连接器组件的制作方法

文档序号:12407929阅读:128来源:国知局
连接器组件的制作方法与工艺
本实用新型涉及一种连接器组件,尤其是指一种具有多个连接器并排设置的连接器组件。
背景技术
:请参阅图1,此为习知的一种连接器组件,所述连接器组件包括多个绝缘座3,每一所述绝缘座3具有基体30,所述基体30两侧向外延伸一锁定部31,所述二锁定部31位于同一直线。多个所述绝缘座3并排排列,相邻两个绝缘座3之间朝彼此延伸的二所述锁定部31位于同一直线。所述锁定部通过锁定件固定安装在主电路板上。当多个插座连接器并排设置时,两个相邻绝缘座的锁定部并靠在一起。上述结构,当多个插座连接器并排设置在同一主电路板上时,由多个插座连接器组成的连接器组件会占用一定的空间。随着连接器组件的传输速率高的需求,连接器组件需多个插座连接器并排紧密设置,从而可同时对接多个插头连接器,但是同时也要满足占用空间小。因此,有必要设计一种新的连接器,以克服上述问题。技术实现要素:本实用新型的创作目的在于提供一种可减小占用空间的连接器。为了达到上述目的,本实用新型采用如下技术方案:一种连接器组件,其特征在于,包括:一插座连接器位于一主电路板上,所述插座连接器包括:至少二绝缘座侧向排列,每一所述绝缘座具有朝前后方向延伸的一基体部,所述基体部延伸方向与二所述绝缘座的排列方向相互垂直,所述基体部的两侧分别设一第一锁定部和一第二锁定部,所述第一锁定部和所述第二锁定部沿排列方向向外延伸且不在同一直线,从所述前后方向看,相邻两个所述基体部之间的所述第一锁定部和所述第二锁定部具有重叠部分,所述第一锁定部和所述第二锁定部用于安装所述绝缘座于所述主电路板上。进一步,所述第一锁定部位于所述第二锁定部前方。进一步,至少两个所述第一锁定部位于同一直线上。进一步,至少两个所述第二锁定部位于同一直线上。进一步,相邻两个所述基体部之间的所述第一锁定部和所述第二锁定部均与其相对的基体部彼此接触。进一步,所述第一锁定部与所述第二锁定部在所述排列方向上延伸的距离相等。进一步,所述第一锁定部与所述第二锁定部分别位于所述基体部的两端。进一步,所述插座连接器包括一主体部、一绝缘本体、多个第一端子及多个第二端子,多个所述第一端子设于所述绝缘本体,多个所述第二端子设于所述绝缘座,多个第一端子与多个第二端子对应在所述主体部上形成电性连接。进一步,所述基体部于多个所述第二端子的两侧各设有一密封槽,所述主体部具有一部分成型于所述密封槽。进一步,所述密封槽位于由同一所述基体部延伸的所述第一锁定部与所述第二锁定部之间。进一步,所述绝缘座位于所述主体部的下方,所述主体部具有一第一凸块和一第二凸块,所述第一凸块比所述第二凸块低,所述第一凸块与所述第二凸块形成一台阶,所述基体部设有一凹槽,所述第二凸块与所述凹槽相配合,所述第一凸块位于所述凹槽外。进一步,所述凹槽紧邻所述第一锁定部设置,且所述第一锁定部的顶面高于所述凹槽的槽底。进一步,所述第一凸块的底面高于所述绝缘座的顶面。进一步,所述主体部包括一第一电路板及成型于所述第一电路板外的一绝缘体,所述第一电路板具有一第一边和一第二边,所述第一边与所述第二边垂直设置,所述第一边与所述第一端子连接,所述第二边与所述第二端子连接,所述第一端子与所述第二端子之间电性连接。与现有技术相比,所述基体部的两侧分别设一第一锁定部和一第二锁定部,所述第一锁定部和所述第二锁定部沿排列方向向外延伸且不在同一直线,从前后方向看,相邻两个所述基体部之间的所述第一锁定部和所述第二锁定部具有重叠部分,使得至少二所述绝缘座侧向排列时在其排列方向上的距离减小,使得所述插座连接器的尺寸减小,满足连接器组件小型化设计。【附图说明】图1为已知连接器组件的局部俯视图;图2为本实用新型实施例所述插座连接器的局部俯视图;图3为图1中插座连接器的局部立体分解图;图4为图1中插座连接器局部立体分解图的另一个视角;图5为本实用新型实施例的插头、插座连接器插接后局部的剖视图;图6为本实用新型实施例的插头、插座连接器插接前的局部立体图。具体实施方式的附图标号说明:连接器组件100插座连接器1主体部10第一电路板101第一边1011第二边1012绝缘体102第一凸块1021第二凸块1022绝缘本体11中央插槽110第一端子12第一金属件13第一本体部131第一保护件132第二金属件14第二本体部141第二保护件142导接部143绝缘座15基体部151侧面1511端面1512穿孔152密封槽153第一锁定部154第二锁定部155锁定孔156凹槽157第二端子16第二固定部161焊接部162接脚163收容空间R插头连接器2主电路板200排列方向P前后方向H安装方向B【具体实施方式】为便于更好的理解本实用新型的目的、结构、特征以及功效等,现结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。