专利名称：：一种车辆用高温铅酸蓄电池负极铅膏及制备方法
技术领域：
：本发明涉及一种蓄电池材料及制备方法，特别^3S合用于各种糊的高温铅麟电池负极铅膏，属蓄电^fe术领域。技术背景随着汽车I^技术水平的提高，对铅麟电池的性能要求也MM高，尤其是目前有些^lffiX摺电池提出了高^^方面的要求，比如一些高档轿车，X寸铅MS电f鹏出了如下方面的要求l.可在75'C高温下工作的、较长的高^h2.优良的俽駄电^fe^放电能九3.较长的4顿驗。按照现有的妒工艺，铅麟电池生产时，负极铅膏配方主要iSi^勿如下铅粉、纤维、硫酸钡、腐殖酸、炭黑、木素磺酸钠、稀硫酸和水等。负极铅膏的这种常规配方^4的问题是75匸的高^^fe做^s力性能不佳，由于负极活性物劂鄉导致蓄电^^i短，磐。有鉴于此，为满足车辆、特别是高档群陬措电池不断提高的需求，业内人士致力于对负极活性物质配方及妒工2^面的研究，以期不断提高蓄电池的性能。
发明内容本发明所要解决的技术问题是刻,已有技术之缺陷而樹共一种可提高负极活性物质的孔率、改善负极板的4鄉状态、从而提歸电池各项电气性能指标的群两用高温铅麟电池负极!膀。除Jlfe外，本发明还魏共这种铅膏的制备方法。本发明照尔问题是由以下技术方織牟决的一种^ffi用高温铅,电池负极铅膏，期寺别之处是戶7M铅膏固体原料由下述SM单位的物质纟贼,filb、100、木素磺M0.010.5、高温木素磺M0.010.8、石墨粉0.011.0、纤维0.030.08、硫酸钡0.31.2、腐殖酸0.21.0、炭黑0.10.4。±^$2^用高温铅自电池负极铅膏，fM硫^f贝为过80目筛的超细硫^i贝，戶;M^黑为乙炔炭黑，,是聚酯纖,长度为35亂J^^fi用高温铅,电池负极铅膏，戶/Mffi^中Pb0^1:为63-85%。一种辅用高温铅麟电池负极鶴的鹏方法，创安如下谅进行a.酉SI斗按战铅膏固体原料配比称艰各原料；b.干混将i^铅膏固体原料方M^口膏机内干混；C.湿混力口入原料驢814%的纯净水，！^半均匀；d淋酸iiii^边以喷林方幼n入牵fl^M6i4X、密度为i.400g/cm3的硫酸溶液，和膏fm控制在65。C以下，m^半1020min，降温，出膏^Jt低于45。C。本发明针对群两用铅麟电^E^m良的高^^M生能、优良的做^^J能力和^^的要求而设计，在负极铅膏配方中添加了高温木素磺,内、石墨粉等原料，配合各添加物质合理的配方比例，有效提高了负极活性物质在高温汰态下的性能，繊爱了收缩，从而提高了蓄电池高^^和低^^J性能。逸^idg表明，按照G匿3092《通用公司^5求电气PPEC哥洛^f乔车与卡车用蓄电池性能和逸验标准》标i34行性倉^t测，OT本发明的负极铅，U造的蓄电池，主^fe术性能指标可完^i^MS33y示准要求，其高i^r可高出普通蓄电池90X以上，在电池的充电接受能力、做M^J能力方面，也高于普通配方的电池。电^^^^的解剖分析表明，负极板活性物质的M要^^好于普通电池的负极板。具体实舫式本发明tHg^f两用铅麟电池优良的高iK^性能、优良的俽显能力及^it的要求，在负极铅膏配方中添力盯高i^:素磺m^、石墨粉、腐植酸^tl质，并给出了各添加物质雜的配方比例。其中，高駄素磺M^(寸普ffi^素磺,盐高度観,改性而成的产品，高駄素磺m、木素磺酸钠和石墨粉按照一定比例同时加入，可提高负极活性物鹏高温情况下的性能，繊爰收縮，提高蓄电池高^^r和俽鹏动性能。高温木素石Mfft可选择由拥喊衍生的木质素磺麟改性的产品，其型号为VANISPERSEHT-1。