电连接器的制作方法

本实用新型涉及一种电连接器，尤指一种具有防水功能的电连接器。
背景技术：
：通用序列总线（UniversalSerialBus，简称USB）的电连接器普遍为大众所使用，并且随着电子产品的发展使得其传输速度越来越快，而用户对这一类的电连接器的质量要求更为严格，而这一类的电连接器一般用于安装于电子装置上并且具有一插孔用以供一外部插头插入，故很容易接触到水而造成短路，或遇水气而受潮损坏，并且容易导致水气从缝隙中渗透进入电子装置进而影响电子装置内部的电路板或其它电子元件，从而影响电子装置的性能。虽然，有行业者会在电连接器上装设“防水塞”或在其内部装设“防水垫圈”，使水气无法侵入，然而，无论是防水塞或防水垫圈，皆有着组装不易、成本过高的问题，为解决这个问题，本领域技术人员设计了一款防水连接器，所述防水连接器包括一绝缘本体，所述绝缘本体凹设一凹槽，一第一端子组和一第二端子组收容于所述绝缘本体，且所述第一端子组具有一第一焊接部穿出所述绝缘本体底面，所述第二端子组具有一第二焊接部穿出所述绝缘本体底面，为了避免串扰，所述第二焊接部与所述第一焊接部之间具有较大的一间隔区，一金属壳体包覆于所述绝缘本体外围，所述金属壳体对应所述凹槽开设多个导入口，于多个所述导入口中进行第一次点胶，使胶水通过多个所述导入口流至所述凹槽以密封所述绝缘本体与所述金属壳体之间的间隙，然后于所述绝缘本体底面进行第二次点胶以密封所述第一焊接部和所述第二焊接部。然而，由于所述金属壳体开设多个所述导入口，需对应多个所述导入口进行点胶，从而使得点胶工序繁杂，并且无法控制好胶水的用量，若胶水过多则容易溢出导致浪费，若胶水过少则无法完全密封，导致密封效果不好，并且由于所述第一焊接部与所述第二焊接部之间具有所述间隔区，在所述绝缘本体底面点胶时，胶水会流向所述间隔区，故在密封所述第一焊接部和所述第二焊接部的同时也填充了所述间隔区，使得胶水的用量较大，造成了浪费，增加了所述电连接器的制造成本。因此，有必要设计一种改良的电连接器，以克服上述问题。技术实现要素：针对
背景技术：
所面临的问题，本实用新型的目的在于提供一种制造工序简单，并且节省成本的电连接器。为实现上述目的，本实用新型采用以下技术手段：一种电连接器，其特征在于，包括一绝缘本体，所述绝缘本体凹设一凹槽，所述绝缘本体设有一第一填充槽与所述凹槽相连通，所述绝缘本体凹设一第二填充槽与所述第一填充槽间隔设置；多个第一端子和多个第二端子收容于所述绝缘本体，每一所述第一端子具有一第一连接部，所述第一连接部部分位于所述第一填充槽，每一所述第二端子具有一第二连接部，所述第二连接部部分位于所述第二填充槽；一金属壳体，包覆于所述绝缘本体外围，所述凹槽位于所述绝缘本体与所述金属壳体之间；一第一密封件，填充于所述第一填充槽并延伸填充所述凹槽；一第二密封件，填充于所述第二填充槽。进一步，所述第一填充槽和所述第二填充槽均自所述绝缘本体底面凹设形成，所述绝缘本体底部凸设一挡墙位于所述第一填充槽与所述第二填充槽之间，所述挡墙的底面低于所述第一密封件的底面。进一步，所述第一密封件的底面低于所述第二密封件的底面。进一步，每一所述第一端子具有一第一焊接部自所述第一连接部延伸并穿出所述绝缘本体底面，每一所述第二端子具有一第二焊接部自所述第二连接部延伸并穿出所述绝缘本体底面，多个所述第一焊接部和多个所述第二焊接部分别排成前后两排。