一种屏蔽线束自动化生产线的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种屏蔽线束自动化生产线，包括生产线工作台，生产线工作台由供料端至收料端依次设有供料装置、拉料切断装置、链条传动及皮带传动装置和尾端收料装置，拉料切断装置的一侧设有转接装置，链条传动及皮带传动装置的一侧依次设有套部品装置、CCD外观检测定位装置、编组线装置、包胶装置和锡箔纸剥离装置。本实用新型整个生产线的各个装置同时工作，产品移载时同步进行，功能齐全、质量稳定、高精度、高效率、盘料进去、合格产品连续出来，是一款全自动化生产线。
【专利说明】一种屏蔽线束自动化生产线
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械加工领域，特别涉及一种屏蔽线束自动化生产线。
【背景技术】
[0002]屏蔽线束自动化生产线是一款将屏蔽线束加工成单个的合格产品的生产线。
[0003]现有的屏蔽线束半自动化生产线在生产加工过程中具有以下缺陷:1、由单条输送线送料，每次换料时都要停机更换；2、套部品工位需要人工装配，工作效率低；3、人工收线，收线速度慢；4、贴胶带工位需要人工贴胶；这种半自动化的生产方式，自动部分工位和人工手动工位不能同步，导致半成品大量积压，并且需要大量的人力资源。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的是针对现有技术的上述缺陷，提供一种结构简单、使用方便、并具有不停机换料盘功能及蓄料功能，快速拉定长并将其切断功能、自动套部品功能、线束颜色自动识别及方位自动控制功能、两端绝缘层自动剥离功能、编组织线自动处理功能、自动贴胶带功能、屏蔽层自动剥离功能、线束自动处理功能及尾端自动不停机收料等功能的屏蔽线束自动化生产线。
[0005]为解决现有技术的上述缺陷，本实用新型要解决的技术方案是:一种屏蔽线束自动化生产线，包括生产线工作台，所述生产线工作台由供料端至收料端依次设有供料装置、拉料切断装置、链条传动及皮带传动装置和尾端收料装置，所述拉料切断装置的一侧设有转接装置，所述链条传动及皮带传动装置的一侧依次设有套部品装置、CCD外观检测定位装置、编组线装置、包胶装置和锡箔纸剥离装置。
[0006]作为本实用新型屏蔽线束自动化生产线的一种改进，所述供料装置包括供料机架，所述供料机架的中部设有一供料面板，所述供料面板上设有相互对应的蓄线升降装置，所述供料面板的一侧对应两个所述蓄线升降装置的位置分别设有一放料装置，所述供料面板的另一侧设有自动换料装置。
[0007]作为本实用新型屏蔽线束自动化生产线的一种改进，所述拉料切断装置包括拉料切断机架，所述拉料切断机架的上端一侧设有上移动装置安装板，所述上移动装置安装板上设有上移动装置，所述拉料切断机架的上端另一侧设有下移动装置，所述下移动装置的一端设有切断装置。
[0008]作为本实用新型屏蔽线束自动化生产线的一种改进，所述转接装置包括转接机架，所述转接机架的上端面中部设有一安装导轨，所述安装导轨的一端设有旋转搬运装置，所述安装导轨的另一端设有切断后搬运装置。
[0009]作为本实用新型屏蔽线束自动化生产线的一种改进，所述套部品装置包括套部品工作台，所述套部品工作台的上端一侧设有部品套入支架，所述部品套入支架上设有两个套部品装置，所述套部品工作台的上端另一侧设有震动盘安装板，所述震动盘安装板上对应两个所述套部品装置的位置分别设有一震动盘。[0010]作为本实用新型屏蔽线束自动化生产线的一种改进，所述CCD外观检测定位装置包括主机架，所述主机架上端设有CXD检测定位装置安装板和剥离外皮装置安装板，所述CCD检测定位装置安装板上设有CCD检测定位装置，所述剥离外皮装置安装板上设有剥离外皮装置。