齢卜，选翻寸酸性育敌子的长戯3咖5咖聚酯纟^隹加入铅膏中，划艮了晴沦纤维耐酸瞎的缺陷，大娥高了維隹在电池中固定活性物质的能力，在电池f顿5M^，仍倉^^看到明显的維瞎；添加炭黑，可提高电池的充电接受能九細80目.筛g^立径更小的超细硫勝贝，使得电池在4顿过程中，形成晶核，消除早期负极活性物质的l缩。M31各组分的配合协同作用，使负极板电气性能得以提高，特别是蓄电池飾S^^能力和高^M寻到;b^高。下表^ffl本发明铅難,的铅麟电池逸5^啲技术撒示(以6^W-70电池为例):序号检验项目微方法(参照G,92)单位^本发明铅膏的6~QW-70铅酸蓄电池細一般铅酸蓄电池铅膏工艺制作的6普70电池<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>由表中,可以看出，細本发明制作的6"QW-70铅麟电池与^I5配方制作的6-QW-70铅麟电池相比高^^长出普通配方电池2825次左右，；i近延^^一倍。而且，在电池的充电接受能力、做^^J能力方面也优于普iliS方的电池。从电^^^^g的解剖来看，负极板活性物质的收縮要^^好于普通电池的负极板，普通电池的负极板因出现了活性物质的严重收縮，从而导致电池的以下亂共几个具体实施例实施例1:将100kgPbO含量为63X85X的!S^加A^口膏机中，同日幼口A^c素磺,(駄素)O.Olkg、高温木素M^(或高素)0.8kg、石墨粉1.0kg、纟f^隹0.03kg、硫m!贝0.3kg、腐殖酸0.2kg、炭黑0.1kg，将J^物茅^f均匀，然后加入8kg的^4t7乂(即去离子7jO，S^混合均匀后，'腿淋入密度为1.400g/cm3(25°C)的硫酸溶液14kg，和制过程中控制和膏t鹏65。C以下，f親1020rain待反应均匀后，采取降澍昔施，》鹏降到45。C以下，即可出膏4顿。本发明中所用的木素磺1与高素鹏内是不同的，高温木素磺,駄素磺麟内的改l"炉品，它能耐受7(TC以上的工作鹏，鄉B鹏下，使&微的活性铅具有大的孔率，从而给负极带来更大的活性。实施例2:将100kgPbO含量为63^85^的!^f加ASl膏机中，同时加A^素磺醱内(駄素)0.5kg、高温木素磺鹏内(或高温木素)0.01kg、石墨粉0.5kg、纤维0.08kg、硫,1.2kg、腐殖酸l.Okg、炭黑0.4kg，将J^物禾i^^半均匀，然后加入12kg的净4toK，f驢混合均匀后，'I^I淋入密度为1.400g/cm3(25°C)的硫酸溶液6kg，和制过程中控制和膏f鹏65。C以下，{親1020min反应均匀后，采取降澍散4，》鹏降到45。C以下，可以出膏1顿。实施例3:将100kgPbO含量为63%85%的牵^^、加入和膏机中，同时加A^素磺醱内(駄素)0.25kg、高温木素磺,内(或高^U木素)0.4kg、石墨粉0.01kg、纤维0.05kg、硫M!贝0.5kg、腐殖酸0.6kg、炭黑0.25kg，将±3^辦辎拌均匀，然后加入10kg的净^7jC，湿态混合均匀后，快速淋入密度为1.400g/cm3(25°C)的硫酸溶液10kg，和制过程中控制和膏鹏65。C以下，f斜寺1020ming均匀后，采取降紐昔施，^S降到45。C以下，可以出膏f顿。实施例4:将100kgPbO含量为63X85X的丰fllb、加ASl膏机中，同时加A^:素磺,(^:素)O.lkg、高素磺,(或高温木素)0.6kg、石墨粉0.6kg、維隹0.04kg、硫勝贝L0kg、腐殖酸0.8kg、炭黑0.15kg，将±^物茅糨拌均匀，然后加入9kg的净4toK，湿态混合均匀后，'KiI淋入密度为1.400g/cm3(25°C)的硫酸溶液12kg，和制过程中控伟脷膏t鹏65。