一种电池夹持装置及其组成的自动接线的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及夹具【技术领域】，公开了一种电池夹持装置及其组成的自动接线机。该电池夹持装置包括底座，安装于底座上用于放置电池的电池盒，用于对电池盒的两侧进行定位的第一定位装置，用于对电池盒的两端进行定位的第二定位装置，设于电池盒两侧的第一滑槽，设于第一滑槽内用于对电池的两侧进行固定的第一固定装置，设于电池盒两端的第二滑槽，及设于第二滑槽内用于对电池的两端进行固定的第二固定装置。本实用新型采用电池盒来安装多个电池，并在电池盒的四周设有滑槽，通过滑槽内的固定装置将电池盒内的电池进行固定，具有夹持稳定、提高了后续加工效率的优点。
【专利说明】一种电池夹持装置及其组成的自动接线机
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及夹具【技术领域】，更具体地说，特别涉及一种电池夹持装置及其组 成的自动接线机。
【背景技术】
[0002] 电池在自动接线过程中，需要对电池进行固定夹持，以方便自动接线机的接线机 构对电池进行接线。现有技术中，一般是采用机械手单个的对电池进行夹紧，在接线工作 时，当一个电池完成接线时，机械手将其放下，再夹持另一个电池进行接线，其具有效率低、 夹持不稳定的缺点。 实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的在于提供一种可夹持多个电池，且具有夹持稳定和加工效率高 的电池夹持装置及其组成的自动接线机。
[0004] 为了解决以上提出的问题，本实用新型采用的技术方案为：一种电池夹持装置，包 括底座，安装于底座上用于放置电池的电池盒，用于对电池盒的两侧进行定位的第一定位 装置，用于对电池盒的两端进行定位的第二定位装置，设于电池盒两侧的第一滑槽，设于第 一滑槽内用于对电池的两侧进行固定的第一固定装置，设于电池盒两端的第二滑槽，及设 于第二滑槽内用于对电池的两端进行固定的第二固定装置。
[0005] 根据本实用新型的一优选实施例：所述第一定位装置为安装于底座两侧的第一夹 紧气缸，所述第一夹紧气缸的动力输出端与电池盒的侧面连接；所述第二定位装置为安装 于底座两端的第二夹紧气缸，所述第二夹紧气缸的动力输出端与电池盒的端面连接。
[0006] 根据本实用新型的一优选实施例：所述第一固定装置包括设于电池盒内侧并与第 一滑槽对应的第一压紧板，设于电池盒上用于挤压所述第一压紧板的第一固定夹，及用于 将第一压紧板安装于电池盒内侧的第一导向柱。
[0007] 根据本实用新型的一优选实施例：所述第二固定装置包括设于电池盒内侧并与第 二滑槽对应的第二压紧板，设于电池盒上用于挤压所述第二压紧板的第二固定夹，及用于 将第二压紧板安装于电池盒内侧的第二导向柱。
[0008] 本实用新型还提供一种根据上述的电池夹持装置组成的自动接线机，所述自动接 线机包括基座，安装于基座上的Y轴滑台，安装于基座上的立柱，安装于立柱上的X轴滑台， 及安装于X轴滑台上的接线机构，并且所述电池夹持装置安装于Y轴滑台上。
[0009] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型采用电池盒来安装多 个电池，并在电池盒的四周设有滑槽，通过滑槽内的固定装置将电池盒内电池进行固定，具 有夹持稳定、并且提1? 了后续加工效率的优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0010] 图1为本实用新型的电池夹持装置的结构图。
[0011] 图2为本实用新型的电池夹持装置组成的自动接线机的结构图。
[0012] 附图标记说明：1、底座，2、电池盒，3、第一夹紧气缸，4、第一滑槽，5、第一压紧板， 6、第一导向柱，7、第一固定夹，8、第二夹紧气缸，9、第二滑槽，10、第二导向柱，11、第二固定 夹，12、第二压紧板，13、电池，20、基座，30、Y轴滑台，40、电池夹持装置，50、立柱，60、X轴滑 台。
【具体实施方式】
[0013] 下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施 方式不限于此。
[0014] 实施例一：
[0015] 参阅图1所示，本实施例提供一种电池夹持装置，包括底座1,安装于底座1上用于 放置电池13的电池盒2,用于对电池盒2的两侧进行定位的第一定位装置，用于对电池盒2 的两端进行定位的第二定位装置，设于电池盒2两侧的第一滑槽4,设于第一滑槽4内用于 对电池13的两侧进行固定的第一固定装置，设于电池盒2两端的第二滑槽9,及设于第二滑 槽9内用于对电池13的两端进行固定的第二固定装置。
