电源管理装置以及具备该电源管理装置的机床的制作方法
【专利说明】电源管理装置以及具备该电源管理装置的机床
[0001](本申请是申请日为2011年9月30日、申请号为201180047746.2的中国专利申请的分案申请。)
技术领域
[0002]本发明涉及电源管理装置以及具备该电源管理装置的机床。
【背景技术】
[0003]作为现有的机床，公知有具备在加工材料时使用的多个电动部、控制各电动部的动作的控制装置和对各电动部接通切断电源的电源通断部的机床(多系统机床)(例如参照专利文献1)。
[0004]专利文献1的机床的控制装置具有多个控制系统。各控制系统与各电动部连接。控制装置的各控制系统根据规定的程序对各电动部进行控制。各电动部通过根据控制装置的控制进行动作，来执行预先确定的规定动作。电源通断单元针对规定的电动部接通切断电源的供给。
[0005]专利文献1:日本专利第3435229号公报
[0006]但是，对专利文献1的机床而言，对电动部的电源供给的切断仅对有无异常判断部判断为存在异常的电动部(主轴或刀具台)执行。
[0007]因此，当在加工作业中切断对未进行加工的电动部的电源供给时，需要操作者进行设定。
[0008]因而，对于专利文献1的机床而言，难以一边根据需要对向各电动部的电源供给进行通断，一边进行加工。因此，消耗了多余的能量。于是，需要一种能够高效率地切断接通对电动部的电源供给的电源管理装置。
【发明内容】
[0009]本发明鉴于上述现有的课题而提出，其目的在于提供一种能够高效率地切断接通对电动部的电源供给的电源管理装置以及具备该电源管理装置的机床。
[0010]为了解决上述课题的本发明的电源管理装置是具备对在加工材料时动作的多个电动部接通切断电源供给的电源通断部的电源管理装置，其特征在于，具备通过比较在上述材料的加工中各电动部的动作状况来检测不需要动作的电动部的比较单元，上述电源通断部构成为基于来自上述比较单元的信息在上述加工中切断对上述不需要动作的电动部的电源供给。
[0011]本发明提供一种电源管理装置，具备对于在对机床所把持的材料进行加工时动作的所述机床的多个电动部接通切断电源供给的电源通断部，其特征在于，对于所述电源通断部，在所述材料的加工的准备中或加工的中断中，切断对各个电动部的电源供给，而在加工开始或加工恢复开始时，恢复对各个电动部的电源供给。
[0012]另外，优选地，本发明的电源管理装置中，电源通断部构成为在材料的加工准备中或者中断中切断对各电动部的电源的供给，在开始加工或者恢复加工时恢复对各电动部的电源供给。
[0013]另外，优选地，本发明的电源管理装置中，电源通断部构成为在动作中的电动部的动作结束时对已切断了电源供给的电动部恢复电源的供给。
[0014]另外，优选地，本发明的电源管理装置中，在各电动部间隔着等待进行动作的情况下，比较单元构成为通过比较各电动部的等待期间的动作状况来检测不需要动作的电动部。
[0015]另外，优选地，本发明的电源管理装置中，比较单元构成为在比较了等待期间的各电动部的动作时间时，将等待期间的动作时间最长的电动部以外的电动部判断为不需要动作的电动部，电源通断部构成为对于不需要动作的电动部在等待期间的动作结束后切断电源的供给。
[0016]另外，优选地，本发明的电源管理装置中，比较单元构成为在比较了等待期间的各电动部的动作时间时，将不存在等待期间的动作时间的电动部判断为不需要动作的电动部。
[0017]另外，优选地，本发明的电源管理装置中，在控制各电动部的程序具有使各电动部等待的多个等待指令的情况下，比较单元构成为通过检测多个等待指令来检测或者计算等待指令之间的各电动部的动作时间，并将所述动作时间作为等待期间的各电动部的动作时间。