进一步，所述绝缘本体包括一上绝缘体、一下绝缘体以及一塑胶块，多个所述第一端子与所述下绝缘体一体成型，多个所述第二端子与所述上绝缘体一体成型，所述上绝缘体和所述下绝缘体组装再与所述塑胶块注塑成型为一体，所述第一填充槽与所述上绝缘体和所述下绝缘体之间的组装间隙相连通。进一步，所述第二填充槽为所述上绝缘体与所述塑胶块之间的间隙。进一步，一屏蔽片，夹设于所述上绝缘体与所述下绝缘体之间，所述屏蔽片至少一侧间隔设有一第一固持部和一第二固持部，所述第一固持部自所述屏蔽片一侧向上弯折延伸形成并固持于所述上绝缘体顶面，所述第二固持部自所述屏蔽片一侧向下弯折延伸形成并固持于所述下绝缘体底面。进一步，所述凹槽自所述绝缘本体外表面向内凹设形成，所述凹槽为环形状，所述第一密封件包括点胶形成于所述凹槽内的一第一防水环以及点胶形成于所述第一填充槽的一防水板。进一步，所述绝缘本体具有一基部及自所述基部向前延伸的一对接部，所述凹槽连接所述基部与所述对接部，所述基部位于所述金属壳体外，所述基部前端与所述金属壳体后端之间具有一缝隙，所述第一密封件还包括位于所述第一防水环与所述防水板之间的一第二防水环，所述第二防水环点胶成型于所述缝隙。进一步，所述基部的前端具有一前端面，所述基部的相对两侧分别具有一侧表面，所述侧表面与所述前端面之间设有一倒角面，所述倒角面环绕所述基部周围，所述缝隙位于所述倒角面与所述金属壳体后端之间。进一步，所述金属壳体后端具有一后壁，所述后壁与所述金属壳体侧壁之间设有一倒角面，所述倒角面环绕所述后壁外围，所述缝隙位于所述倒角面与所述基部前端之间。进一步，每一所述第一端子自所述第一连接部向前延伸一第一接触部显露于所述对接部的底面，每一所述第二端子自所述第一连接部向前延伸一第二接触部显露于所述对接部的顶面，多个所述第一接触部和多个所述第二接触部一一对应，多个所述第一连接部和多个所述第二连接部排列成两排且均固定于所述基部。与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：所述绝缘本体设有所述第一填充槽与所述凹槽相连通，所述第一连接部部分位于所述第一填充槽，所述第一密封件填充于所述第一填充槽并延伸填充所述凹槽，故只需要在所述第一填充槽内点胶即可同时填充所述第一填充槽和所述凹槽，而无需额外增设其它点胶口对所述凹槽进行点胶，使得制造工序简单，并且所述绝缘本体凹设所述第二填充槽与所述第一填充槽间隔设置，使得所述第二密封件单独填充于所述第二填充槽以密封所述第二连接部，从而节省了胶水的用量，避免了不必要的浪费，从而降低了所述电连接器的制造成本。附图说明图1为本实用新型电连接器的立体分解图；图2为本实用新型电连接器的第一密封件和第二密封件与绝缘本体分解的示意图；图3为本实用新型电连接器的第一密封件和第二密封件点胶形成于绝缘本体上的示意图；图4为图3的另一视角的示意图；图5为本实用新型电连接器的仰视图；图6为本实用新型电连接器的第一密封件和第二密封件点胶形成于绝缘本体上的仰视图；图7为本实用新型电连接器的剖视图。具体实施方式的附图标号说明：绝缘本体1基部11第一填充槽111第二填充槽112挡墙113倒角面114对接部12凹槽13上绝缘体A下绝缘体B塑胶块C屏蔽片2第一固持部21第二固持部22第一端子3第一接触部31第一连接部32第一焊接部33第二端子4第二接触部41第二连接部42第二焊接部43金属壳体5前壁51后壁52收容腔53第一密封件6第一防水环61第二防水环62防水板63第二密封件7具体实施方式为便于更好的理解本实用新型的目的、结构、特征以及功效等，现结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。