一种大功率电缆结构的制作方法

文档序号:11989596阅读:234来源:国知局
一种大功率电缆结构的制作方法与工艺

本实用新型涉及一种电缆,尤其涉及一种大功率电缆结构。



背景技术:

电缆行业是中国仅次于汽车行业的第二大行业,随着中国经济持续快速的增长,为电缆产品提供了巨大的市场空间,随着电气装置功率的提高,作为电气之间连接件的电缆发热量越来越大,而电缆由于需要包覆在绝缘材料内,热量很难散发,极易导致安全事故。鉴于上述缺陷,实有必要设计一种大功率电缆结构。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题在于:提供一种大功率电缆结构,来解决大功率电缆散热效果差的问题。

为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:一种大功率电缆结构,包括紫铜管、夹头、电缆、接头、绝缘导热套、铝基座、散热翅片、绝缘套管,所述的夹头位于紫铜管左右两侧,所述的夹头与紫铜管一体相连,所述的电缆位于夹头内侧,所述的电缆与夹头紧配相连,所述的接头位于电缆一侧,所述的接头与电缆紧配相连,所述的绝缘导热套位于紫铜管外壁,所述的绝缘导热套与紫铜管紧配相连,所述的绝缘导热套贯穿铝基座,所述的铝基座与绝缘导热套紧配相连,所述的散热翅片位于铝基座外壁,所述的散热翅片与铝基座一体相连,所述的绝缘套管位于夹头外壁且位于电缆外壁,所述的绝缘套管与夹头紧配相连且与电缆紧配相连。

本实用新型进一步的改进如下:

进一步的,所述的绝缘导热套材质为云母。

进一步的,所述的夹头还设有释放槽,所述的释放槽贯穿夹头。

进一步的,所述的夹头还设有缓冲槽,所述的缓冲槽贯穿夹头。

进一步的,所述的夹头还设有若干咬合槽,所述的咬合槽位于夹头内壁,所述的咬合槽贯穿夹头,所述的咬合槽均布于夹头。

进一步的,所述的咬合槽形状为三角形。

与现有技术相比,该大功率电缆结构,电缆过大电流时会产生大量的热量,热量经紫铜管传递给绝缘导热套,再经铝基座传递给散热翅片,散热翅片与空气进行热交换将热量散发,绝缘套管与绝缘导热套将电缆、夹头和紫铜管有效包覆,提高安全性能。该装置结构简单,不仅散热效果好,而且绝缘效果好,安全性能高。

附图说明

图1示出本实用新型主视图

图2示出本实用新型夹头俯视图

紫铜管 1 夹头 2

电缆 3 接头 4

绝缘导热套 5 铝基座 6

散热翅片 7 绝缘套管 8

释放槽 201 缓冲槽 202

咬合槽 203

具体实施方式

如图1、图2所示,一种大功率电缆结构,包括紫铜管1、夹头2、电缆3、接头4、绝缘导热套5、铝基座6、散热翅片7、绝缘套管8,所述的夹头2位于紫铜管1左右两侧,所述的夹头2与紫铜管1一体相连,所述的电缆3位于夹头2内侧,所述的电缆3与夹头2紧配相连,所述的接头4位于电缆3一侧,所述的接头4与电缆3紧配相连,所述的绝缘导热套5位于紫铜管1外壁,所述的绝缘导热套5与紫铜管1紧配相连,所述的绝缘导热套5贯穿铝基座6,所述的铝基座6与绝缘导热套5紧配相连,所述的散热翅片7位于铝基座6外壁,所述的散热翅片7与铝基座6一体相连,所述的绝缘套管8位于夹头2外壁且位于电缆3外壁,所述的绝缘套管8与夹头2紧配相连且与电缆3紧配相连,所述的绝缘导热套5材质为云母,所述的夹头2还设有释放槽201,所述的释放槽201贯穿夹头2,所述的夹头2还设有缓冲槽202,所述的缓冲槽202贯穿夹头2,所述的夹头2还设有若干咬合槽203,所述的咬合槽203位于夹头2内壁,所述的咬合槽203贯穿夹头2,所述的咬合槽203均布于夹头2,所述的咬合槽203形状为三角形,该大功率电缆结构,电缆3过大电流时会产生大量的热量,热量经紫铜管1传递给绝缘导热套5,再经铝基座6传递给散热翅片7,散热翅片7与空气进行热交换将热量散发,绝缘套管8与绝缘导热套5将电缆3、夹头2和紫铜管1有效包覆,提高安全性能。该装置结构简单,不仅散热效果好,而且绝缘效果好,安全性能高。

本实用新型不局限于上述具体的实施方式,本领域的普通技术人员从上述构思出发,不经过创造性的劳动,所做出的种种变换,均落在本实用新型的保护范围之内。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1