间大约第二预设时间阈值时，所述判断结果为所述输出高风险预警。

在上述任一方案中优选的是，所述诊断模块配置为满足受控管道壁温下降速率大于等于第二预设速率阈值但小于第一预设速率阈值，且该壁温与正常值的差大于等于第二预设温度阙值小于第一预设温度阙值时，所述判断结果为所述输出临界风险预警。

在上述任一方案中优选的是，所述诊断模块配置为满足汽缸任一点壁温下降速率大于等于第三预设速率阈值但小于第一预设速率阈值，且该壁温与正常值的差大于等于第二预设温度阙值小于第一预设温度阙值时，所述判断结果为所述输出临界风险预警。

在上述任一方案中优选的是，所述诊断模块配置为满足任一处管壁或缸温上下温差与正常值的差大于等于第二温度阙值小于第一预设温度阈值，经计算第一预设时间范围内温度累计变化值⊿t将不大于第三预设温度阙值时，所述判断结果为所述输出临界风险预警。

在上述任一方案中优选的是，所述诊断模块配置为同时满足任一加热器水位分别达到预设高I值、预设高II值、预设高III值时，所述判断结果为所述输出临界风险预警。

在上述任一方案中优选的是，所述诊断模块配置为满足5号或6号低加水位达到预设高III值时，所述判断结果为所述输出临界风险预警。

在上述任一方案中优选的是，所述诊断模块配置为满足7号或8号低加水位达到预设高III值时，所述判断结果为所述输出临界风险预警。

在上述任一方案中优选的是，所述诊断模块配置为满足除氧器水位达到预设高III值时，所述判断结果为所述输出临界风险预警。

在上述任一方案中优选的是，所述诊断模块配置为满足凝汽器水位大于第二预设凝水器水位阈值时，所述判断结果为所述输出临界风险预警。

在上述任一方案中优选的是，所述诊断模块配置为当同时满足以下条件时，所述判断结果为所述输出无风险提示。

a、 受控管道壁温下降速率小于第二预设速率阈值，且该壁温与正常值的差小于第二预设温度阙值；

b、 汽缸任一点壁温下降速率小于第三预设速率阈值，且该壁温与正常值的差小于第二预设温度阙值；

c、 任一处管壁或缸温上下温差与正常值的差小于第二温度阙值，经计算第一预设时间范围内温度累计变化值⊿t将小于第四预设温度阙值；

d、 所有高加水位均小于预设高III值，且均无高加水位高III值报警信号发出；

e、 5号、6号低加水位均小于预设高III值，且均无水位高III值报警信号发出；

f、 7号、8号低加水位均小于预设高III值，且均无水位高III值报警信号发出；

g、 除氧器水位小于预设高III值，且除氧器无水位高III值报警；

h、 凝汽器水位小于第三预设凝水器水位阈值，且无凝汽器水位高报警。

在上述任一方案中优选的是，所述诊断模块具有根据所述判断结果确定是否输出所述报警指令的功能。

在上述任一方案中优选的是，其特征在于：所述报警指令为闪光报警和语音报警中至少一种。

上述汽轮机汽缸进水风险评估诊断方法及系统充分发挥计算机系统的优势，对受监控参数进行全时监控、分析、评估，让汽缸进水风险变为可控，能让值班人员能随时对设备的健康状况一目了然，帮助值班人员把风险控制在萌芽状态，大幅减轻值班人员的劳动强度和责任。

附图说明

图1为按照本发明的汽轮机汽缸进水风险评估诊断方法的一实施例的流程图。

图2为按照本发明的汽轮机汽缸进水风险评估诊断系统模块的一实施例的原理图。

图3为按照本发明的汽轮机汽缸进水风险评估诊断系统的高风险预警图。

具体实施方式

实施例一

如图1-2所示，执行步骤100，通过采集模块200收集汽轮机各个部件（包括汽缸自身、高压加热器、低加热器、除氧器、凝汽器、蒸汽管道、供汽管道、抽汽管道、中压进汽室、中压排汽室、中压外缸、中压进汽管、进汽口、疏水门）的数据（包括壁温、压力、时间、水位），顺序执行步骤110和步骤120，导入模块210从采集模块200中导入采集到的部件数据，发送到分析模块220，分析模块对部件数据进行分析，输出分析数据。执行步骤130，诊断模块230根据分析数据判断是否满足高风险预警输出条件。如果可以满足下列条件之一（a、任一受控管道壁温下降速率>20℃/min，且低于正常值>20℃；b、汽缸任一点壁温下降速率>20℃/min，且低于正常值>20℃；c、任一处管壁或缸温上下温差>正常值超过20℃，经计算10min内⊿t将≥50℃；d、任一加热器水位高I值160mm、高II值210mm、高III值610mm同时触发报警，持续时间>15s，且该高加危机疏水门阀位开度<10%；e、5号或6号低加水位>138mm，持续时间>15s；f、7号或8号低加水位>120mm，持续时间>15s；g、除氧器水位高III值1630mm，持续时间>15s，除氧器事故放水门阀位开度<10%；h、凝汽器水位≥2500mm，持续时间>30s。），则顺序执行步骤131和步骤132，诊断模块230向报警模块240发送输出高风险预警信号，报警模块240发出红色闪烁文字报警和语音报警，提示XX部位XX高风险报警（如加热器壁温高风险报警）。

