一种拼装式电池支架的制作方法

本实用新型涉及一种电池支架，尤其是一种拼装式电池支架。

背景技术：

通常为了增加电池的输出电流或输出电压，将单体电池串联或并联并固定在电池支架上，但电池支架组装电池的数量有限，且存在散热不均匀的问题。因此，如何解决上述问题，成为亟待解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种方便组装、散热均匀的拼装式电池支架。

为解决上述技术问题，本实用新型的一种拼装式电池支架，包括支架和电极板，其中：支架由若干电池模组拼装而成，电池模组上设有若干圆柱形电芯孔，电芯孔内安装有电芯，电芯的电极连接电极板，电极板设置在支架外侧。

上述的一种拼装式电池支架，沿电池模组侧边设制有四条连接边，相对的连接边上分别设有凸起和凹槽、与相邻电池模组的连接边卡扣连接。

上述的一种拼装式电池支架，电极板包括正极板和负极板、分别连接电芯的正负极，正极板和负极板分别设在支架两侧、外侧均设有隔板。

上述的一种拼装式电池支架，电池模组上还设有若干均匀分布的散热孔，散热孔设在电芯孔之间。

上述的一种拼装式电池支架，电池模组上电芯孔的个数为偶数，电池模组至少设有个。

本实用新型由于采用上述技术方案，电池模组通过连接边上凸起和凹槽的相互扣接实现拼装的目的；电芯孔之间设有散热孔实现均匀散热的目的，避免因散热不均造成短路；电芯的电极露出电芯孔通过连接片连接其他电芯，实现串联或并联的目的。同时还具有结构简单，使用方便的技术效果。

附图说明

下面将结合附图中的实施例对本实用新型作进一步地详细说明，但不构成对本实用新型的任何限制。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的电池模组实施例1结构示意图；

图3为本实用新型的电池模组实施例2结构示意图；

图4为图3的A-A剖面结构示意图。

具体实施方式

如图1～4所示，一种拼装式电池支架，包括支架1和电极板2，其中：支架1由若干电池模组11拼装而成，电池模组11上设有若干圆柱形电芯孔12，电芯孔12内安装有电芯，电芯的电极连接电极板2，电极板2设置在支架1外侧。

上述的一种拼装式电池支架，沿电池模组11侧边设制有四条连接边，相对的连接边上分别设有凸起11a和凹槽11b、与相邻电池模组11的连接边卡扣连接。

上述的一种拼装式电池支架，电极板2包括正极板21和负极板22、分别连接电芯的正负极，正极板21和负极板22分别设在支架1两侧、外侧均设有隔板3。

上述的一种拼装式电池支架，电池模组11上还设有若干均匀分布的散热孔13，散热孔13设在电芯孔12之间。

上述的一种拼装式电池支架，电池模组11上电芯孔12的个数为偶数，电池模组11至少设有2个。

本实用新型在使用时，通过相邻连接边的凸起11a与凹槽11b相扣接使电池模组11拼接为一体，根据电池数量将相应的电池模组11拼装成支架1，电芯的两个电极从电池模组11上的电芯孔12中露出、电芯之间通过电池连接片串联或并联，正极板21和负极板22安装在支架1两侧分别连接电芯正、负极，电池模组11上分布的散热孔13在电池使用时均匀散热。

综上所述，本实用新型已如说明书及图示内容，制成实际样品且经多次使用测试，从使用测试的效果看，可证明本实用新型能达到其所预期之目的，实用性价值乃无庸置疑。以上所举实施例仅用来方便举例说明本实用新型，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何所属技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本实用新型所提技术特征的范围内，利用本实用新型所揭示技术内容所作局部更动或修饰的等效实施例，并且未脱离本实用新型的技术特征内容，均仍属于本实用新型技术特征的范围。