一种射频电缆的抗爆密封转接装置制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种射频电缆的抗爆密封转接装置，包括插座和法兰盘，插座的两端均用于与射频电缆接头连接，法兰盘上靠近边缘的位置设有多个用于安装法兰盘的法兰盘安装孔，法兰盘上靠近中心的位置设有多个用于安装插座的插座安装孔，插座的中段安装于插座安装孔内，法兰盘上位于多个插座安装孔以外的位置设有密封凹槽，密封凹槽内安装有密封圈。本发明通过将多个插座集中安装于法兰盘上，法兰盘通过密封圈与密封容器壁之间密封连接，插座的插座芯、绝缘管和安装管之间烧结密封连接，插座与法兰盘之间焊接密封连接，均为硬质材料直接密封连接形成隔离效果，从而实现兼具抗冲击能力强和高效持久密封的效果；同时具有安装简单、快速的优点。
【专利说明】一种射频电缆的抗爆密封转接装置
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种射频电缆转接装置，尤其涉及一种具有高效密封效果的射频电缆 的抗爆密封转接装置。
【背景技术】
[0002] 射频同轴电缆的转接，目前可选用市场上的射频同轴电缆连接器，但其不具有密 封作用，更不能保证冲击波作用后电缆通道的密封。
[0003] 对于在其内部发生爆炸后仍有长期密封要求的密封容器，其穿过密封容器壁的电 缆也要保持爆炸后的长期密封，所以需要一种具有抗爆功能且长期保持密封状态的电缆密 封转接装置，使其在承受一定冲击波作用后仍长期保持漏率不大于某一规定值，但传统的 射频同轴电缆连接器不具有该功能，无法满足上述应用需求，需要根据使用要求设计、制造 具有抗爆功能的密封转接装置。
【发明内容】
[0004] 本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种具有在承受冲击后仍能保持 密封效果的射频电缆的抗爆密封转接装置。
[0005] 本发明通过以下技术方案来实现上述目的：
[0006] -种射频电缆的抗爆密封转接装置，包括插座，所述插座的两端均用于与射频电 缆接头连接，所述密封转接装置还包括法兰盘，所述法兰盘上靠近边缘的位置设有多个用 于安装所述法兰盘的法兰盘安装孔，所述法兰盘上靠近中心的位置设有多个用于安装所述 插座的插座安装孔，所述插座的中段安装于所述插座安装孔内，所述法兰盘上位于多个所 述插座安装孔以外的位置设有密封凹槽，所述密封凹槽内安装有密封圈。
[0007] 上述结构中，法兰盘作为与密封容器壁联接的载体，所有的插座均安装于法兰盘 上，法兰盘通过密封圈与密封容器壁之间密封联接，形成本密封转接装置的第一道密封。
[0008] 优选地，所述插座的中段焊接安装于所述插座安装孔内；所述密封凹槽为内外排 列的两个，内侧的所述密封凹槽内安装有金属密封圈，外侧的所述密封凹槽内安装有橡胶 密封圈。金属密封圈材质性能稳定，起长期密封作用；橡胶密封圈会老化，但其弹性可在爆 炸瞬时联接法兰盘与密封容器壁的螺栓拉长时保证密封，这种结构具有更好的密封效果。
[0009] 具体地，所述插座包括由内而外依次套装的插座芯、绝缘管和安装管，所述插座芯 由中间的实心金属板和两端的金属插头构成，所述安装管为金属管，所述安装管的两端分 别设有螺纹，所述安装管的中段外周表面设有用于与所述法兰盘连接的安装管外凸环，所 述插座芯的实心金属板边缘与所述绝缘管的内壁之间、所述绝缘管的外壁与所述安装管的 内壁之间均密封连接。这种结构中，整个插座在实现内外导电传输功能的前提下，利用抗冲 击能力强的硬质材料直接形成隔离效果，从而形成本密封转接装置的第二道密封。