如果不能满足上述条件之一，则执行步骤140，诊断模块230判断是否满足临界风险预警输出条件。如果可以满足下列条件之一（a、受控管道壁温下降速率≥10℃/min但<20℃/min，且低于正常值≥10~<20℃；b、汽缸任一点壁温下降速率≥5℃/min但<20℃/min但且低于正常值≥10~<20℃；c、任一处管壁或缸温上下温差>正常值≥10℃但<20℃，经计算10min内⊿t将≯50℃；d、任一加热器水位高I值160mm、高II值210mm、高III值610mm同时满足，触发报警；e、5号或6号低加水位达高III值（138mm），该低加水位高III值报警发出；f、7号或8号低加水位达高III值（120mm），该低加水位高III值报警发出；g、除氧器水位达高III值（1630mm），除氧器水位高III值报警发出；h、凝汽器水位≥2000mm。），则顺序执行步骤141和步骤142，诊断模块230向报警模块240发送输出临界风险预警信号，报警模块240发出橙色闪烁文字报警和语音报警，提示XX部位XX报警（如凝水器水位为2100mm临界风险报警）。

如果不能满足上述条件之一，则执行步骤150，诊断模块230判断是否是满足无风险提示条件。同时满足下列条件（a、受控管道壁温下降速率<10℃/min，且低于正常值<10℃；b、汽缸任一点壁温下降速率<5℃/min，且低于正常值<10℃；c、任一处管壁或缸温上下温差>正常值10℃以内，经计算10min内⊿t将<20℃；d、所有高加水位均<610mm，且均无高加水位高III报警信号发出；e、5号、6号低加水位均<138mm,且均无水位高III值报警信号发出；f、7号、8号低加水位均<120mm,且均无水位高III值报警信号发出；g、除氧器水位<1630mm，且除氧器无水位高III值报警；h、凝汽器水位<1450mm，且无凝汽器水位高报警。），则执行步骤170，输出无风险提示。

如果不能同时满足上述条件，则执行步骤160，无报警输出提示信息。

实施例二

如图2-3所示，执行步骤300，分析模块220调取数据并分析。执行步骤310，诊断模块230进行情况1判断。情况1调取的数据为受控管道壁温下降速率和受控管道壁温与正常值的差。情况1中的条件11为受控管道壁温下降速率>20℃/min，且与正常值的差>20℃；条件12为受控管道壁温下降速率≥10℃/min但<20℃/min，且与正常值的差≥10~<20℃；条件13为受控管道壁温下降速率<10℃/min，且与正常值的差<10℃。当满足条件11时，执行步骤341和步骤342，诊断模块230输出高风险预警，报警模块240发出红色闪烁文字报警和语音报警，提示XX部位XX高风险报警（如加热器壁温高风险报警）。当满足条件12时，执行步骤343和步骤344，诊断模块230输出临界风险预警，报警模块240发出橙色闪烁文字报警和语音报警，提示XX部位XX报警（如凝水器水位为2100mm临界风险报警）。

当满足条件13时，则执行步骤320，进行情况2判断。情况2调取的数据为汽缸内监测点壁温下降速率和汽缸内监测点壁温与正常值的差。情况2中的条件21为汽缸内监测点壁温下降速率>20℃/min，且与正常值的差>20℃；条件22为汽缸内检测点壁温下降速率≥5℃/min但<20℃/min，且与正常值的差≥10~<20℃；条件23为汽缸内监测点壁温下降速率<5℃/min，且与正常值的差<10℃。当满足条件21时，执行步骤341和步骤342，诊断模块230输出高风险预警，报警模块240发出红色闪烁文字报警和语音报警，提示XX部位XX高风险报警（如加热器壁温高风险报警）。当满足条件22时，执行步骤343和步骤344，诊断模块230输出临界风险预警，报警模块240发出橙色闪烁文字报警和语音报警，提示XX部位XX报警（如凝水器水位为2100mm临界风险报警）。

当满足条件23时，则执行步骤330，进行情况3判断。情况3调取的数据为管壁或缸温上下温差和10min内⊿t值。情况3中的条件31为管壁或缸温上下温差>正常值超过20℃，经计算10min内⊿t将≥50℃；条件32为管壁或缸温上下温差>正常值≥10℃但<20℃，经计算10min内⊿t将≯50℃；条件13为管壁或缸温上下温差>正常值10℃以内，经计算10min内⊿t将<20℃。当满足条件31时，执行步骤341和步骤342，诊断模块230输出高风险预警，报警模块240发出红色闪烁文字报警和语音报警，提示XX部位XX高风险报警（如加热器壁温高风险报警）。当满足条件32时，执行步骤343和步骤344，诊断模块230输出临界风险预警，报警模块240发出橙色闪烁文字报警和语音报警，提示XX部位XX报警（如凝水器水位为2100mm临界风险报警）。

