表面贴装led模组封装结构的制作方法

文档序号:6919500阅读:160来源:国知局
专利名称:表面贴装led模组封装结构的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种表面贴装LED模组封装结构。
背景技术
LED晶粒己经逐步开发成熟,但是其一直以来没有得到很好的发展与 应用;究其原因,在应用方面的一个主要问题是其封装结构受到材料的 散热性能和电性能的限制。
目前,普遍的封装结构是建立在印刷线路基板上,普通印刷线路板在 导热性能上无法进一步提高,限制功率LED芯片的高密度集成。传统结构 上,LED发出的光能在自身内部结构上已被吸收损失一部分;发出的光不 会聚集中,造成另一些光散射损失。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术存在的不足,提供一种表面贴装 LED模组封装结构。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现
表面贴装LED模组封装结构,特点是在氮化铝陶瓷基板上印制有线 路和焊盘,LED芯片直接粘结在氮化铝陶瓷基板的正面,由金线使LED 芯片与氮化铝陶瓷基板电性接通;在LED芯片周边盖有金属底座,金属底 座全表面电镀亮银层,在金属底座上盖有玻璃透镜,在玻璃透镜与金属底 座所形成的腔室中填充透明硅胶。
进一步地,上述的表面贴装LED模组封装结构,所述玻璃透镜的底平
面涂有荧光剂。本实用新型技术方案的实质性特点和进步主要体现在 基板为氮化铝陶瓷材料,导热性好,LED芯片直接粘结在氮化铝陶瓷 基板本体上;LED芯片工作时发出蓝光,激发荧光剂发出白光;金属底座 全表面镀亮银,反射LED芯片发出的光,减小光被吸收,通过玻璃透镜汇 聚射出白光。其LED散热效果好,提高了可靠性,提升LED的光能转换 效率,降低了设计要求,变更简单,拓展容易,便于标准化设计,后续组 装简便,易于大规模生产,市场前景广阔。
以下结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明 图l:本实用新型的结构示意图。 图中各附图标记的含义见下表
附图 标记含义附图 标记含义附图 标记含义
1氮化铝陶瓷基 板2金属底座玻璃透镜
4LED芯片5金线6透明硅胶
具体实施方式


图1所示表面贴装LED模组封装结构,在氮化铝陶瓷基板1上印制 有线路和焊盘,LED芯片4直接粘结在氮化铝陶瓷基板1的正面,可粘结 多颗LED芯片;通过焊接金线5使LED芯片4与氮化铝陶瓷基板1电极 电性接通;在LED芯片4周边盖有金属底座2,金属底座2与氮化铝陶瓷 基板l粘结固定,金属底座2全表面电镀亮银层,金属底座2顶面开有凹 陷承台,玻璃透镜3嵌入在金属底座2的凹陷承台上,玻璃透镜3的底平 面涂有荧光剂,可提供散热作用,并且内部镀银层起到反射光线作用;在 玻璃透镜3与金属底座2所形成的腔室中填充透明硅胶6,并起到粘结玻 璃透镜3的作用。氮化铝陶瓷基板1的背面印刷焊盘,提供后续SMT工艺要求功能。LED芯片4工作时发出蓝光,激发荧光剂发出白光;金属底
座2全表面镀亮银,反射LED芯片4发出的光,减小光被吸收,通过玻璃 透镜3汇聚射出白光。其LED散热效果快,体积小,可靠性好,组装方便, 便于标准化设计,利于大规模生产。
上述表面贴装LED模组封装结构的基板为氮化铝陶瓷基板(ALN), 材料为高导热氮化铝陶瓷(导热系数为170W/mK, 25°C),导热性较好; 上下表面印刷电路和焊盘,提供电气电路功能。金属底座2材料为纯铜, 表面电镀亮银,其内部结构设计加上锥面反射面,将LED芯片4发出的光 尽量发射到顶端;选用铜材,可起到良好散热功能;其顶面凹陷承台结构 起到定位玻璃透镜3的作用。玻璃透镜3底面涂上荧光剂,从LED芯片4 发出的蓝光到达玻璃透镜3底面荧光剂上,激发荧光剂发出白光;白光通 过玻璃透镜3汇聚成一定角度发射出去,以减小光散射的作用。金属底座 2内部填充了透明硅胶6,排挤内部残余空气,隔绝了水汽和灰尘;使LED 芯片4与外部环境隔绝分离,提高工作稳定性和可靠性;透明硅胶6本体 透光性较好,并且起到粘结住玻璃透镜作用;结构简洁,工艺简单。
综上所述,本实用新型结构独特,LED散热效果好,可靠性好,能大 幅提升LED的光转换率,体积小,生产过程简单。与传统工艺结构相比, 降低了设计要求,变更简单,拓展容易,便于标准化设计,利于大规模生 产,给生产应用带来了极为良好的经济效益。
需要理解到的是上述实施例虽然对本实用新型作了比较详细的说 明,但是这些说明只是对本实用新型说明性的,而不是对本实用新型的限 制,任何不超出本实用新型实质精神内的发明创造,均落入本实用新型的 保护范围内。
权利要求1.表面贴装LED模组封装结构,其特征在于在氮化铝陶瓷基板(1)上印制有线路和焊盘,LED芯片(4)直接粘结在氮化铝陶瓷基板(1)的正面,由金线(5)使LED芯片(4)与氮化铝陶瓷基板(1)电性接通;在LED芯片(4)周边盖有金属底座(2),金属底座(2)全表面电镀亮银层,在金属底座(2)上盖有玻璃透镜(3),在玻璃透镜(3)与金属底座(2)所形成的腔室中填充透明硅胶(6)。
2. 根据权利要求1所述的表面贴装LED模组封装结构,其特征在于 所述玻璃透镜(3)的底平面涂有荧光剂。
专利摘要本实用新型提供一种表面贴装LED模组封装结构,在氮化铝陶瓷基板上印制有线路和焊盘,LED芯片直接粘结在氮化铝陶瓷基板的正面,由金线使LED芯片与氮化铝陶瓷基板电性接通;在LED芯片周边盖有金属底座,金属底座全表面电镀亮银层,在金属底座上盖有玻璃透镜,在玻璃透镜与金属底座所形成的腔室中填充透明硅胶。LED芯片工作时发出蓝光,激发荧光剂发出白光;金属底座全表面镀亮银,反射LED芯片发出的光,减小光被吸收,通过玻璃透镜汇聚射出白光。其LED散热效果好,提高了可靠性,提升LED的光能转换效率,结构简洁,易于大规模生产。
文档编号H01L33/00GK201327844SQ20082021737
公开日2009年10月14日 申请日期2008年12月2日 优先权日2008年12月2日
发明者彭明春, 汤永长, 勇 陈 申请人:苏州久腾光电科技有限公司
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