[0011]作为本实用新型屏蔽线束自动化生产线的一种改进，所述包胶装置包括包胶机架，所述包胶机架上端设有两条相互对应的导轨，两条所述导轨上设有一安装板，所述安装板的一侧设有拉胶装置，所述安装板的另一侧设有贴胶传动装置。
[0012]作为本实用新型屏蔽线束自动化生产线的一种改进，所述尾端收料装置包括收料机架，所述收料机架的一侧设有机械手安装架，所述机械手安装架上设有两条相互对应的机械手安装导轨，两条所述机械手安装导轨上间隔设有两个USB线成品收料机械手装置，所述收料机架的上端设有USB线成品移栽装置。
[0013]与现有技术相比，本实用新型的优点是:1、两个放料装置交替送料，实现不停机自动送料，设有蓄料结构，快速拉定长切断，实现快捷而准确的切断线束；2、线束上自动套多种部品；线束颜色自动识别及方位自动控制，实现了绝缘层快速剥离；3、编组织线自动处理，自动贴胶带及屏蔽层自动剥离，自动化程度高；4、线束处理的后期处理及连续收料，不停机人工取料实现了设备的快速运行，操作安全方便；5、各工位采取独立控制的方式，可根据客户需求设计合适的单工位设备；6.、中间工位可完全解放人力，保证产品加工后的尺寸公差，流水线式设计，工位间的协调性，维护性均很方便。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型结构示意图。
[0015]图2是供料装置结构示意图。
[0016]图3是拉料切断装置结构示意图。
[0017]图4是转接装置结构示意图。
[0018]图5是套部品装置结构示意图。
[0019]图6是CXD外观检测定位装置结构示意图。
[0020]图7是包胶装置结构示意图。
[0021]图8是尾端收料装置结构示意图。
【具体实施方式】
[0022]下面就根据附图对本实用新型作进一步描述。
[0023]如图1所示,一种屏蔽线束自动化生产线,包括生产线工作台I,生产线工作台I由供料端至收料端依次设有供料装置2、拉料切断装置3、链条传动及皮带传动装置4和尾端收料装置5，拉料切断装置3的一侧设有转接装置6，链条传动及皮带传动装置4的一侧依次设有套部品装置7、CCD外观检测定位装置8、编组线装置9、包胶装置10和锡箔纸剥离装置11。
[0024]如图2所示，供料装置2包括供料机架21，供料机架21的中部设有一供料面板22，供料面板22上设有相互对应的蓄线升降装置23，供料面板22的一侧对应两个蓄线升降装置23的位置分别设有一放料装置24，供料面板22的另一侧设有自动换料装置25。[0025]如图3所示，拉料切断装置3包括拉料切断机架31，拉料切断机架31的上端一侧设有上移动装置安装板32，上移动装置安装板32上设有上移动装置33，拉料切断机架31的上端另一侧设有下移动装置34，下移动装置34的一端设有切断装置35。
[0026]如图4所示，转接装置6包括转接机架61，转接机架61的上端面中部设有一安装导轨62，安装导轨62的一端设有旋转搬运装置63，安装导轨62的另一端设有切断后搬运装置64。
[0027]如图5所示，套部品装置7包括套部品工作台71，套部品工作台71的上端一侧设有部品套入支架72，部品套入支架72上设有两个套部品装置73，套部品工作台71的上端另一侧设有震动盘安装板74，震动盘安装板74上对应两个套部品装置73的位置分别设有
一震动盘75。
[0028]如图6所示，CXD外观检测定位装置8包括主机架81，主机架81上端设有CXD检测定位装置安装板82和剥离外皮装置安装板83，CCD检测定位装置安装板82上设有CCD检测定位装置84，剥离外皮装置安装板83上设有剥离外皮装置85。
[0029]如图7所示，包胶装置10包括包胶机架101，包胶机架101上端设有两条相互对应的导轨102，两条导轨102上设有一安装板103，安装板103的一侧设有拉胶装置104，安装板103的另一侧设有贴胶传动装置105。
