专利名称：超微型电连接器的制作方法
专利说明
一、技术领域本实用新型属于电连接器技术领域。
二背景技术：
电连接器分为插头与插座，插头一般为自由端不固定，插座则为固定安装。电连接器根据接触件形式一般可分为刚性连接器和柔性连接器。刚性连接器的接触件一般为刚性插针和弹性插孔，这两类连接器的接触件间距一般在1.27mm以上，若接触件间距小于1.27mm时，电连接器的制造难度将会显著增加。随着系统微型化的发展，大间距的连接器产品，由于较大的外形尺寸，限制了系统进一步的缩小。小间距的电连接器产品在制造上相对困难，如0.635mm间距的连接器若采用刚性插针和弹性插孔来进行制造将会遇到极大的困难。此类小间距的超微型电连接器若采用刚性连接器的结构形式，插孔直径一般要求在φ0.5mm以下，如此小的插孔进行开槽缩口形成弹性接触体，其强度将不能满足连接器的多次插拔要求。经实践证明采用刚性插针和弹性插孔的0.635间距的连接器无法制造，欲实现0.635mm间距的电连接器需采用柔性绞线式弹性插针和刚性插孔的结构形式。
三
发明内容
本实用新型的目的，主要针对接触件间距为0.635mm的超微型电连接器，提出一种新的技术方案，实现0.635mm间距的超微型电连接器。
本实用新型的0.635mm间距超微型电连接器插头由绞线式弹性插针(俗称麻花针)、壳体、锁紧螺钉、套管、基座组成。绞线式弹性插针是由多根高性能金属材料——铍青铜丝绞制后经镦粗而成。采用麻花针作为插头的接触件，可以获得较低的接触电阻和保证可靠接触，并且该麻花针经一系列的加工保障措施可以进行制造。壳体由铝合金精密制造，锁紧螺母由不锈钢制造并连同套管一起翻铆固定在外壳上，套管保证锁紧螺钉翻铆后仍能自由转动，实现对接时的锁紧功能。基座和麻花针装入外壳后靠高性能胶粘剂在外壳的尾部灌封腔进行灌封固定，外壳尾部的灌封腔设计有凹槽结构，配合高性能胶粘剂可以可靠固定基座和接触件。
插座由刚性插孔、外壳、基座、锁紧螺母组成，刚性插孔为铜合金材料，外壳由铝合金制造。锁紧螺母利用翻铆结构固定在外壳上，基座和刚性插孔如插头一样装入外壳后靠高性能胶粘剂在外壳的尾部灌封腔进行灌封固定，外壳尾部的灌封腔同样设计有凹槽结构，配合高性能胶粘剂可以可靠固定基座和接触件。
本实用新型的0.635mm间距超微型电连接器可以根据实际需要将麻花针设计多排排列，这样不仅从加工制造上能够得到工艺保证，而且也提高了该类超微型电连接器的实用性。同时，绞线式弹性插针的尾端可以压接普通导线或电缆，微型插孔的尾端也可以压接普通导线或电缆，这样就大大提高0.635mm间距超微型电连接器的实用性。
本实用新型的超微型电连接器具有体积小、重量轻、结构紧凑、电气性能优良等特点，可以形成系列化扩展，具有良好的通用性和实用性。
四
图1，系本实用新型的超微型电连接器插头主半剖面视图；图中1-插头基座、2-绞线式弹性插针、3-外壳、4-锁紧螺钉、5-套管、6-胶粘剂、13-插头凹槽。
图2，系本实用新型的超微型电连接器插座主半剖面视图；图中7-插座基座、8-刚性插孔、9-外壳、10-锁紧螺母、11-胶粘剂、12-插座凹槽。
图3，系本实用新型的绞线式弹性插针针头外形图；图中14-焊接点、15-胖点、16-绞线弹性插针针体。
五具体实施方式
以下结合上述附图实例对本实用新型的0.635mm间距超微型电连接器作进一步的详细说明本实用新型的超微型电连接器由插头和插座组成，插头由插头基座1、绞线式弹性插针2、插头外壳3、锁紧螺钉4、套管5、胶粘剂6组成。绞线式弹性插针2安装在插头基座1中，在绞线式弹性插针2和插头1中，灌封胶粘剂6，插头基座1安装在外壳3中，外壳3的两端有锁紧螺钉4和套管5，用来安装锁紧；接触件采用绞线式弹性插针2和钢性插孔8配合，绞线式弹性插针2是由多根铍青铜丝绞制而成，两端有焊接点14焊在一起，防止铍青铜丝散开，为使与刚性插孔8配合对接形成弹性接触体，在针体16上端，设有腰鼓形胖点15，该腰鼓形胖点具有一定弹性，插入插孔8时，腰鼓形收缩，与插孔8内壁形成接触并保持一定压力形成电气导通，针头拔除后腰鼓又回复到原来的形状。