UPS机架式（抽屉式）电池支架的制作方法

本实用新型涉及电池的安装固定装置，尤其涉及一种UPS机架式（抽屉式）电池支架。

背景技术：

目前的电池安装固定装置主要是采用焊接的方式组成箱体，这种固定装置不利于针对不同型号或不同尺寸的电池做出适应性较强的组合，在固定装置焊接后无法拆卸，不能再次使用在其他尺寸的电池上，而且焊接原材在生产中型号单一，必须针对不同的焊接原材采用不同的设备或者针对同一设备在更换产品型号的情况下进行多次设置，影响生产。

另外，焊接的固定装置的变形不容易控制，如果存在焊接的瑕疵时，存在电池损坏的风险。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种UPS机架式（抽屉式）电池支架，旨在解决现有技术中固定装置承受力及适用性较差的技术问题。

本实用新型是这样实现的：一种UPS机架式（抽屉式）电池支架，包括分布于四边形顶点处且垂直于所述四边形设置的承重柱，所述承重柱沿延伸方向上间隔设置有多个安装孔，所述UPS机架式（抽屉式）电池支架还包括：

至少一对承重梁，一所述承重梁固定在相邻两所述承重柱的安装孔上，另一承重梁固定在另一相邻两所述承重柱的安装孔上，一对所述承重梁彼此平行设置；

至少一个承重板，所述承重板的两端分别固定于一对所述承重梁上，所述承重板用于放置所述UPS电池；

所述承重柱、所述承重梁以及所述承重板均采用钣金加工。进一步地，所述承重梁与所述承重柱，所述承重板与所述承重梁均采用螺栓连接。

进一步地，所述承重柱上还设置接地铆钉，所述UPS电池的接地端分别于所述接地铆钉连接。

进一步地，所述UPS机架式（抽屉式）电池支架还包括至少一个弯折挡板，相邻两所述承重柱的端部分别固定于所述弯折挡板；所述弯折挡板用于将所述UPS机架式（抽屉式）电池支架固定于墙体或地面上。

进一步地，所述承重梁、承重柱、承重板均为覆铝锌板。

进一步地，所述承重板上沿所述承重梁的两侧设置有侧移挡板，所述侧移挡板用于挡止所述UPS电池，防止所述UPS电池在所述承重板上向两侧移动。

进一步地，所述弯折挡板的外侧设置有铆螺母，所述铆螺母用于与将所述UPS机架式（抽屉式）电池支架地线串联并接地。

进一步地，所述UPS机架式（抽屉式）电池支架还包括至少一个穿线板，所述穿线板成条状，沿所述承重柱延伸方向固定于所述承重柱上，所述穿线板上设置有用于穿过UPS电池线路的孔。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型的UPS机架式（抽屉式）电池支架的承重柱、承重梁以及承重板直接可拆卸连接，从而能够通过不同承重柱、承重梁以及承重板的型号或尺寸做出不同的组合，以适应固定不同尺寸的UPS电池，适用性较强；

另一方面，本UPS机架式（抽屉式）电池支架的承重柱、承重梁以及承重板均采用钣金加工，相对于传统的焊接承受力增强，防止出现因电池机柜承受力较差及焊接变形导致的所述UPS电池损坏。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型UPS机架式（抽屉式）电池支架的爆炸图；

图2为本实用新型UPS电池柜立体左视图；

图3为本实用新型承重板与承重梁的连接示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1、图2和图3，本实用新型实施例提供一种龙门同步控制系统，其包括承重柱100、一对承重梁200以及承重板300，所述承重柱100分布于四边形顶点处且垂直于所述四边形设置的承重柱100，所述承重柱100沿延伸方向上间隔设置有安装孔11；一个所述承重梁200固定在相邻两所述承重柱100的安装孔11上，另一个所述承重梁200固定在另一相邻两所述承重柱100的安装孔11上，一对所述承重梁200彼此平行设置；一个承重板300，所述承重板300的两端分别固定于一对所述承重梁200上，所述承重板300用于放置所述UPS电池；所述承重柱100、所述承重梁200以及所述承重板300均采用钣金加工。

