专利名称：固体电解电容器中的电容器元件及其制造方法
技术领域：
本发明涉及利用钽或铌等阀作用金属的固体电解电容器，用于该固体电解电容器的电容器元件，以及制造该电容器元件的方法。
背景技术：
在现有技术中，这种电容器元件采用例如专利文献1(日本特开平7-74062号公报)中所述技术方案制作。
首先，如图4所示，将钽等阀作用金属粉末固化成型在多孔质基片2上，使阳极棒3固定在该基片2的一个端面2a上，再经高温加热，使上述阀作用金属粉末彼此烧结。
然后，如图5所示，在上述基片2的阀作用金属粉末表面，形成五氧化钽等高绝缘性电介质膜4，并延伸至上述阳极棒3的表面。
接着，如图6所示，在上述电介质膜4的表面上，利用导电性高分子形成固体电解质层5。
接着，如图7所示，在上述固体电解质层5的表面，形成以石墨层为下层、以金属层为上层的双层结构的阴极膜6，得到电容器元件1。
例如，如专利文献2(日本特开昭60-220922号公报)所述，且如图8所示，将如上所述制得的电容器元件1配置在位于其左右的一对导线端子7、8之间，使该电容器元件1的阳极棒3焊接固定在一个导线端子7上，并使基片2的阴极膜6与另一个导线端子8连接，然后将其整体用合成树脂制包装体9密封，得到固体电解电容器10的成品。
在上述电容器元件1中，由于阳极棒3具有从基片2的一个端面2a突出的结构，所以，在将该电容器元件1组装在上述固体电解电容器10上时的各工序中，由于阳极棒3的相对于上述基片2的一个端面2a的安装根部将受到应力作用，而由于该应力，将导致上述电介膜4中的基片2的一个端面2a的部分产生龟裂。
由于该电介质膜4发生龟裂，随着在叠置于该电介质膜4上而形成的固体电解质层5与阀作用金属粉末——即阳极侧——之间形成通电状态，所以造成组装至固体电解电容器10中时的废品率相当高的问题。
发明内容
本发明的技术课题就是提供一种能确实减少该问题——即电介质膜的绝缘破坏——的电容器元件及其制造方法。
为完成该技术课题，本发明的电容器元件的特征在于，具有将阀作用金属粉末烧结固化成多孔质的基片，和固定于该基片上且从该基片的一个端面突出的阳极棒，在上述基片表面，隔着电介质膜形成导电性高分子的固体电解质层，在该固体电解质层表面，形成阴极膜，在上述固体电解质层中，在上述基片的一个端面的部分，设有由该固体电解质层热分解形成的碳化物，以围绕上述阳极棒的整个周围。
本发明的电容器元件的制造方法的特征在于，包括将阀作用金属粉末烧结固化成多孔质基片并使阳极棒从上述基片的一个端面突出并被固定的工序；隔着电介质膜，利用导电性高分子在上述基片表面形成固体电解质层的工序；和在该固体电解质层表面上形成阴极膜的工序；在上述固体电解质层形成工序之后，具有将该固体电解质层中的上述基片的一个端面的部分通过热分解进行碳化处理的工序，以围绕在上述阳极棒的整个周围。
本发明的制造方法的第2方面的特征在于，对上述固体电解质层进行碳化处理的工序是照射激光。
发明效果如上所述，在利用导电性高分子形成的固体电解质层中，基片的一个端面部分，通过围绕着固定在上述端面上的阳极棒周围而设置该固体电解质层热分解形成的碳化物，由于上述碳化物部分形成不导电的绝缘体，所以，在基片表面的电介质膜的上述阳极棒的安装根部，即使由于作用于上述阳极棒的应力等而导致发生绝缘破坏，也能避免上述固体电解质层与阀作用金属粉末——即阳极侧——之间形成导电状态。
据此，与现有技术相比，在使用该电容器元件至组装到固体电解电容器的期间，可大幅度降低废品出现率。
特别是通过照射激光进行上述碳化，为形成碳化物的热分解可在极短时间内迅速发生，所以能减轻影响电容器元件的热负荷，同时还能谋求降低成本。
图1是本发明方法的示意图。
图2是本发明电容器元件的纵剖正视图。
图3是图2中III-III剖视图。
图4是电容器元件中基片的纵剖正视图。
图5是在上述基片上形成电介质膜时的纵剖正视图。
图6是在上述基片上形成固体电解质层时的纵剖正视图。
图7是在上述基片上形成阴极膜时的纵剖正视图。
