本实用新型涉及一种电动汽车充电枪电缆押出机。
背景技术：
随着电动汽车的有效应用，对电动汽车充电枪电缆要求具有相当高的耐磨性，为了满足该特定性能，电动汽车充电枪电缆拌柔聚氯乙烯绝缘材料，采用了特殊的配方原料，但不同成分具有不同的密炼温度，熔溶温度相差达100℃，现有的电线电缆押出机大多对原料分段密炼，但分段密炼押出的电缆外观粗糙，达不到耐磨性要求，急需一种能够将具有不同熔溶温度的原料同时密炼，又能使押出电缆外观精细，耐磨性好的电动汽车充电枪电缆押出机来满足人们的生产需求。
技术实现要素：
本实用新型的目的是研制一种解决上述问题，结构简单，低能耗，能够将具有不同熔溶温度的原料同时密炼，又能使押出电缆外观精细，耐磨性好的电动汽车充电枪电缆押出机。
本实用新型通过以下技术方案实现：
本实用新型主要由变速齿轮箱、密炼器、正向动力螺杆和反向动力螺杆组成，其特征在于：正向动力螺杆一端和变速齿轮箱连接，另一端设置在密炼器中，反向动力螺杆一端和变速齿轮箱连接，另一端设置在密炼器中，正向动力螺杆形成正向螺纹，反正动力螺杆形成反向螺纹，正向动力螺杆和反向动力螺杆呈上下分布在密炼中，工作时，同步反向转动，密炼器形成进料口和出料口，达到设计目的。
在使用时，原料从进料口进入密炼器中，正向动力螺杆和反向动力螺杆同步反向转动，具有不同熔溶温度的原料同时密炼，使押出电缆外观精细，耐磨性好
本实新型具有下列优点：
1、经由本实用新型的实施，结构简单，低能耗，具有不同熔溶温度的原料同时密炼，使押出电缆外观精细，耐磨性好。
附图说明
下面结合附图对本实用新型进一步说明，但不用为对本实用新型的限制。
图1是本实用新型的原理结构示意图。
图中，1变速齿轮箱、2密炼器、21进料口、22出料口、3正向动力螺杆、4反向动力螺杆。
具体实施方式
图1中所示本实用新型一种电动汽车充电枪电缆押出机，主要由变速齿轮箱1、密炼器2、正向动力螺杆3和反向动力螺杆4组成，其特征在于：正向动力螺杆3一端和变速齿轮箱1连接，另一端设置在密炼器2中，反向动力螺杆4一端和变速齿轮箱1连接，另一端设置在密炼器2中，正向动力螺杆3形成正向螺纹，反正动力螺杆4形成反向螺纹，正向动力螺杆3和反向动力螺杆4呈上下分布在密炼器2中，工作时，同步反向转动，密炼器2形成进料口21和出料口22，达到设计目的。
在图中，箭头所示方向是正向动力螺杆3和反向动力螺杆4的转动方向。
本实用新型，结构简单，低能耗，具有不同熔溶温度的原料同时密炼，使押出电缆外观精细，耐磨性好，广泛应用于电动汽车充电枪电缆押出机领域。