在本实施方式中，本实用新型的UPS机架式（抽屉式）电池支架的承重柱100、承重梁200以及承重板300直接可拆卸连接，从而能够通过不同承重柱100、承重梁200以及承重板300的型号或尺寸做出不同的组合，以适应固定不同尺寸的UPS电池，适用性较强；另外，在生产过程中，可以按照标准件的方式分别生产承重柱100、承重梁200或承重板300，然后根据不同的电池尺寸选择不同标准的承重柱100、承重梁200或承重板300组合安装，从而形成所述的UPS机架式（抽屉式）电池支架，相比较传统根据特定电池型号生产的方式，灵活度较高，降低了工业生产的成本。

在本实施方式中，采用钣金安装的方式相较于现有的焊接方式，更加牢固，不同意出现焊接脱落的问题，从而极大的降低了所述UPS电池被摔造成的损坏。

在其他实施方式中，设置在所述承重柱100上的安装孔11具有多个，且所述承重梁200以及承重板300分别具有多个，其中，所述安装孔11与所述承重梁200的数量可以相等也可以不相等；所述承重梁200与所述承重板300的数量相等。在实际的使用中，可以根据所述UPS电池的多少灵活的选择所述承重板300的数量，灵活度较高，适应性强。

进一步地，所述承重梁200与所述承重柱100，所述承重板300与所述承重梁200均采用螺栓连接。

在本实施方式中，螺栓连接的方式工艺简单且成熟，有利于所述承重梁200以及所述承重柱100的生产。

进一步地，所述承重柱100上还设置有至少一个接地铆钉，所述UPS电池的接地端分别于所述接地铆钉连接。

在本实施方式中，接地铆钉的设置能够使UPS电池接地端与承重柱100电导通，从而避免UPS电池漏电带来的安全隐患。

进一步地，所述UPS机架式（抽屉式）电池支架还包括至少一个弯折挡板500，相邻两所述承重柱100的端部分别固定于所述弯折挡板500；所述弯折挡板500用于将所述UPS机架式（抽屉式）电池支架固定于墙体或地面上。

在本实施方式中，所述弯折挡板500的设置起到了固定所述UPS机架式（抽屉式）电池支架的目的，能够方便的将所述UPS机架式（抽屉式）电池支架固定在外部建筑上，并不在需要单独的固定结构，成本降低，且安装方便。

进一步地，所述承重板300为覆铝锌板。采用覆铝锌板能够有效提高所述承重板300的承受力，且减小所述UPS电池在所述承重板300上的推动阻力，使所述UPS电池的移动更加顺畅。

进一步地，所述承重板300上沿所述承重梁200的两侧设置有侧移挡板600，所述侧移挡板600用于挡止所述UPS电池，防止所述UPS电池在所述承重板300上向两侧移动。

在本实施方式中，UPS电池放置在所述承重板300上，在需要的时候可以从所述承重板300上抽出，其中，所述侧移挡板600有效地防止了UPS电池在抽出时向所述承重板300两侧的方向上偏移，保证了抽出动作的顺利。

进一步地，所述弯折挡板500的外侧设置有铆螺母，所述铆螺母用于与接地端接触，所述铆螺钉与所述弯折挡板500、所述承重柱100以及所述接地铆钉电导通。

在本实施方式中，所述铆螺母设置在所述弯折挡板500上，其中当弯折挡板500固定在墙体上时，在不影响外观的情况下，通过接地线从墙体内与所述铆螺母连接，从而通过弯折挡板500、承重柱100、接地铆钉与所述UPS电池的接地端连接，实现了接地。

进一步地，所述UPS机架式（抽屉式）电池支架还包括至少一个穿线板700，所述穿线板700成条状，沿所述承重柱100延伸方向固定于所述承重柱100上，所述穿线板700上设置有用于穿过UPS电池线路的孔。

在本实施方式中，所述UPS电池的线路均穿过并沿穿线板700引导至穿线板700的一端，从而可以避免因为UPS电池过多引起的离线困难，线头繁复，连接易错的问题。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。