如图1、图2和图3所示，本实用新型电连接器包括一绝缘本体1，多个第一端子3和多个第二端子4收容于所述绝缘本体1，一屏蔽片2安装于绝缘本体1，一金属壳体5包覆于所述绝缘本体1外围，一第一密封件6和一第二密封件7，点胶形成于所述绝缘本体1上，用以密封所述电连接器后端，所述电连接器前端用以与一对接连接器（未图示）相对接，所述电连接器后端用以焊接至一电路板上（未图示）。如图2、图5和图7所示，所述绝缘本体1具有一基部11及自所述基部11向前延伸的一对接部12，所述对接部12位于所述金属壳体5内，所述基部11位于所述金属壳体5外，所述绝缘本体1凹设一凹槽13，所述凹槽13自所述绝缘本体1外表面向内凹设形成，所述凹槽13为环形状，即所述凹槽13环绕于所述绝缘本体1外围，所述凹槽13连接所述基部11与所述对接部12，所述凹槽13位于所述绝缘本体1与所述金属壳体5之间。所述绝缘本体1设有一第一填充槽111与所述凹槽13相连通，即所述绝缘本体1临近所述凹槽13处凹设形成所述第一填充槽111。所述绝缘本体1凹设一第二填充槽112与所述第一填充槽111间隔设置，所述第二填充槽112为长条状。所述第一填充槽111和所述第二填充槽112均自所述绝缘本体1底面凹设形成，即所述第一填充槽111与所述凹槽13的下侧相连通。所述绝缘本体1底部凸设一挡墙113位于所述第一填充槽111与所述第二填充槽112之间，所述挡墙113的底面低于所述第一密封件6的底面，所述挡墙113将所述第一填充槽111和所述第二填充槽112隔开，使得所述第一填充槽111与所述第二填充槽112之间不连通。在本实施例中，所述第一填充槽111和所述第二填充槽112均位于所述基部11的底面，在其它实施例中，所述第一填充槽111和所述第二填充槽112也可以设置在所述基部11的顶面或后端面，只要能容纳胶水即可。所述基部11前端与所述金属壳体5后端之间具有一缝隙（未标号），所述基部11的前端具有一前端面（未标号），所述基部11的相对两侧分别具有一侧表面（未标号），所述侧表面与所述前端面之间设有一倒角面114，所述倒角面114环绕所述基部11周围，所述倒角面114位于所述金属壳体5外，所述缝隙位于所述倒角面114与所述金属壳体5后端之间。如图1、图5和图7所示，所述绝缘本体1包括一上绝缘体A、一下绝缘体B以及一塑胶块C，多个所述第一端子3与所述下绝缘体B一体成型，多个所述第二端子4与所述上绝缘体A一体成型，所述上绝缘体A和所述下绝缘体B组装再与所述塑胶块C注塑成型为一体，所述第一填充槽111与所述上绝缘体A和所述下绝缘体B之间的组装间隙相连通，所述第二填充槽112为所述上绝缘体A与所述塑胶块C之间的间隙。如图1、图4和图7所示，所述屏蔽片2夹设于所述上绝缘体A与所述下绝缘体B之间，并与所述上绝缘体A、所述下绝缘体B以及所述塑胶块C一起注塑成型为一体，所述屏蔽片2至少一侧间隔设有一第一固持部21和一第二固持部22，在本实施例中所述屏蔽片2两侧均设有所述第一固持部21和所述第二固持部22，在其他实施例中，所述屏蔽片2也可以仅一侧设置所述第一固持部21和所述第二固持部22。