[0010] 优选地，所述插座芯的实心金属板的外周表面设有插座芯外凸环，所述绝缘管中 段的内壁圆周表面设有内径小于所述插座芯外凸环的外径的绝缘管内凸环，所述绝缘管中 段的外壁圆周表面设有绝缘管外凸环，所述安装管中段的内壁圆周表面设有内径小于所述 绝缘管外凸环的外径的安装管内凸环，所述插座芯外凸环与所述绝缘管内凸环之间、所述 绝缘管外凸环与所述安装管内凸环之间均烧结密封连接；所述安装管外凸环与所述法兰盘 焊接密封连接。这种结构既便于插座芯、绝缘管和安装管之间在烧结前的安装，又能使插座 芯、绝缘管和安装管之间通过烧结直接连接为一个整体，兼具高效密封和抗强冲击的能力。
[0011] 优选地，所述插座芯为可阀合金插座芯，所述绝缘管为陶瓷绝缘管，所述安装管为 可阀合金管。
[0012] 本发明的有益效果在于：
[0013] 本发明通过将多个插座集中安装于法兰盘上，法兰盘通过密封圈与密封容器壁之 间密封连接，插座的插座芯、绝缘管和安装管之间通过烧结形成密封连接，插座与法兰盘之 间通过焊接形成密封连接，均为硬质材料直接密封连接形成隔离效果，实现两道密封，从而 实现兼具抗冲击能力强和高效持久密封的效果，可在30MPa冲击波反射超压作用后，电缆 通道的漏率小于等于lXl〇_ 6Pa · m3/s ;另外，安装本发明所述密封转接装置仅需要连接同 轴射频电缆和安装法兰盘，安装工序简单，有效减少了在炸药环境中的操作动作和停留时 间。
【专利附图】
【附图说明】
[0014] 图1是本发明所述射频电缆的抗爆密封转接装置的主视图；
[0015] 图2是图1中的A-A剖视放大图；
[0016] 图3是本发明所述插座的轴向剖视图，视角与图1相同；
[0017] 图4是本发明所述安装管的轴向剖视图，视角与图3相同；
[0018] 图5是本发明所述安装管的立体图；
[0019] 图6是本发明所述绝缘管的轴向剖视图，视角与图3相同；
[0020] 图7是本发明所述绝缘管的立体图；
[0021] 图8是本发明所述插座芯的轴向剖视图，视角与图3相同；
[0022] 图9是本发明所述插座芯的立体图。
【具体实施方式】
[0023] 下面结合附图对本发明作进一步说明：
[0024] 如图1和图2所示，本发明所述射频电缆的抗爆密封转接装置包括插座2和法兰 盘1，插座2的两端均用于与射频电缆接头（图中未示出）连接，法兰盘1上靠近边缘的位 置设有多个用于安装法兰盘1的法兰盘安装孔11，法兰盘1上靠近中心的位置设有多个用 于安装插座2的插座安装孔（被插座2挡住，图中未标记），插座2的中段安装于插座安装 孔内，法兰盘1上位于多个插座安装孔以外的位置设有密封凹槽（图中未标记），密封凹槽 为内外排列的两个，内侧的密封凹槽内安装有金属密封圈13,外侧的密封凹槽内安装有橡 胶密封圈12。
[0025] 如图3-图9所示，插座2包括由内而外依次套装的插座芯23、绝缘管22和安装管 21 ;插座芯23由中间的实心金属板232和两端的金属插头231构成，插座芯23的实心金属 板232的外周表面设有插座芯外凸环233 ;绝缘管22中段的内壁圆周表面设有内径小于插 座芯外凸环232的外径的绝缘管内凸环221，绝缘管22中段的外壁圆周表面设有绝缘管外 凸环222 ;安装管21为金属管，安装管21的两端分别设有螺纹211，安装管21的中段外周 表面设有用于与法兰盘1连接的安装管外凸环212,安装管21中段的内壁圆周表面设有内 径小于绝缘管外凸环222的外径的安装管内凸环213 ;插座芯外凸环233与绝缘管内凸环 221之间、绝缘管外凸环222与安装管内凸环213之间均烧结密封连接，安装管外凸环212 与法兰盘1焊接密封连接，这里的烧结采用以下工艺：室温20分钟升到200°C，保温120分 钟，30分钟升到560°C，保温60分钟，自然降至常温；焊接采用电子束焊焊接，焊接方法为周 向电子束焊，焊深1.5111111，焊接工艺参数为在10? &?10-1?