插头基座1和绞线式弹性插针2靠尾部的胶粘剂6与外壳3一起粘接固定，插头基座1和插座基座7在灌封胶粘剂的一端有一个凹槽，配合高性能胶粘剂，可以可靠的固定插头基座1和绞线式弹性插针2，该固定结构简单实用，利于减小连接器外形尺寸。锁紧螺钉4直接翻铆在外壳3上，利用套管5，保证锁紧螺钉4的自由转动，实现连接时的锁紧功能。
插座由插座基座7、刚性插孔8、插座外壳9、锁紧螺母10、胶粘剂11组成。刚性插孔8安装在插座基座7中，用粘胶剂11灌封，保证刚性插孔8安装的固定性，插座基座7安装在插座外壳9中，插座外壳9的两端安装锁紧螺母10，锁紧螺母10与锁紧螺钉4和套管5一起将插头的插座锁紧，锁紧螺母10设计成通螺纹的形式，靠尾部直接翻铆固定在外壳9上，这样锁紧螺母10的前一段螺纹与插头的锁紧螺钉4旋合实现连接器插头插座对接时的锁紧功能，后一段螺纹可用于安装插座，插座安装时只需用螺钉将安装板与此段螺纹拧紧即可。这样的设计结构好处在于锁紧功能简单实用，可最大限度的节省连接器占用的空间，不必另行设计安装组件，利于连接器的小型化。
权利要求1.一种超微型电连接器，由插头和插座组成，其特征在于插头由插头基座(1)、绞线式弹性插针(2)、插头外壳(3)、锁紧螺钉(4)、套管(5)、胶粘剂(6)组成，绞线式弹性插针(2)安装在插头基座(1)中，在绞线式弹性插针(2)和插头基座(1)中灌封胶粘剂(6)，插头基座(1)安装在外壳(3)中，外壳(3)的两端有锁紧螺钉(4)和套管(5)，用来安装锁紧；插座由插座基座(7)、刚性插孔(8)、插座外壳(9)、锁紧螺母(10)、胶粘剂(11)组成，刚性插孔(8)安装在插座基座(7)中，用胶粘剂(11)灌封，保证刚性插孔(8)安装的固定性，插座基座(7)安装在插座外壳(9)中，插座外壳(9)的两端安装锁紧螺母(10)，锁紧螺母(10)与锁紧螺钉(4)和套管(5)一起将插头的插座锁紧。
2.如权利要求1所述的超微型电连接器，其特征在于所述的超微型电连接器接触件间距为0.635mm，接触件采用绞线式弹性插针(2)和刚性插孔(8)配合。
3.如权利要求1或2所述超微型电连接器，其特征在于所述的绞线式弹性插针(2)由多根铍青铜金属丝绞制而成，两端有焊接点(14)，在针体上端设有腰鼓形的胖点(15)。
4.如权利要求1所述的超微型电连接器，其特征在于所述插头基座(1)和插座基座(7)在灌封胶粘剂的一端有一个凹槽。
5.如权利要求1所述的超微型电连接器，其特征在于锁紧螺钉(4)直接翻铆在外壳(3)上，利用套管(5)保证锁紧螺钉(4)的自由转动，实现插头与插座连接时锁紧功能，锁紧螺母(10)为通螺纹形式，直接翻铆固定在外壳(9)上，锁紧螺母(10)前段螺纹与插头的锁紧螺钉(4)旋合实现产品的对接和锁紧功能，后一段螺纹用于安装插座。
专利摘要本实用新型是一种超微型电连接器，它由插头和插座组成，插头由基座(1)、绞线式弹性插针(2)、插头外壳(3)、锁紧螺钉(4)、套管(5)、胶粘剂(6)组成，绞线式弹性插针(2)的两端焊接在一起，针头呈麻花状腰鼓形胖点(15)，插座由基座(7)、刚性插孔(8)、插座外壳(9)、锁紧螺母(10)、胶粘剂(11)组成，刚性插孔(8)安装在插座基座(7)中，靠胶粘剂(11)粘接固定，它特别适合小间距的超微电连接器，具有体积小，重量轻，结构紧凑，电气性能优良，接触可靠等优点。
文档编号H01R13/10GK2929994SQ20062010940
公开日2007年8月1日 申请日期2006年5月18日 优先权日2006年5月18日
发明者陈晓文 申请人:贵州航天电器股份有限公司