[0030]如图8所示，尾端收料装置5包括收料机架51，收料机架51的一侧设有机械手安装架52，机械手安装架52上设有两条相互对应的机械手安装导轨53，两条机械手安装导轨53上间隔设有两个USB线成品收料机械手装置54，收料机架51的上端设有USB线成品移栽装置55。
[0031]本实用新型的屏蔽线束自动化生产线是一款将整盘的屏蔽线束加工成单个的合格产品的生产线，该设备具有不停机换料盘功能及蓄料功能，快速拉定长并将其切断功能、自动套部品功能、线束颜色自动识别及方位自动控制功能、两端绝缘层自动剥离功能、编组织线自动处理功能、自动贴胶带功能、屏蔽层自动剥离功能、线束自动处理功能及尾端自动不停机收料等功能；整个生产线十个工位同时工作，产品移载是同步进行。功能齐全，质量稳定，高精度，高效率，盘料进去，合格产品连续出来，即是一款全自动化生产线。
[0032]根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的【具体实施方式】，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。
【权利要求】
1.一种屏蔽线束自动化生产线，包括生产线工作台，其特征在于，所述生产线工作台由供料端至收料端依次设有供料装置、拉料切断装置、链条传动及皮带传动装置和尾端收料装置，所述拉料切断装置的一侧设有转接装置，所述链条传动及皮带传动装置的一侧依次设有套部品装置、CCD外观检测定位装置、编组线装置、包胶装置和锡箔纸剥离装置。
2.根据权利要求1所述的屏蔽线束自动化生产线，其特征在于，所述供料装置包括供料机架，所述供料机架的中部设有一供料面板，所述供料面板上设有相互对应的蓄线升降装置，所述供料面板的一侧对应两个所述蓄线升降装置的位置分别设有一放料装置，所述供料面板的另一侧设有自动换料装置。
3.根据权利要求1所述的屏蔽线束自动化生产线，其特征在于，所述拉料切断装置包括拉料切断机架，所述拉料切断机架的上端一侧设有上移动装置安装板，所述上移动装置安装板上设有上移动装置，所述拉料切断机架的上端另一侧设有下移动装置，所述下移动装置的一端设有切断装置。
4.根据权利要求1所述的屏蔽线束自动化生产线，其特征在于，所述转接装置包括转接机架，所述转接机架的上端面中部设有一安装导轨，所述安装导轨的一端设有旋转搬运装置，所述安装导轨的另一端设有切断后搬运装置。
5.根据权利要求1所述的屏蔽线束自动化生产线，其特征在于，所述套部品装置包括套部品工作台，所述套部品工作台的上端一侧设有部品套入支架，所述部品套入支架上设有两个套部品装置，所述套部品工作台的上端另一侧设有震动盘安装板，所述震动盘安装板上对应两个所述套部品装置的位置分别设有一震动盘。
6.根据权利要求1所述的屏蔽线束自动化生产线，其特征在于，所述CCD外观检测定位装置包括主机架，所述主机架上端设有CCD检测定位装置安装板和剥离外皮装置安装板，所述CCD检测定位装置安装板上设有CCD检测定位装置，所述剥离外皮装置安装板上设有剥离外皮装置。
7.根据权利要求1所述的屏蔽线束自动化生产线，其特征在于，所述包胶装置包括包胶机架，所述包胶机架上端设有两条相互对应的导轨，两条所述导轨上设有一安装板，所述安装板的一侧设有拉胶装置，所述安装板的另一侧设有贴胶传动装置。
8.根据权利要求1所述的屏蔽线束自动化生产线，其特征在于，所述尾端收料装置包括收料机架，所述收料机架的一侧设有机械手安装架，所述机械手安装架上设有两条相互对应的机械手安装导轨，两条所述机械手安装导轨上间隔设有两个USB线成品收料机械手装置，所述收料机架的上端设有USB线成品移栽装置。
【文档编号】H01B13/012GK203706743SQ201420094990
【公开日】2014年7月9日 申请日期:2014年3月4日 优先权日:2014年3月4日
【发明者】沈义 申请人:沈义