专利名称：阀控密封式铅酸蓄电池的平面管式正极板的制作方法
技术领域：
本发明是对阀控密封式铅酸蓄电池正极板的改进。
背景技术：
现有阀控密封式铅酸蓄电池的正极板多为涂膏式极板。涂膏式极板在长期循环使用中其上的活性物质会随充放电体积变化而降低强度，而产生脱膏现象，使其循环寿命缩短。已有开口管式铅酸蓄电池极板的套管横截面为椭圆形或圆形，虽然它的循环寿命较涂膏式极板长，但无法采用超细玻璃纤维隔板，即无法实现铅酸蓄电池的密封。已有矩形管式阀控铅酸蓄电池，实现了超细玻璃隔板与矩形管正极板的紧密贴合，但其管内的导电铅筋横截面为圆形，极板内阻较大，活性物质利用率较低，活性物质在充放电过程中体积变化分布不均匀，易造成局部压力过大或局部压力过小现象，这会导致活性物质的强度降低，影响电池循环寿命。
发明内容
本发明是研制一种阀控密封式铅酸蓄电池的平面管式正极板，使其能免除涂膏式极板的脱膏现象，延长阀控密封式铅酸蓄电池的循环寿命，并提高正极板活性物质的利用率。本发明由基体1、套管2、活性物质3、底堵4组成，套管2套在基体1的外部，活性物质3充斥于基体1与套管2之间的空隙中，底堵4固定密封在套管2的底部。基体1右端的横剖面为多条曲线形栅板1-1，在栅板1-1上设有交错排列的孔1-2，套管2的横剖面为多格扁管2-1。曲线形栅板的强度高，便于装配，而且活性物质能够充分填满其间的空隙。避免了涂膏式极板所产生的脱膏现象及开口管式极板密封性能差的缺陷，并具有体积小、寿命长的优点。比现有正极板的循环寿命高一倍以上，活性物质的利用率提高25％以上。
图1是本发明的结构示意图，图2是具体实施方式
一横截面局部剖的放大图，图3是具体实施方式
二横截面局部剖的放大图。
具体实施例方式
一本实施方式由基体1、套管2、活性物质3、底堵4组成，套管2套在基体1的外部，活性物质3充斥于基体1与套管2之间的空隙中，底堵4固定密封在套管2的底部。基体1右端的横剖面为多条正S形栅板1-1，在栅板1-1上设有交错排列的腰形孔1-2，套管2的横剖面为多个矩形扁管2-1。
具体实施方式
二本实施方式与具体实施方式
一的不同点在于基体1右端的横剖面为多条反S形栅板1-1。其它组成和连接关系与
权利要求
1.阀控密封式铅酸蓄电池的平面管式正极板，它由基体(1)、套管(2)、活性物质(3)、底堵(4)组成，套管(2)套在基体(1)的外部，活性物质(3)充斥于基体(1)与套管(2)之间的空隙中，底堵(4)固定密封在套管(2)的底部，其特征在于基体(1)右端的横剖面为多条曲线形栅板(1-1)，在栅板(1-1)上设有交错排列的孔(1-2)，套管(2)的横剖面为多格扁管(2-1)。
2.根据权利要1所述的阀控密封式铅酸蓄电池的平面管式正极板，其特征在于基体(1)右端的横剖面为多条正S形栅板(1-1)，在栅板(1-1)上设有交错排列的腰形孔(1-2)，套管(2)的横剖面为多个矩形扁管(2-1)。
3.根据权利要求1所述的阀控密封式铅酸蓄电池的平面管式正板，其特征在于基体(1)右端的横剖面为多条反S形栅板(1-1)。
全文摘要
阀控密封式铅酸蓄电池的平面管式正极板,它是铅酸蓄电池正极板的改进。它由基体(1)、套管(2)、活性物质(3)、底堵(4)组成,套管(2)套在基体(1)的外部,活性物质(3)充斥于基体(1)与套管(2)之间的空隙中,底堵(4)固定密封在套管(2)的底部,基体(1)的横剖面为多条曲线形栅板(1－1),套管(2)的横剖面为多格扁管(2－1)。曲线形栅板的强度高,便于装配,而且活性物质能够充分填满其间的空隙。避免了涂膏式极板所产生的脱膏现象及开口管式极板密封性能差的缺陷,并具有体积小、寿命长的优点。比现有正极板的循环寿命高一倍以上,活性物质的利用率提高25%以上。
文档编号H01M4/73GK1356734SQ0113889
公开日2002年7月3日 申请日期2001年12月20日 优先权日2001年12月20日
发明者马兰芳 申请人:哈尔滨光宇蓄电池有限公司