所述第一固持部21和所述第二固持部22均自所述屏蔽片2一体弯折延伸形成，且延伸方向相反，具体而言，所述第一固持部21自所述屏蔽片2一侧向上弯折延伸形成并固持于所述上绝缘体A顶面，从而将所述上绝缘体A固定，所述第二固持部22自所述屏蔽片2一侧向下弯折延伸形成并固持于所述下绝缘体B底面，从而将所述下绝缘体B固定，通过所述第一固持部21和所述第二固持部22将所述上绝缘体A和所述下绝缘体B固定牢固，避免所述上绝缘体A和所述下绝缘体B相对滑动而影响所述塑胶块C的成型。如图1、图3和图5所示，每一所述第一端子3具有一第一连接部32，所述第一连接部32固定于所述基部11且所述第一连接部32部分位于所述第一填充槽111，多个所述第一连接部32排列成一排，每一所述第二端子4具有一第二连接部42，所述第二连接部42固定于所述基部11且所述第二连接部42部分位于所述第二填充槽112，多个所述第二连接部42排列成另一排，所述第一端子3自所述第一连接部32向前延伸一第一接触部31显露于所述对接部12的底面，所述第二端子4自所述第一连接部32向前延伸一第二接触部41显露于所述对接部12的顶面，所述第一端子3和所述第二端子4的数量分别为十二根且沿所述对接部12的中心呈对称分布，所述第一接触部31和所述第二接触部41为一一上下对应设置，从而，不管所述对接连接器正向或反向插入时，均能够保证所述电连接器的所述第一接触部31和所述第二接触部41与对接连接器的对应接触部正确且对位的电性连接。所述第一端子3具有一第一焊接部33自所述第一连接部32延伸并穿出所述绝缘本体1底面，多个所述第一焊接部33排成一排，所述第二端子4具有一第二焊接部43自所述第二连接部42延伸并穿出所述绝缘本体1底面，多个所述第二焊接部43排成一排。如图1、图2和图5所示，所述金属壳体5由管材制造成型的，故所述金属壳体5的外壁面未有任何开缝和孔洞，从而能够起到良好的密封作用，所述金属壳体5前端具有一前壁51，所述金属壳体5后端具有一后壁52，所述前壁51和所述后壁52均具有一开口（未标号），所述金属壳体5具有连接两个所述开口的一收容腔53，所述收容腔53用以收容所述对接部12，所述基部11位于所述后壁52的后侧。所述后壁52与所述凹槽13的后端平齐，在本实施例中，所述基部11设有所述倒角面114，在另一实施例中，所述基部11未设置所述倒角面114，所述金属壳体5后端设有所述倒角面114，即所述后壁52与所述金属壳体5侧壁之间设有一倒角面114，所述倒角面114环绕所述后壁52外围，所述缝隙位于所述倒角面114与所述基部11前端之间，在其它实施例中，所述基部11和所述金属壳体5的所述后壁52均设有所述倒角面114，只要保证所述基部11前端与所述金属壳体5后端之间具有所述缝隙即可。如图2、图4和图6所示，所述第一密封件6通过点胶的方式填充于所述第一填充槽111并延伸填充所述凹槽13，从而密封所述绝缘本体1和所述金属壳体5之间的间隙以及所述第一连接部32，所述第二密封件7通过点胶的方式填充于所述第二填充槽112，以密封所述第二连接部42，所述第一密封件6和所述第二密封件7可以是胶水、液态橡胶等具有很强的密封防水性效果的材料，本实施例优先选择胶水，所述第一密封件6和所述第二密封件7可以防止液态物质诸如水等自所述电连接器后端渗入。所述第一密封件6通过点胶的方式填充于所述第一填充槽111并延伸填充所述凹槽13，故只需要在所述第一填充槽111内点胶即可同时填充所述第一填充槽111和所述凹槽13，而无需额外增设其它点胶口对所述凹槽13进行点胶，使得制造工序简单，并且所述绝缘本体1凹设所述第二填充槽112与所述第一填充槽111间隔设置，使得所述第二密封件7单独填充于所述第二填充槽112以密封所述第二连接部42，从而节省了胶水的用量，避免了不必要的浪费，从而降低了所述电连接器的制造成本。