触控显示屏模组、移动终端及拆卸方法与流程

本发明涉及移动终端领域，特别涉及一种触控显示屏模组、移动终端及拆卸方法。

背景技术：
目前移动终端返修率较高，生产线组装瓶颈处较多，稍有不慎就会带来单体的报废，无论是CTP（电容式触摸屏）还是显示屏单体，都会频繁暴露出大批量的损耗问题。以4.0寸的显示屏以及CTP为例，两者的单一价格均达到5-6美金，对应高的成本压力之下，我们必须考虑杜绝过程损耗，降低产品不良率，提高产能，优化产线。现有移动终端均采用显示屏区域不黏贴泡棉双面胶的手段，其可靠性较差，售后数据令人担忧，且仅能做非流行的宽边框设计方案。如果采用前壳组件与显示屏直接黏贴的方案，拆卸较难，这样给返工等带来极大不便，特别是显示屏本体的报废率较高，可生产性不佳。

技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是为了克服现有技术中移动终端的显示屏报废率高、拆机成本损耗大、维修以及返工难等缺陷，提供一种触控显示屏模组、移动终端及拆卸方法。本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：一种触控显示屏模组，包括一电容式触控屏、一显示屏和一前壳组件，其特点在于，所述电容式触控屏与所述显示屏通过至少一第一粘接件形成一触控显示屏单体，所述触控显示屏单体与所述前壳组件通过至少一第二粘接件形成一模组整体，所述至少一第一粘接件的厚度与所述至少一第二粘接件的厚度不同。在本方案中，通过第一粘接件的厚度与第二粘接件的厚度不同，使第一粘接件与第二粘接件不在同一水平线上，从而使前壳组件与显示屏错位，易将两者分离；电容式触控屏与显示屏形成触控显示屏单体，使触控显示屏单体与前壳组件模组整体，使电容式触控屏与显示屏先形成一整体式结构，再与前壳组件结合，因此显示屏与前壳组件两者相互不受影响，拆卸触控显示屏模组时，显示屏不易受到损伤。较佳地，所述至少一第一粘接件首先粘贴在所述电容式触控屏与所述显示屏的相对位置的表面上，再与所述显示屏粘接在一起。较佳地，所述至少一第二粘接件首先粘贴在所述前壳组件的壳体的上表面，再与所述电容式触控屏粘接在一起。较佳地，所述显示屏为液晶显示屏。较佳地，所述至少一第一粘接件和至少一第二粘接件均为泡棉双面胶，该泡棉双面胶市售可得。较佳地，所述前壳组件包括一设有若干孔的钢片和一壳体。在本方案中，通过钢片上设有若干孔在拆卸触控显示屏单体与前壳组件时易利用顶出机构穿过孔，将触控显示屏单体从前壳组件中顶出。本发明还提供了一种移动终端，其特点在于，其包括如上所述的触控显示屏模组。本发明还提供了一种如上所述的触控显示屏模组的拆卸方法，其特点在于，其包括以下步骤：S1、将所述前壳组件与所述触控显示屏单体分离；S2、将所述电容式触控屏与所述显示屏分离。较佳地，步骤所述S1包括以下步骤：S11、对所述触控显示屏模组进行烘烤；S12、使用一顶出机构贯穿所述前壳组件的钢片的孔支撑所述触控显示屏单体；S13、用力将所述触控显示屏单体从所述前壳组件中顶出。较佳地，步骤所述S2包括以下步骤：S21、将所述显示屏通过一治具固定；S22、将所述电容式触控屏与所述显示屏之间的至少一第一粘接件通过线体移动切割；S23、所述电容式触控屏与所述显示屏分离。本发明中，上述优选条件在符合本领域常识的基础上可任意组合，即得本发明各较佳实施例。本发明的积极进步效果在于：本发明触控显示屏模组、移动终端及拆卸方法实现了高效免损伤的拆卸方式，降低了拆机成本损耗，解决了只能组装不能维修、返工与售后的尴尬局面。通过第一粘接件的厚度与第二粘接件的厚度不同，且对触控显示屏单体进行烘烤，易将所述触控显示屏单体与前壳组件分离。此外，采用治具固定显示屏，采用线体移动切割第一粘接件，易使电容式触控屏与显示屏分离。