请参阅图5、图6,为本实用新型的一种连接器组件100的实施例,所述连接器组件100包括一插座连接器1及至少一插头连接器2,在本实施例中,所述插座连接器1具有多个绝缘座15,沿着排列方向P侧向并排设置。所述插座连接器1以一安装方向B安装于一主电路板200。所述插头连接器2以一前后方向H可与所述插座连接器1对应插接,其中所述排列方向P、所述安装方向B及所述前后方向H两两互相垂直,在本实施例中,所述安装方向B为上下方向,所述排列方向P为左右方向,所述前后方向H为前后方向。请参阅图2和图3和图4,每一所述绝缘座15具有一基体部151,所述基体部151具有两相对设置的侧面1511和两相对设置的端面1512。所述基体部151具有多个穿孔152,多个所述穿孔152在所述排列方向P上成两排设置。所述基体部151具有二密封槽153,所述密封槽153在所述前后方向H上延伸,且所述密封槽153自所述基体部151的顶面向下凹设形成,成两排设置的多个所述穿孔152分布于二所述密封槽153之间。所述基体部151于其两侧分别设有一第一锁定部154和一第二锁定部155,所述第一锁定部154和所述第二锁定部155分别位于所述基体部151的两端部,所述第一锁定部154位于所述第二锁定部155的前方,所述第一锁定部154与所述第二锁定部155在所述排列方向P上朝相反的方向延伸形成且不位于同一直线。所述第一锁定部154与所述第二锁定部155在所述排列方向P上延伸的距离相等。所述第一锁定部154和所述第二锁定部155均设有一锁定孔156,通过一连接件(未图示),例如螺钉将所述绝缘座15固定。相邻两个所述基体部151之间的所述第一锁定部154与所述第二锁定部155不在同一直线且与其相对的所述基体部151彼此接触,如此便可减小所述绝缘座15之间的距离。从所述前后方向H看,相邻两个所述基体部151之间的所述第一锁定部154和所述第二锁定部155具有重叠部分。多个所述绝缘座15侧向排列时,多个所述第一锁定部154位于同一直线上,多个所述第二锁定部155位于同一直线上。所述基体部151设有一凹槽157,所述凹槽157紧邻所述第一锁定部154设置,且所述第一锁定部154的顶面高于所述凹槽157的槽底。相邻两个所述基体部151之间的所述第一锁定部154和所述第二锁定部155具有重叠部分,使得两个相邻所述绝缘座15之间的距离减小,所述绝缘座15上具有所述锁定孔156,通过一连接件(未图示)固定所述绝缘座15于所述主电路板200上,使得所述绝缘座15更好地安装。多个所述绝缘座15侧向排列时,多个所述第一锁定部154位于同一直线,多个所述第二锁定部155位于同一直线,使得所述绝缘座15安装更简便。所述第一锁定部154和所述第二锁定部155在所述排列方向P上延伸的距离相等,这样就能使得两个所述绝缘座15之间的距离能更有效地减小。请参阅图5和图6,所述插座连接器1包括多个主体部10、多个绝缘本体11、多个第一端子12、多个第一金属件13、多个第二金属件14、多个第二端子16。多个所述主体部10在所述排列方向P上并排设置,且对应设于多个所述绝缘座15的上方。多个所述绝缘本体11同样在所述排列方向P上并排设置,且对应设于多个所述主体部10的前方,多个所述第一端子12对应设于多个所述绝缘本体11,所述第一端子12位于所述主体部10前方,多个所述第一金属件13及多个所述第二金属件14均对应设于多个所述绝缘本体11。多个所述第二端子16对应设置于多个所述绝缘座15,所述第二端子16位于所述主体部10的下方。请参阅图3、图4和图5,每一所述主体部10具有一第一电路板101及包覆于所述第一电路板101外的一绝缘体102。在本实施例中,所述第一电路板101所在的平面在所述安装方向B与所述前后方向H构成的平面内,所述第一电路板101具有一第一边1011及一第二边1012,所述第一边1011与所述第二边1012相互垂直,所述第一边1011位于所述第一电路板101的前端,所述第二边1012位于所述第一电路板101的底端,所述第一边1011设有多个第一接点(未图示),多个所述第一接点(未图示)对应分布于所述第一边1011相对的两个表面,所述第二边1012设有多个第二接点(未图示),多个所述第二接点(未图示)对应分布于所述第二边1012相对的两个表面,多个所述第一接点(未图示)与多个所述第二接点(未图示)在所述第一电路板101上对应电性连接。所述绝缘体102完全包覆在所述第一电路板101外。在所述绝缘体102成型过程中,形成所述绝缘体102的塑胶材料填充入所述密封槽153,从而使所述绝缘座15与所述绝缘体102牢固连接在一起。