锂电端面焊集流体的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种锂电的部件结构，具体地说是一种锂电端面焊集流体，属于蓄电设备【技术领域】。它包括导流盘，导流盘上开设有中心孔，导流盘表面径向设有的三个以上等间距排布的焊接凹槽，焊接凹槽将导流盘表面均分为三个以上象限，其中一个象限中设有导电极耳，导电极耳与导流盘一体连接，其余象限中开设有导液孔。本发明的优点在于：本发明提供一种全新的锂电端面焊集流体，该产品制造工艺简单，在使用过程中，集流效果好，极大的降低了电池的欧姆电阻，使锂电池的性能得到大幅提高，同时本发明也有助于高功率、超高容量圆柱锂动力电池装配的自动化生产。
【专利说明】锂电端面焊集流体
[0001]
【技术领域】
[0002]本发明涉及一种锂电的部件结构，具体地说是一种锂电端面焊集流体，属于蓄电设备【技术领域】。
【背景技术】
[0003]随着经济和社会的发展，电池特别是锂电池都正在高速发展。锂电池由于其高比能量、长寿命、绿色环保的特点，越来越受到人们的重视，锂电电池将在电动车电源和储能电源方面应用前景广阔。业内人士普遍认为:低容量的电池采用圆柱型工艺生产，高容量的电池采用方形迭片工艺生产。其实关键问题还在集流问题上。因为锂电池的极片正、负极骨架分别采用的是非常薄的铜箔和铝箔，无法直接采用端面焊。所以到目前为止，一般圆柱型锂电池均采用单极耳集流，动力型的锂电池采用多极耳集流。后来高功率、超高容量的锂动力电池，出现了方形迭片式工艺。
[0004]采用滚焊极耳虽然解决了一些问题，但正、负极很多层极耳比较难处理。在现有技术进行装配时，不仅效率低，而且电池品质也不高。端面焊技术在镍氢电池、镍镉电池上SC等动力型电池上也有应用，但其端面焊集流体在一面是有毛剌，在端面焊时这些毛剌会分别插入电芯正负极边缘里，而且正极集流体上还要焊上一段极耳。锂电池的极片正、负极骨架分别采用的非常薄的铜箔和铝箔，无法使用碱性电池端面焊集流体。
【发明内容】
[0005]本发明针对上述问题，提供一种锂电端面焊集流体，采用该集流体的锂电池的极片正、负极骨架可以直接进行端面焊，适用于大容量、高功率的圆柱形锂电池，其采用的技术方案如下:
一种锂电端面焊集流体，包括导流盘，导流盘上开设有中心孔，导流盘表面径向设有的三个以上等间距排布的焊接凹槽，焊接凹槽将导流盘表面均分为三个以上象限，其中一个象限中设有导电极耳，导电极耳与导流盘一体连接，其余象限中开设有导液孔。
[0006]所述导流盘表面径向设有等间距排布的四个焊接凹槽，所述焊接凹槽将导流盘表面均分为四个象限，其中一个象限中设有导电极耳，所述导电极耳与导流盘一体连接，其余三个象限中开设有导液孔。
[0007]所述导液孔呈等腰直角三角形状，且三角形的直角定点指向导流盘中心。
[0008]所述导电极耳呈矩形状，导电极耳外侧伸出导流盘的边缘。
[0009]本发明的优点在于:
本发明提供一种全新的锂电端面焊集流体，该产品制造工艺简单，在使用过程中，集流效果好，极大的降低了电池的欧姆电阻，使锂电池的性能得到大幅提高，同时本发明也有助于高功率、超高容量圆柱锂`动力电池装配的自动化生产。【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明中的导流盘的侧视图。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图和【具体实施方式】，对本发明的锂电端面焊集流体作进一步详细说明。
[0012]如图1所示，本发明是一种锂电端面焊集流体，包括导流盘5，所述导流盘5上开设有中心孔3，导流盘5表面径向设有四个焊接凹槽2，所述焊接凹槽2将导流盘5表面均分为四个象限，其中一个象限中设有导电极耳1，所述导电极耳I与导流盘5—体连接，其余三个象限中开设有导液孔4。
[0013]所述导液孔4呈等腰直角三角形状，且三角形的直角定点指向导流盘5中心。
[0014]所述导电极耳I呈矩形状，导电极耳I外侧伸出导流盘5的边缘。
[0015]本发明的工作过程如下:将导电极耳I与电池盖帽焊接连接，焊接凹槽2与锂电池正、负极平面激光焊接，同时在焊接过程中需保证中心孔3对准电芯的卷绕针孔，作为注液孔使用，确保注液过程的顺利进行，同时如果有电液在集流体上可通过导液孔4渗入电芯内，对注液起辅助作用，导流盘5全面覆盖于电芯端面，以便于大电流输出。
[0016]本发明提供一种全新的锂电端面焊集流体，该产品制造工艺简单，在使用过程中，集流效果好，极大的降低了电池的欧姆电阻，使锂电池的性能得到大幅提高，同时本发明也有助于高功率、超高容量圆柱锂动力电池装配的自动化生产。
【权利要求】
1.一种锂电端面焊集流体，其特征是:包括导流盘(5)，所述导流盘(5)上开设有中心孔(3)，导流盘(5)表面径向设有的三个以上等间距排布的焊接凹槽(2)，所述焊接凹槽(2)将导流盘(5)表面均分为三个以上象限，其中一个象限中设有导电极耳(1)，所述导电极耳(I)与导流盘(5) —体连接，其余象限中开设有导液孔(4)。
2.按照权利要求1所述的锂电端面焊集流体，其特征是:所述导流盘(5)表面径向设有四个焊接凹槽(2)，所述焊接凹槽(2)将导流盘(5)表面均分为四个象限，其中一个象限中设有导电极耳(1)，所述导电极耳(I)与导流盘(5)—体连接，其余三个象限中开设有导液孔⑷。
3.按照权利要求1所述的锂电端面焊集流体，其特征是:所述导液孔(4)呈等腰直角三角形状，且三角形的直角定点指向导流盘(5)中心。
4.按照权利要求1所述的锂电端面焊集流体，其特征是:所述导电极耳(I)呈矩形状，导电极耳(I)外侧伸出导流盘(5 )的边缘。
【文档编号】H01M2/26GK103730624SQ201310702274
【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年12月19日 优先权日:2013年12月19日
【发明者】周培荣 申请人:周培荣