专利名称：阻尼电抗器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及电容式电压互感器中的阻尼电抗器。
背景技术：
原应用在电容式电压互感器中的阻尼电抗器线圈的铁芯材料是采用坡莫合金 (铁镍合金)1J51的带材卷绕而成，带子厚度为0. 16mm左右，钢带的生产过程复杂、工序繁多，钢带是用轧机轧制而成，用该钢带卷绕铁芯时钢带表面必须涂有绝缘层，生产成本较
尚ο
发明内容本实用新型目的在于提供一种性能优越、价格低廉、生产工艺简单的阻尼电抗器。本实用新型的技术方案是阻尼电抗器，包括铁芯、铁芯护盒、导线绕组，铁芯由非晶、纳米晶材料制成带材卷绕而成，铁芯放置于铁芯护盒内，导线绕组围绕铁芯护盒缠绕。上述非晶、纳米晶材料具体为1K107。上述非晶、纳米晶带材是采用速冷技术一次成型的，其厚度为0. 02mm 0. 04mm。本实用新型优点是本实用新型的性能优于现有产品，价格比现有产品降低了 20% 30%左右，且生产过程简单，钢液到金属薄带一次成型，卷绕铁芯时钢带表面不需要涂层，从而节省工序且生产成本低。
图1为该实用新型阻尼电抗器的正面图；图2为该实用新型阻尼电抗器的剖面图；图3为对该实用新型阻尼电抗器进行性能测试的电路图。其中1-铁芯；2-铁芯护盒；3-导线绕组。
具体实施方式
阻尼电抗器，包括铁芯1、铁芯护盒2、导线绕组3，如图1所示。其中铁芯1由1K107 带材卷绕而成，铁芯1放置于铁芯护盒2内。上述1K107带材是采用现有的速冷技术一次成型的，其厚度为0. 02mm 0. 04mm。制作铁芯1之前先做一个模芯，模芯的外径尺寸就是所用铁芯1的内径尺寸，用 1K107带材在模芯上卷绕η圈，直至卷绕到外径尺寸符合设计要求，然后脱掉模芯，将脱掉模芯的环状的铁芯1按照退火工艺进行退火处理，退火出炉后对铁芯1进行磁性能测试，把磁性能符合要求的铁芯1装入铁芯护盒2内，铁芯护盒2 —般用绝缘材料或不导磁材料，如铜、铝、不锈钢等材料，然后在装入铁芯1的铁芯护盒2上进行绕线，所用线径和所绕匝数必须按照设计的计算数据进行，这样阻尼电抗器线圈就制作完成。制作完成后，还需对于阻尼电抗器线圈绕好后要进行整体测试，如图2所示，合格的标准为在线圈两端加120V电压、频率为50Hz的交流电压，通过线圈的电流要小于 IOOmA (越小越好)，当电压加到150V时，通过线圈的电流要大于5A (越大越好)。下表为两种材料所做的阻尼电抗器数据比较
权利要求1.阻尼电抗器，包括铁芯、铁芯护盒、导线绕组，其特征在于所述铁芯由非晶、纳米晶材料制成带材卷绕而成，铁芯放置于铁芯护盒内。
2.根据权利要求1所述的阻尼电抗器，其特征在于所述非晶、纳米晶材料具体为 1K107。
3.根据权利要求1或2所述的阻尼电抗器，其特征在于所述非晶、纳米晶带材是采用速冷技术一次成型的，其厚度为0. 02mm 0. 04mm。
专利摘要本实用新型提供一种阻尼电抗器，主要解决了现有阻尼电抗器生产过程复杂、工序繁多、成本较高等问题。该阻尼电抗器包括铁芯、铁芯护盒、导线绕组，铁芯由非晶、纳米晶材料制成带材卷绕而成，铁芯放置于铁芯护盒内。电器性能优于原来产品，价格比原产品降低了20％～30％左右，且该材料的生产过程简单，钢液到金属薄带一次成型，卷绕铁芯时钢带表面不需要涂层，节省工序且生产成本低。
文档编号H01F17/04GK202275685SQ20112037721
公开日2012年6月13日 申请日期2011年9月29日 优先权日2011年9月29日
发明者杨吉利 申请人:杨吉利