由于所述第一填充槽111与所述上绝缘体A和所述下绝缘体B之间的组装间隙相连通，故所述第一密封件6在填充所述第一填充槽111的同时，也填充了所述上绝缘体A和所述下绝缘体B之间的组装间隙，使得所述上绝缘体A和所述下绝缘体B之间不会有水气侵入，进一步保护了所述第一端子3和所述第二端子4不受水气影响。所述第二填充槽112为所述上绝缘体A与所述塑胶块C之间的间隙，即所述第二密封件7在填充所述第二填充槽112时，也对所述上绝缘体A和所述塑胶块C进行了密封，从而增强了所述电连接器的防水效果。如图2、图3和图7所示，所述第一密封件6包括点胶形成于所述凹槽13内的一第一防水环61以及点胶形成于所述第一填充槽111的一防水板63，所述第一防水环61位于所述凹槽13内且部分凸出于所述凹槽13，用以密封所述绝缘本体1和所述金属壳体5之间的间隙，所述防水板63位于所述第一填充槽111以密封所述第一连接部32周围，所述挡墙113的底面低于所述防水板63的底面，即所述防水板63的厚度小于所述挡墙113的厚度，从而在保证密封所述第一连接部32的前提下，节省了胶水的用量，并且避免了在点胶时由于胶水过多而越过所述挡墙113进入所述第二填充槽112，进一步节省了胶水。所述第一密封件6还包括位于所述第一防水环61与所述防水板63之间的一第二防水环62，所述第二防水环62成型于所述缝隙内，所述第二防水环62的直径大于所述第一防水环61的直径，所述第二防水环62与所述第一防水环61以及所述防水板63相连，所述第一防水环61位于所述金属壳体5内用以密封所述金属壳体5内壁面与所述绝缘本体1外表面之间的间隙，即所述第一防水环61对所述金属壳体5内部进行密封，所述第二防水环62位于所述金属壳体5外用以密封所述金属壳体5外后端的开口，避免所述金属壳体5外部的水气侵入所述金属壳体5内，即所述第二防水环62对所述金属壳体5外部进行密封，从而增强了所述电连接器的密封效果。如图2、图6和图7所示，所述第二密封件7通过点胶的方式形成于所述第二填充槽112以密封所述第二连接部42周围，由于所述第二填充槽112为长条状，多个所述第二连接部42排成一排，故所述第二密封件7对应为一长条状，且所述第二密封件7的底面远远低于所述绝缘本体1底面，即所述第二密封件7的厚度较薄，从而使得成型所述第二密封件7的胶水用量较少，从而节省了成本。如图1、图6和图7所示，组装时，先将多个所述第一端子3和所述下绝缘体B一体成型，多个所述第二端子4和所述上绝缘体A一体成型，然后将所述上绝缘体A和所述下绝缘体B沿竖直方向组装在一起，所述屏蔽片2夹设于所述上绝缘体A和所述下绝缘体B之间，所述第一固持部21固持于所述上绝缘体A顶面，从而将所述上绝缘体A固定，所述第二固持部22固持于所述下绝缘体B底面，从而将所述下绝缘体B固定，再将所述塑胶块C注塑成型于所述上绝缘体A和所述下绝缘体B的外围以形成所述绝缘本体1，最后再将金属壳体5套设于所述绝缘本体1外围，使所述基部11位于所述金属壳体5外，点胶时，先于所述第一填充槽111中进行第一次点胶，使胶水在填充所述第一填充槽111的同时流向所述凹槽13、所述缝隙以及所述上绝缘体A与所述塑胶块C之间的组装间隙，然后待胶水凝固形成所述第一密封件6，然后进行第二次点胶，使胶水填充所述第二填充槽112，待胶水凝固形成所述第二密封件7，从而完成点胶工作。