专利名称：抗腐蚀高强度高压扁电缆的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及电缆技术领域，尤其是一种抗腐蚀高强度高压扁电缆。
背景技术：
目前，随着国家新一轮农村电网改造升级，以及新兴港口的大规模建设，现有的电 缆已不能满足敷设时的移动和需频繁弯曲的需求，经常发生电缆线芯被拉断，铜线戳破绝 缘层从而导致绝缘性能下降的情况，甚至有时绝缘层被击穿、不安全、需更换全根电缆，现 有电缆具有抗拉强度、耐腐蚀、抗老化性、耐低温的性能差，使用寿命短的缺点。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种抗腐蚀高强度高压扁电缆，抗拉强度 高、耐腐蚀、耐低温、抗老化，使用寿命长。为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是一种抗腐蚀高强度高压 扁电缆，包括线芯，线芯从内至外依次设有导体、导体屏蔽层、绝缘层、绝缘屏蔽层和编织屏 蔽层，平行排列呈扁平状的至少三根线芯外侧设有外护套。绝缘层为乙丙橡胶绝缘层或硅橡胶绝缘层。编织屏蔽层为镀锡铜丝编织屏蔽层。编织屏蔽层外设有加强层。加强层为在编织屏蔽层外疏绕的芳纶层。本实用新型提供的抗腐蚀高强度高压扁电缆，由于线芯由导体、导体屏蔽层、绝缘 层、绝缘屏蔽层和编织屏蔽层组成，平行排列呈扁平状的至少三根线芯外侧设有外护套， 保证了电缆的抗拉强度高、耐腐蚀、耐低温、抗老化，使用寿命长，本实用新型的电缆绝缘 拉伸强度不小于9. OMpa,电缆的连续抖动次数不小于500万次；电缆敷设时的环境温度可 达-20°C，而电缆敷设后运行时的允许最低环境温度则可达-40°C ；相比国外同类产品通常 只有6个月的使用寿命，本实用新型的使用寿命不低于10个月。加强层的设计大大提高了 本实用新型的抗拉能力。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型包括线芯，线芯从内至外依次设有导体1、导体屏蔽层2、 绝缘层3、绝缘屏蔽层4和编织屏蔽层5，平行排列呈扁平状的至少三根线芯外侧设有外护套6。绝缘层3为乙丙橡胶绝缘层或硅橡胶绝缘层。[0014]编织屏蔽层5为镀锡铜丝编织屏蔽层。编织屏蔽层5外设有加强层。加强层为在编织屏蔽层5外疏绕的芳纶层。本实用新型的主要技术指标如下(1)电缆额定电压UQ/U为6/10kV及以下；(2)导体长期允许工作温度为90°C，短路(持续时间彡4s)温度为250°C，具有耐 振动性、防腐蚀、耐热、耐辐射、耐化学破坏等性能；(3)电缆敷设时的环境温度-20°C ；(4)电缆敷设时的允许弯曲半径应不小于电缆外径的6倍；(5)电缆敷设后运行时的允许最低环境温度-40°C ；(6)电缆的使用寿命不低于10个月；(7)电缆的导体电阻率P 20不大于0. 0172410 Ω · mm2/m ；(8)电缆绝缘拉伸强度不小于9. OMPa;(9)电缆的连续抖动次数不小于500万次。
权利要求1.一种抗腐蚀高强度高压扁电缆，包括线芯，其特征在于线芯从内至外依次设有导 体(1)、导体屏蔽层(2)、绝缘层(3)、绝缘屏蔽层(4)和编织屏蔽层(5)，平行排列呈扁平状 的至少三根线芯外侧设有外护套(6)。
2.根据权利要求1所述的抗腐蚀高强度高压扁电缆，其特征在于绝缘层(3)为乙丙橡 胶绝缘层或硅橡胶绝缘层。
3.根据权利要求1所述的抗腐蚀高强度高压扁电缆，其特征在于编织屏蔽层(5)为镀 锡铜丝编织屏蔽层。
4.根据权利要求1所述的抗腐蚀高强度高压扁电缆，其特征在于编织屏蔽层(5)外设 有加强层。
5.根据权利要求4所述的抗腐蚀高强度高压扁电缆，其特征在于加强层为在编织屏 蔽层(5)外疏绕的芳纶层。
专利摘要一种抗腐蚀高强度高压扁电缆，包括线芯，线芯从内至外依次设有导体、导体屏蔽层、绝缘层、绝缘屏蔽层和编织屏蔽层，平行排列呈扁平状的至少三根线芯外侧设有外护套；编织屏蔽层外设有加强层。本实用新型提供的抗腐蚀高强度高压扁电缆，抗拉强度高、耐腐蚀、耐低温、抗老化，使用寿命长，本实用新型的电缆绝缘拉伸强度不小于9.0MPa，电缆的连续抖动次数不小于500万次；电缆敷设时的环境温度可达-20℃，而电缆敷设后运行时的允许最低环境温度则可达-40℃；相比国外同类产品通常只有6个月的使用寿命，本实用新型的使用寿命不低于10个月。加强层的设计大大提高了本实用新型的抗拉能力。
文档编号H01B7/17GK201910276SQ20112000645
公开日2011年7月27日 申请日期2011年1月11日 优先权日2011年1月11日
发明者孙章栓, 杨俊超, 程培斯, 赵占红, 赵影, 郑建强, 郑浩 申请人:长江高科电缆有限公司