附图说明图1为本发明实施例1的触控显示屏模组的结构示意图。图2为图1中显示屏与前壳组件组装的结构示意图。图3为图1的前壳组件的结构示意图。图4为图1的显示屏的结构示意图。图5为图1的A-A剖视图。图6为本发明实施例3的拆卸方法中触控显示屏单体与前壳组件分离的结构示意图。图7为本发明实施例3的拆卸方法中电容式触控屏与显示屏分离的结构示意图。具体实施方式下面结合附图给出本发明较佳实施例，以详细说明本发明的技术方案。实施例1如图1、图2、图5所示，本发明触控显示屏模组包括一电容式触控屏1、一显示屏2和一前壳组件3。电容式触控屏1与显示屏2通过至少一第一粘接件4形成一触控显示屏单体。触控显示屏单体与前壳组件3通过至少一第二粘接件5形成一模组整体。电容式触控屏1与显示屏2先形成一整体式结构，再与前壳组件3结合，因此显示屏2与前壳组件3两者相互不受影响，拆卸触控显示屏模组时，显示屏2不易受到损伤。至少一第一粘接件4的厚度与至少一第二粘接件5的厚度不同，使第一粘接件4与第二粘接件5不在同一水平线上，从而使前壳组件3与显示屏2错位，易将两者分离。在本实施例中，前壳组件3中的前表示用户使用移动终端时正对用户的一面。其中，至少一第一粘接件4首先粘贴在电容式触控屏1与显示屏2的相对位置的表面上，再与显示屏2粘接在一起。其中，至少一第二粘接件5首先粘贴在前壳组件3的壳体32（如图3所示）的上表面，再与电容式触控屏1粘接在一起。其中，所述显示屏2为液晶显示屏。进一步，至少一第一粘接件4和至少一第二粘接件5均为泡棉双面胶。如图3所示，前壳组件3包括一设有若干孔33的钢片31和一壳体32，在拆卸触控显示屏单体与前壳组件3时易利用顶出机构穿过孔33，将触控显示屏单体从前壳组件3中顶出。实施例2本发明还提供了一移动终端，所述移动终端包括实施例1中的所述触控显示屏模组，移动终端的其它部分是现有技术中所存在的。实施例3基于实施例1中的触控显示屏模组，如图6～7所示，本实施例提供一种基于实施例1中的触控显示屏模组的拆卸方法，其具体包括以下步骤：S1、对所述触控显示屏模组进行烘烤；S2、使用一顶出机构贯穿所述钢片的所述孔支撑所述触控显示屏单体；在操作过程中需重点关注触控显示屏单体不受到损伤，特别是FPC（柔性电路板）走线范围柔弱区域，顶出机构要充分考虑对FPC部分的空间避让问题，兼并考虑受力点的平衡，使对触控显示屏单体的损伤达到最小化。S3、用力将所述触控显示屏单体从所述前壳组件中顶出。如图5、图6所示，至少一第一粘接件的厚度与所述至少一第二粘接件的厚度不同，对触控显示屏模组采用烘烤加热的方式降低至少一第二粘接件的粘接性能，使用一顶出机构将触控显示屏单体从前壳组件中顶出。S4、将所述显示屏通过一治具固定；如图4所示，显示屏玻璃21与胶框22易分离，且如若此两者分离，则显示屏将失效，因此采用治具固定的方式可避免其产生。S5、将所述电容式触控屏与所述显示屏之间的至少一第一粘接件通过线体移动切割；如图7所示，将电容式触控屏与显示屏两者之间的至少一第一粘接件通过线体移动切割的方式分离，巧妙的避开了对各自本体的损伤，可生产性强。S6、所述电容式触控屏与所述显示屏分离。在本实施例中，通过以上所述的拆卸方法，保证所述的触控显示屏模组可靠性的同时也对电容式触控屏、显示屏以及前壳组件均不造成损伤，大大降低了维护成本，实现了移动终端产线返工、维修售后等的保障。虽然以上描述了本发明的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这些仅是举例说明，本发明的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本发明的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本发明的保护范围。