当满足条件33时，则执行步骤340，进行情况4判断。情况4调取的数据为加热器水位、持续时间和该高加危机疏水门阀位开度。情况4中的条件41为加热器水位高I值160mm、高II值210mm、高III值610mm同时满足，持续时间>15s，且该高加危机疏水门阀位开度<10%；条件42为加热器水位高I值160mm、高II值210mm、高III值610mm同时满足；条件43为加热器的高加水位均<610mm，且均无高加水位高III报警信号发出。当满足条件41时，执行步骤341和步骤342，诊断模块230输出高风险预警，报警模块240发出红色闪烁文字报警和语音报警，提示XX部位XX高风险报警（如加热器壁温高风险报警）。当满足条件42时，执行步骤343和步骤344，诊断模块230输出临界风险预警，报警模块240发出橙色闪烁文字报警和语音报警，提示XX部位XX报警（如凝水器水位为2100mm临界风险报警）。

当满足条件43时，则执行步骤350，进行情况5判断。情况5调取的数据为5号或6号低加水位和持续时间。情况1中的条件51为5号或6号低加水位>138mm，持续时间>15s；条件52为5号或6号低加水位达高III值（138mm），该低加水位高III值报警发出；条件53为5号、6号低加水位均<138mm,且均无水位高III值报警信号发出。当满足条件51时，执行步骤341和步骤342，诊断模块230输出高风险预警，报警模块240发出红色闪烁文字报警和语音报警，提示XX部位XX高风险报警（如加热器壁温高风险报警）。当满足条件52时，执行步骤343和步骤344，诊断模块230输出临界风险预警，报警模块240发出橙色闪烁文字报警和语音报警，提示XX部位XX报警（如凝水器水位为2100mm临界风险报警）。

当满足条件53时，则执行步骤360，进行情况6判断。情况6调取的数据为受控管道壁温下降速率和受控管道壁温与正常指导的差。情况6中的条件61为7号或8号低加水位>120mm，持续时间>15s；条件62为7号或8号低加水位达高III值（120mm），该低加水位高III值报警发出；条件63为7号、8号低加水位均<120mm,且均无水位高III值报警信号发出。当满足条件61时，执行步骤341和步骤342，诊断模块230输出高风险预警，报警模块240发出红色闪烁文字报警和语音报警，提示XX部位XX高风险报警（如加热器壁温高风险报警）。当满足条件62时，执行步骤343和步骤344，诊断模块230输出临界风险预警，报警模块240发出橙色闪烁文字报警和语音报警，提示XX部位XX报警（如凝水器水位为2100mm临界风险报警）。

当满足条件63时，则执行步骤370，进行情况7判断。情况7调取的数据为除氧器水位高III值、持续时间和除氧器事故放水门阀位开度。情况7中的条件71为除氧器水位高III值1630mm，持续时间>15s，除氧器事故放水门阀位开度<10%；条件72为除氧器水位达高III值（1630mm），除氧器水位高III值报警发出；条件73为除氧器水位<1630mm，且除氧器无水位高III值报警。当满足条件71时，执行步骤341和步骤342，诊断模块230输出高风险预警，报警模块240发出红色闪烁文字报警和语音报警，提示XX部位XX高风险报警（如加热器壁温高风险报警）。当满足条件72时，执行步骤343和步骤344，诊断模块230输出临界风险预警，报警模块240发出橙色闪烁文字报警和语音报警，提示XX部位XX报警（如凝水器水位为2100mm临界风险报警）。

当满足条件73时，则执行步骤380，进行情况8判断。情况8调取的数据为凝汽器水位和持续时间。情况8中的条件81为凝汽器水位≥2500mm，持续时间>30s；条件82为凝汽器水位≥2000mm；条件83为凝汽器水位<1450mm，且无凝汽器水位高报警。当满足条件81时，执行步骤341和步骤342，诊断模块230输出高风险预警，报警模块240发出红色闪烁文字报警和语音报警，提示XX部位XX高风险报警（如加热器壁温高风险报警）。当满足条件82时，执行步骤343和步骤344，诊断模块230输出临界风险预警，报警模块240发出橙色闪烁文字报警和语音报警，提示XX部位XX报警（如凝水器水位为2100mm临界风险报警）。

当满足条件83时，则执行步骤390，诊断模块230输出无风险提示。

上述实施例说明，本发明充分发挥计算机系统的优势，对受监控参数进行全时监控、分析、评估，让汽缸进水风险变为可控，能让值班人员能随时对设备的健康状况一目了然，帮助值班人员把风险控制在萌芽状态，大幅减轻值班人员的劳动强度和责任。