[0016] 本实施例中的第一定位装置为安装于底座1两侧的第一夹紧气缸3,所述的第一 夹紧气缸3的动力输出端与电池盒2的侧面连接；所述的第二定位装置为安装于底座1两 端的第二夹紧气缸8,所述的第二夹紧气缸8的动力输出端与电池盒2的端面连接，在电池 盒2放置于底座1上后，通过第一夹紧气缸3和第二夹紧气缸8即可将电池盒2的位置固 定在底座1上。
[0017] 本实施例中的第一固定装置包括设于电池盒2内侧并与第一滑槽4对应的第一压 紧板5,设于电池盒2上用于挤压所述第一压紧板5的第一固定夹7,及用于将第一压紧板 5安装于电池盒2内侧的第一导向柱6,通过第一固定夹7挤压在第一压紧板5的表面使第 一压紧板5对电池盒2内的电池13的侧面进行固定。
[0018] 本实施例中的第二固定装置包括设于电池盒2内侧并与第二滑槽9对应的第二压 紧板12,设于电池盒2上用于挤压所述第二压紧板12的第二固定夹11，及用于将第二压紧 板12安装于电池盒2内侧的第二导向柱10,通过第二固定夹11挤压在第二压紧板12的表 面使第二压紧板12对电池盒2内的电池13的端面进行固定。
[0019] 在具体使用时，将电池盒2放置在底座1上，通过第一夹紧气缸3和第二夹紧气缸 8对电池盒2的位置进行固定，然后在电池盒2内放置多个电池13,再采用第一固定夹7和 第二固定夹11固定住电池盒2内的电池13位置；其中的第一固定夹7和第二固定夹11可 采用一般的快速夹。
[0020] 实施例二
[0021] 参阅图2所示，本实施例还提供一种根据实施例一的电池夹持装置组成的自动接 线机，所述的自动接线机包括基座20,安装于基座20上的Y轴滑台30,安装于基座20上的 立柱50,安装于立柱50上的X轴滑台60,及安装于X轴滑台60上的接线机构（未示出）， 并且所述的电池夹持装置40安装于Y轴滑台30上。
[0022] 本实施例是由于电池夹持装置40的电池盒2具有多个电池13,此时可通过Y轴滑 台30来移动电池盒2的位置，通过X轴滑台60来移动接线机构的位置，使接线机构与电池 盒2内的每个电池13均能对应，以方面接线机构的接线工作，接线机构可采用现有的方案， 此处不予赘述。
[0023] 上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述 实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变（如将X轴 和Y轴替换）、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护 范围之内。
【权利要求】
1. 一种电池夹持装置，其特征在于：包括底座（1)，安装于底座（1)上用于放置电池 (13)的电池盒（2)，用于对电池盒⑵的两侧进行定位的第一定位装置，用于对电池盒⑵ 的两端进行定位的第二定位装置，设于电池盒（2)两侧的第一滑槽（4)，设于第一滑槽（4) 内用于对电池（13)的两侧进行固定的第一固定装置，设于电池盒（2)两端的第二滑槽（9)， 及设于第二滑槽（9)内用于对电池（13)的两端进行固定的第二固定装置。
2. 根据权利要求1所述的电池夹持装置，其特征在于：所述第一定位装置为安装于底 座（1)两侧的第一夹紧气缸（3)，所述第一夹紧气缸（3)的动力输出端与电池盒（2)的侧 面连接；所述第二定位装置为安装于底座（1)两端的第二夹紧气缸（8)，所述第二夹紧气缸 (8)的动力输出端与电池盒⑵的端面连接。
3. 根据权利要求2所述的电池夹持装置，其特征在于：所述第一固定装置包括设于电 池盒（2)内侧并与第一滑槽（4)对应的第一压紧板（5)，设于电池盒（2)上用于挤压所述第 一压紧板（5)的第一固定夹（7)，及用于将第一压紧板（5)安装于电池盒（2)内侧的第一导 向柱（6)。
4. 根据权利要求2所述的电池夹持装置，其特征在于：所述第二固定装置包括设于电 池盒（2)内侧并与第二滑槽（9)对应的第二压紧板（12)，设于电池盒（2)上用于挤压所述 第二压紧板（12)的第二固定夹（11)，及用于将第二压紧板（12)安装于电池盒（2)内侧的 第二导向柱（10)。
5. -种根据权利要求1至4任意一项所述的电池夹持装置组成的自动接线机，其特 征在于：所述自动接线机包括基座（20)，安装于基座（20)上的Y轴滑台（30)，安装于基座 (20)上的立柱（50)，安装于立柱（50)上的X轴滑台（60)，及安装于X轴滑台（60)上的接 线机构，并且所述电池夹持装置（40)安装于Y轴滑台（30)上。
【文档编号】H01R43/00GK203850361SQ201420237814
【公开日】2014年9月24日 申请日期:2014年5月10日 优先权日:2014年5月10日
【发明者】陈书伦, 刘世杰, 李顶根, 王国安, 陈畅 申请人:湖北德普电气股份有限公司