C以下，f親1020min反应均匀后，采取降紐昔施，^鹏降到45。C以下，可以出膏f顿。实施例5:将100kgPbO賴为63X85X的铅粉加A^n膏机中，同时加A7(c素磺酸钠(駄素)0.4kg、高&K素磺,(或高W素)O.lkg、石墨粉0.8kg、,a06kg、硫,0.8kg、腐殖酸0.9kg、炭黑0.2kg，将战物濯半均匀，然后加入14kg的净她，繊混合均匀后，舰淋入密度为1.400g/cm3(25°C)的硫酸溶液8kg，禾蹄U过程中控制和膏離65。C以下，〈親1020rain反应均匀后，采取降鹏施，鹏降到45'C以下，可以出膏4顿。实施例6:将100kgPbO賴为63X85X的!fi^加Af口膏机中，同时加A7(c素磺,(^c素)0.3kg、高温木素磺,(或高温木素)0.5kg、石墨粉0.2kg、纟形隹0.07kg、硫MI贝0.6kg、腐殖酸60.4kg、炭黑0.3kg，将±3^物茅4均匀，然后加入llkg的flbK，M^混合均匀后，'t^il淋入密度为1.400g/cm3(25°C)的硫酸溶液9kg，和制过程中控帝胖口膏个鹏65。C以下，{親1020min反应均匀后，采取降Mg施，^鹏降到45"以下，可以出膏4顿。4纷安±^方法制备的负极铅膏涂在板栅上，经40。C、98XRH固化24h，！^570。C以上、20%RH千燥24h翁腊出负生板，正生板可細相对鹏号的电池正极铅膏及极板制估红艺帝腊。然后将生极板包覆PE隔板，^A专用蓄电池壳体，并经媳热圭寸、电池化成、SP^热圭搏工序，制作成为对应型号的蓄电池电池。权利要求1.一种车辆用高温铅酸蓄电池负极铅膏，其特征在于所述铅膏固体原料由下述重量单位的物质组成铅粉100、木素磺酸钠0.01～0.5、高温木素磺酸钠0.01～0.8、石墨粉0.01～1.0、纤维0.03～0.08、硫酸钡0.3～1.2、腐殖酸0.2～1.0、炭黑0.1～0.4。2.+腿权利要求1所述的车辆用高温铅自电池负极铅膏，其特征在于所述硫酸钡中为过80目筛的繊硫勝贝，戶;ft^黑为乙鹏黑，纖是聚酯纤维；纤维长度为35腿。3.根据权利要求2fM的^fffi用高温铅MS电池负极铅膏，^m正在于戶;^ffi^分中Pbo含量为63-85%。4.一种如权利要求1、2或3戶;M^IB用高温铅麟电池负极铅膏的制备方法，K^ffi在于雄如下xma行a.配料按战铅膏固体原料配比称艰各原料；b.干混将J^铅膏固体原Jf斗方M^口膏机内干混；C.湿混力口入原料疆814%的纯净7]^^#均匀；d.淋酸边itft边以喷^K^i卩入ffif)重量614X、密度为的1.400g/cm3的硫酸溶液，和膏^^控制在65。C以下，Jt^斜寺1020min，降温，出膏^^低于45。C。全文摘要一种车辆用高温铅酸蓄电池负极铅膏及制备方法，属蓄电池
技术领域：
，用于提高蓄电池的高温寿命和低温起动能力。其技术方案是，所述铅膏固体原料由下述重量单位的物质组成铅粉100、木素磺酸钠0.01～0.5、高温木素磺酸钠0.01～0.8、石墨粉0.01～1.0、纤维0.03～0.08、硫酸钡0.3～1.2、腐殖酸0.2～1.0、炭黑0.1～0.4。本发明在负极铅膏配方中添加了高温木素磺酸钠、石墨粉等原料，配合各添加物质合理的配方比例，有效提高了负极活性物质在高温状态下的性能，减缓了收缩，从而提高了蓄电池高温寿命和低温起动性能，尤其是其高温寿命可高出普通配方蓄电池90％以上。文档编号H01M4/16GK101330140SQ200810055519公开日2008年12月24日申请日期2008年8月4日优先权日2008年8月4日发明者珺刘,王军安,蒋松岩申请人:风帆股份有限公司