综上所述，本实用新型电连接器有下列有益效果：（1）所述第一密封件6通过点胶的方式填充于所述第一填充槽111并延伸填充所述凹槽13，从而密封所述绝缘本体1和所述金属壳体5之间的间隙以及所述第一连接部32，所述第二密封件7通过点胶的方式填充于所述第二填充槽112，以密封所述第二连接部42，故只需要在所述第一填充槽111内点胶即可同时填充所述第一填充槽111和所述凹槽13，而无需额外增设其它点胶口对所述凹槽13进行点胶，使得制造工序简单，并且所述绝缘本体1凹设所述第二填充槽112与所述第一填充槽111间隔设置，使得所述第二密封件7单独填充于所述第二填充槽112以密封所述第二连接部42，从而节省了胶水的用量，避免了不必要的浪费，从而降低了所述电连接器的制造成本。（2）所述防水板63位于所述第一填充槽111以密封所述第一连接部32周围，所述挡墙113的底面低于所述防水板63的底面，即所述防水板63的厚度小于所述挡墙113的厚度，从而在保证密封所述第一连接部32的前提下，节省了胶水的用量，并且避免了在点胶时由于胶水过多而越过所述挡墙113进入所述第二填充槽112，进一步节省了胶水。（3）所述第二防水环62成型于所述缝隙内，所述第二防水环62的直径大于所述第一防水环61的直径，所述第二防水环62与所述第一防水环61以及所述防水板63相连，所述第一防水环61位于所述金属壳体5内用以密封所述金属壳体5内壁面与所述绝缘本体1外表面之间的间隙，即所述第一防水环61对所述金属壳体5内部进行密封，所述第二防水环62位于所述金属壳体5外用以密封所述金属壳体5外后端的开口，避免所述金属壳体5外部的水气侵入所述金属壳体5内，即所述第二防水环62对所述金属壳体5外部进行密封，从而增强了所述电连接器的密封效果。（4）所述第二填充槽112为长条状，多个所述第二连接部42排成一排，故所述第二密封件7对应为一长条状，且所述第二密封件7的底面远远低于所述绝缘本体1底面，即所述第二密封件7的厚度较薄，从而使得成型所述第二密封件7的胶水用量较少，从而节省了成本。（5）由于所述第一填充槽111与所述上绝缘体A和所述下绝缘体B之间的组装间隙相连通，故所述第一密封件6在填充所述第一填充槽111的同时，也填充了所述上绝缘体A和所述下绝缘体B之间的组装间隙，使得所述上绝缘体A和所述下绝缘体B之间不会有水气侵入，进一步保护了所述第一端子3和所述第二端子4不受水气影响。（6）所述第二填充槽112为所述上绝缘体A与所述塑胶块C之间的间隙，即所述第二密封件7在填充所述第二填充槽112时，也对所述上绝缘体A和所述塑胶块C进行了密封，从而增强了所述电连接器的防水效果。（7）所述第一固持部21自所述屏蔽片2一侧向上弯折延伸形成并固持于所述上绝缘体A顶面，从而将所述上绝缘体A固定，所述第二固持部22自所述屏蔽片2一侧向下弯折延伸形成并固持于所述下绝缘体B底面，从而将所述下绝缘体B固定，通过所述第一固持部21和所述第二固持部22将所述上绝缘体A和所述下绝缘体B固定牢固，避免所述上绝缘体A和所述下绝缘体B相对滑动而影响所述塑胶块C的成型。以上详细说明仅为本实用新型之较佳实施例的说明，非因此局限本实用新型的专利范围，所以，凡运用本创作说明书及图示内容所为的等效技术变化，均包含于本实用新型的专利范围内。当前第1页1 2 3