[0018]另外，优选地，本发明的电源管理装置中，电源通断部构成为在各电动部等待时对已切断了电源供给的电动部恢复电源供给。
[0019]另外，本发明的机床是具有在加工材料时动作的多个电动部和接通切断对所述多个电动部的电源供给的电源管理装置的机床，其特征在于:上述电源管理装置使用了本发明的电源管理装置。
[0020]在本发明中，在加工中比较各电动部的动作状况并切断对不需要动作的电源部的电源的供给。因此，在本发明中，由于不需要操作者对电动部的供给的切断进行设定，所以能够高效率地接通切断对电动部的电源的供给。另外，对本发明而言，由于可以高效率地接通切断对电动部的电源的供给，所以能够抑制多余的能量的消耗。
[0021]另外，在本发明中，由于在加工准备中切断对各电动部的电源的供给，在加工开始时恢复对各电动部的电源的供给，因而能够在加工准备中和加工开始时不需要操作者的设定。此外，在本发明中，由于在加工中断中切断对各电动部的电源的供给，在恢复加工时恢复对各电动部的电源的供给，因而能够在加工中断中和恢复加工时不需要操作者的设定。因而，本发明能够进一步高效率地接通切断对电动部的电源的供给，结果，能够进一步抑制多余的能量消耗。
[0022]另外，在本发明中，在动作中的电动部的动作结束时，对已切断了电源的供给的电动部恢复电源的供给，从而能够不需要操作者对电源供给的恢复进行设定。因而，本发明能够进一步高效率地接通切断对电动部的电源的供给，结果，能够进一步抑制多余的能量消耗。
[0023]再者，在本发明中，在各电动部间隔着等待进行动作的情况下，通过在等待时恢复对切断了电源的供给的电动部的电源的供给，能够不妨碍等待后的加工作业的执行，能够顺畅地进行加工作业。
[0024]另外，在本发明中，在比较各电动部的等待期间的动作状况时，通过比较等待期间的各电动部的动作时间能够容易地掌握动作状况，所以能够容易地进行电源供给的切断。
[0025]另外，在本发明中，在比较等待期间的动作时间时，通过使用记述在控制各电动部的程序中的等待指令，能够容易地掌握并比较各电动部的动作时间，所以能够进一步容易地进行电源供给的切断。
【附图说明】
[0026]图1是作为本发明的一实施方式的机床的自动车床的概略立体图。
[0027]图2是表示在该实施方式的自动车床上加工材料时的加工控制程序的一部分的图。
[0028]图3是表示该实施方式的自动车床的电动部和控制装置的关系的图。
【具体实施方式】
[0029]图1是作为本发明的一实施方式的机床的自动车床1的概略立体图。该自动车床1具备设置主轴、刀具台等的机座2。在该机座2上，第一主轴3和第二主轴4按照相互对置的方式设置。在第一主轴3的对置位置上设置有第一刀具台6以及第二刀具台7。在第二主轴4的对置位置上设置有第三刀具台8。
[0030]第一主轴3按照在旋转驱动方向以及轴线方向(Z1轴方向)上移动自如的方式被支承。第一刀具台6被安装成在相对于Z1轴方向与平行于机座2的上表面的水平方向正交的XI轴方向上和相对于Z1轴方向与垂直于机座2的上表面的垂直方向正交的Y1轴方向上移动自如的方式。再者，XI轴方向以及Y1轴方向相互正交。第二刀具台7被安装成在与XI轴方向相同方向的X2轴方向、与Y1轴方向相同方向的Y2轴方向、以及与Z1轴方向相同方向的Z2轴方向上移动自如的方式。
[0031]第二主轴4按照在旋转驱动方向以及轴线方向(Z3轴方向)、以及相对于Z3轴方向与上述水平方向正交的X3轴方向上移动自如的方式被支承。Z3轴方向与Z1轴方向以及Z2轴方向是相同方向。X3轴方向与XI轴方向以及X2轴方向是相同方向