所述绝缘体102的底部设有具有一第一凸块1021和一第二凸块1022,所述第一凸块1021比所述第二凸块1022低,所述第一凸块1021与所述第二凸块1022之间形成一台阶。所述第二凸块1022与所述凹槽157相配合,所述第一凸块1021位于所述绝缘座15外,靠着所述端面1512安装。所述第一锁定部154和所述第二锁定部155位于所述绝缘体102两侧。所述第一凸块1021的底面高于所述绝缘座15的顶面,所述主电路板200顶面与所述端面1512形成一收容空间R。所述绝缘体102的塑胶材料填充入所述密封槽153,从而使所述绝缘座15与所述绝缘体102牢固连接在一起,所述第二凸块1022与所述凹槽157相配合,所述第一凸块1021紧靠着所述端面1512,使得绝缘座15与所述主体部10配合得更加牢固稳定。请参阅图3和图5,多个所述第二端子16对应设置于多个所述穿孔152。每一所述第二端子16具有一第二固定部161、一焊接部162及一接脚163,其中所述第二固定部161固持于所述穿孔152,所述焊接部162自所述第二固定部161的上端向上延伸形成,所述焊接部162与对应的所述第二接点(未图示)焊接,所述接脚163自所述第二固定部161的下端向下延伸形成,所述接脚163向下露出所述绝缘座15用以与所述主电路板200连接。请参阅图5和图6,所述绝缘本体11设一中央插槽110,所述第一,第二金属件13,14分别设于所述中央插槽110两端。所述第一金属件13为一金属板材冲压形成,每一所述第一金属件13位于所述绝缘本体11上端,其具有一第一本体部131,所述第一本体部131位于所述绝缘本体11外。所述第一金属件13具有一第一保护件132,所述第一保护件132自所述第一本体部131的前端弯折延伸入所述中央插槽110内。所述第二金属件14为一金属板材冲压形成,每一所述第二金属件14设于所述绝缘本体11下端,其具有一第二本体部141,固持于所述绝缘本体11。所述第二金属件14具有一第二保护件142,所述第二保护件142自所述第二本体部141的前端弯折延伸入所述中央插槽110内,所述第一保护件132与所述第二保护件142位于所述中央插槽110的相对两端。所述第二本体部141的后端向后延伸形成一导接部143,所述导接部143延伸出所述绝缘本体11,进入所述收容空间R,所述导接部143抵接在所述主电路板200上形成接地。所述绝缘本体11于所述中央插槽110的相对两端设置所述第一金属件13及所述第二金属件14,所述第一保护件132与所述第二保护件142位于所述中央插槽110内,使得所述第一保护件132与所述第二保护件142保护所述中央插槽110的两端不易在插接过程中受到所述插头连接器2的碰撞与磨损。多个所述插头连接器2分别对应插接所述中央插槽110,两个所述绝缘座15之间的朝彼此相对设置的所述第一锁定部154和所述第二锁定部155交错设置,使得所述绝缘座15之间的距离减小,从而使得所述绝缘本体11之间的距离减小,进一步地,使得所述插座连接器1的尺寸减小。综上所述,本实用新型的连接器组件具有以下有益效果:1、多个绝缘座15侧向排列,每一所述绝缘座15具有一基体部151,沿着前后方向延伸,所述基体部151延伸方向与多个所述绝缘座15排列方向相互垂直,所述基体部151于其两侧分别设有一第一锁定部154和一第二锁定部155,从所述前后方向H看,相邻两个所述基体部151之间的所述第一锁定部154和所述第二锁定部155具有重叠部分,使得相邻的两个所述绝缘座15之间的距离减小,从而使得两个所述绝缘本体11之间的距离减小,使得插座连接器1的尺寸减小,满足连接器组件100小型化设计。2、所述第一锁定部154和所述第二锁定部155上均设有一锁定孔156,通过一连接件(未图示),例如螺钉将所述绝缘座15与所述主电路板200固定在一起,使得所述绝缘座15更好地安装在所述主电路板200上。3、所述绝缘体102的底部设有具有一第一凸块1021和一第二凸块1022。所述第一凸块1021比所述第二凸块1022低,所述第二凸块1022与所述凹槽157相配合,所述第一凸块1021位于所述主体部10外,靠着所述端面1512安装,使得所述绝缘座15与所述主体部10配合得更加牢固稳定。4、所述绝缘座15具有所述密封槽153,如此在所述绝缘体102成型的过程中,形成所述绝缘体102的塑胶材料填充入所述密封槽153,从而可使所述绝缘座15与所述绝缘体102牢固连接在一起。以上详细说明仅为本实用新型之较佳实施例的说明,非因此局限本实用新型之专利范围,所以,凡运用本创作说明书及图示内容所为之等效技术变化,均包含于本创作之专利范围内。当前第1页1 2 3 
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