&的压强下：加速电压451^、聚 焦电流1. 92A、焊速200mm/min，电子4mA，焊后射线探伤，不得有裂纹。上述插座芯23采用 4J33 (YB/T5234)可阀合金，绝缘管22采用A95 (GB/T5593)陶瓷，安装管21采用可阀合金。
[0026] 结合图1-图9,应用时，先将插座2的插座芯23、绝缘管22和安装管21套装到位， 然后烧结于一体，形成两端之间完全隔离的插座2。再将插座2焊接于法兰盘1上，在将射 频电缆接头与插座2连接好后，最后将法兰盘1用螺钉安装于密封容器壁上，使金属密封圈 13和橡胶密封圈12均与密封容器壁表面紧密接触，完成整个密封转接装置的安装。由于插 座2本身具有隔离功能，所以对于插座2与射频电缆接头的连接结构没有密封要求，只要能 实现导电连接即可。
[0027] 上述实施例只是本发明的较佳实施例，并不是对本发明技术方案的限制，只要是 不经过创造性劳动即可在上述实施例的基础上实现的技术方案，均应视为落入本发明专利 的权利保护范围内。
【权利要求】
1. 一种射频电缆的抗爆密封转接装置，包括插座，所述插座的两端均用于与射频电缆 接头连接，其特征在于：还包括法兰盘，所述法兰盘上靠近边缘的位置设有多个用于安装所 述法兰盘的法兰盘安装孔，所述法兰盘上靠近中心的位置设有多个用于安装所述插座的插 座安装孔，所述插座的中段安装于所述插座安装孔内，所述法兰盘上位于多个所述插座安 装孔以外的位置设有密封凹槽，所述密封凹槽内安装有密封圈。
2. 根据权利要求1所述的射频电缆的抗爆密封转接装置，其特征在于：所述插座的中 段焊接安装于所述插座安装孔内；所述密封凹槽为内外排列的两个，内侧的所述密封凹槽 内安装有金属密封圈，外侧的所述密封凹槽内安装有橡胶密封圈。
3. 根据权利要求1或2所述的射频电缆的抗爆密封转接装置，其特征在于：所述插座 包括由内而外依次套装的插座芯、绝缘管和安装管，所述插座芯由中间的实心金属板和两 端的金属插头构成，所述安装管为金属管，所述安装管的两端分别设有螺纹，所述安装管的 中段外周表面设有用于与所述法兰盘连接的安装管外凸环，所述插座芯的实心金属板边缘 与所述绝缘管的内壁之间、所述绝缘管的外壁与所述安装管的内壁之间均密封连接。
4. 根据权利要求3所述的射频电缆的抗爆密封转接装置，其特征在于：所述插座芯的 实心金属板的外周表面设有插座芯外凸环，所述绝缘管中段的内壁圆周表面设有内径小于 所述插座芯外凸环的外径的绝缘管内凸环，所述绝缘管中段的外壁圆周表面设有绝缘管外 凸环，所述安装管中段的内壁圆周表面设有内径小于所述绝缘管外凸环的外径的安装管内 凸环，所述插座芯外凸环与所述绝缘管内凸环之间、所述绝缘管外凸环与所述安装管内凸 环之间均烧结密封连接；所述安装管外凸环与所述法兰盘焊接密封连接。
5. 根据权利要求4所述的射频电缆的抗爆密封转接装置，其特征在于：所述插座芯为 可阀合金插座芯，所述绝缘管为陶瓷绝缘管，所述安装管为可阀合金管。
6. 根据权利要求3所述的射频电缆的抗爆密封转接装置，其特征在于：所述插座芯为 可阀合金插座芯，所述绝缘管为陶瓷绝缘管，所述安装管为可阀合金管。
【文档编号】H01R31/06GK104124565SQ201410380151
【公开日】2014年10月29日 申请日期:2014年8月4日 优先权日:2014年8月4日
【发明者】吴越 申请人:中国工程物理研究院总体工程研究所