图8是固体电解电容器的纵剖正视图。
符号说明1.电容器元件；2.基片；2a.基片的一个端面；3.阳极棒；4.电介质膜；5.固体电解质层；5a.碳化物；6.阴极膜具体实施方式
下面，参照图1和图2对本发明的具体实施方式
进行说明。
图中，符号2同上述现有技术的情况一样，表示将钽等阀作用金属粉末烧结固化而成的多孔质基片，在该基片2的一个端面2a上固定着阳极棒3并使其突出。
通过将上述基片2浸渍在合成液中并通电的阳极氧化处理，与上述现有技术一样，在该基片2中，在各阀作用金属粉末表面和上述阳极棒3的安装根部，形成五氧化钽等电介质膜4。
另外，与上述现有技术的情况一样，在上述电介质膜4的表面上，利用导电性高分子形成固体电解质层5，使该固体电解质层5相对于上述基片2延伸至上述基片2的一个端面2a的部分。
然后，向上述基片2的端面2a照射由激光发射装置7发出的激光，在该状态下，如图1中箭头所示，通过使上述基片2以其阳极棒3为中心轴旋转至少一次以上，或使上述激光发射装置7围绕着上述阳极棒3旋转至少一次以上，对上述固体电解质层5中的基片2的一个端面2a中围绕上述阳极棒3的整个周围部分进行碳化处理，通过热分解形成碳化物5a。
由于上述固体电解质层5中的经上述碳化处理形成的碳化物5a部分为不导电的绝缘体，因此，即使基片2表面的电介质膜4中的上述阳极棒3的安装根部因作用于阳极棒3的应力等而产生绝缘破坏，也能确实避免在上述固体电解质层4和阀作用金属粉末——即阳极侧——之间形成通电状态。
另外，也可不采用上述照射激光方式进行对上述固体电解质层5中的围绕阳极棒3的整个周围部分的通过热分解而形成碳化物5a的处理，而是利用燃烧火焰或吹拂热风进行，利用上述照射激光的方法能使用于形成碳化物的热分解在极短时间内迅速进行。
并且，尽管同上述现有技术的情况一样，通过在上述固体电解质层5的表面形成以石墨层为下层、以金属层为上层的双层结构的阴极膜6，形成电容器元件的成品，不用说，对上述固体电解质层5中围绕阳极棒3的整个周围部分通过热分解而形成碳化物5a的处理也可在形成上述阴极膜6后施行。
权利要求
1.一种固体电解电容器中的电容器元件，其特征在于，具有将阀作用金属粉末烧结固化成多孔质的基片，和在固定于所述基片上且从所述基片的一个端面突出的阳极棒，在所述基片的表面，隔着电介质膜，形成导电性高分子形成的固体电解质层，在所述固体电解质层表面，形成阴极膜，在所述固体电解质层中，在所述基片的一个端面的部分，设有由所述固体电解质层热分解形成的碳化物，以围绕所述阳极棒的整个周围。
2.一种固体电解电容器中的电容器元件的制造方法，其特征在于，包括将阀作用金属粉末牢固化烧结成多孔质基片并使阳极棒从所述基片的一个端面突出并被固定的工序；隔着电介质膜，利用导电性高分子在所述基片的表面形成固体电解质层的工序；和在所述固体电解质表面上形成阴极膜的工序，在所述固体电解质层形成工序之后，具有将所述固体电解质层中的所述基片的一个端面的部分通过热分解进行碳化处理的工序，以围绕在所述阳极棒的整个周围。
3.如权利要求2所述的固体电解电容器中的电容器元件的制造方法，其特征在于，对所述固体电解质层进行碳化处理的工序是照射激光。
全文摘要
本发明涉及一种固体电解电容器中的电容器元件及其制造方法，其特征在于，具有将阀作用金属粉末烧结固化成多孔质的基片(2)，和固定于该基片上且从该基片的一个端面(2a)突出的阳极棒(3)，在上述基片的表面，隔着电介质膜(4)，形成导电性高分子形成的固体电解质层(5)，在该固体电解质层表面，形成阴极膜(6)，在上述固体电解质层(5)中，上述基片(2)的一个端面(2a)部分，设有由该固体电解质层热分解形成的碳化物(5a)，以围绕上述阳极棒(3)的整个周围，由此减少上述阳极棒的安装根部发生绝缘破坏。
文档编号H01G9/15GK1750197SQ20051010334
公开日2006年3月22日 申请日期2005年9月16日 优先权日2004年9月16日
发明者中健太郎 申请人:罗姆股份有限公司