一种新型电连接器组件的制作方法

本实用新型涉及一种用在电子设备连接情况下使用的电连接器。更具体地说，本实用新型涉及一种用在电子设备情况下的新型电连接器组件。

背景技术：

在武器装备的各类电子系统中，电连接器在器件与器件、组件与组件、系统与系统之间进行电气连接和信号传递，是构成一个完整系统所必须的基础元件。而在各种军机和武器装备中，电连接器的用量较大，特别是飞机上使用电连接器的用量特大，一般来讲一架飞机电连接器的使用量可达数百件至几千件，牵扯到好几万个线路，因此，电连接器除了要满足一般的性能要求外，特别重要的要求是电连接器必须达到接触良好，工作可靠，维护方便，其工作可靠与否直接影响飞机电路的正常工作，涉及整个主机的安危。为此，主机电路对电连接器的质量和可靠性有非常严格的要求，也正因为电连接器的高质量和高可靠性，使它也广泛应用于航空、航天、国防等军用系统中。

但现有的连接器中，其接触体的通用性和电气性能已经比较稳定了，但在实际使用过程上，或者是维护过程中，经常会出现接触体电气性能合适，但其外部壳体与尾部附件不匹配，或者是安装部的大小位置不匹配的情况，故在后期的维护时，操作人员通常需要带不同电气性能参数及不同外壳大小的多种电连接器，以符合现场的维护需要，非常的麻烦，同时为了保证电连接器具有较好的电磁屏蔽效果，其外部壳体通常采用金属材料制成，再加上其内部的电子元器件，质量较大，增加了维护人员的负担。另外传统的绝缘体材料采用环氧树脂材料，其运用在航天、航空领域中时，其气密性效果不佳，进而导致其电磁屏蔽性效果不佳。

技术实现要素：

本实用新型的一个目的是解决至少上述问题和/或缺陷，并提供至少后面将说明的优点。

本实用新型还有一个目的是提供一种新型型电连接器，其相对于传统的电连接器而言，其在外壳表面增设了以匹配不同安装环境的第二外壳，以使其能适应不同的安装环境，具有适应性强，可实施效果好，同时其对绝缘体的材料进行了限定，以使其适应航天、航空的高精度电磁屏蔽需要。

为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了一种新型电连接器组件，包括：

用于在设备之间构成电连接进而导通的接触体；

壳体，其包括用于限定接触体的第一外壳，以及套设在所述第一外壳上以匹配不同安装环境的至少一个第二外壳；

用于对所述接触体进行成形封装的绝缘体；

其中，所述第一外壳外侧壁周向上设置有多个凸条，所述第二外壳的内侧壁设置有与凸条相配合的凹槽。

优选的是，其中，所述凹槽在向其本体内部延伸的方向上设置有相配合的多个弹性导向条。

优选的是，其中，所述凸条上间隔预设距离设置有多个弧形凸起部。

优选的是，其中，所述凹槽内设置与凸起部相配合的通孔，以对其伸入第二外壳的位置进行限定。

优选的是，其中，所述导向条上设置有与通孔及弧形凸起部相配合的弧形弯折部。

优选的是，其中，所述第一外壳、第二外壳上分别设置有用于与安装部构成固定机构的矩形延伸部。

优选的是，其中，所述第一外壳、第二外壳与接触体安装位置相背的一侧均设置有一收缩部，所述收缩部上还设置有固定孔。

优选的是，其中，所述绝缘材料的材质被配置为采用易熔玻璃。

本实用新型至少包括以下有益效果：其一，由于其在第一外壳外设置的可套设的第二壳体，使其能适应不同的安装环境的需要，具有更好的适应性。

其二，本实用新型因为在第二外壳内壁上设置的导向条，使得其能对第一外壳的装配进行引导，同时其能在装配完成后，对第一外壳起到支撑减震作用，具有更好的适应性，可实施性，可操作性。

其三，本实用新型绝缘体，其相对于传统的采用环氧树脂作为绝缘封装材料来说，其采用易熔玻璃进行封装，具有更好的气密性，以使电连接器能具有更好的电磁屏蔽功能。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本实用新型的一个实施例中新型电连接器组件的装配结构示意图；

图2为本实用新型的另一个实施例中新型电连接器组件截面的结构示意图；

图3为本实用新型的另一个实施例中新型电连接器组件中第二壳体的结构示意图；

图4为本实用新型的另一个实施例中新型电连接器组件中导向条的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。

图1-2示出了根据本实用新型的一种新型电连接器组件的实现形式，其中包括：

用于在设备之间构成电连接进而导通的接触体(未示出)；

壳体，其包括用于限定接触体的第一外壳1，以及套设在所述第一外壳上以匹配不同安装环境的至少一个第二外壳2，其作用在于使得其能适应不同的安装环境，以及适应不同的尾部附件标准；

用于对所述接触体进行成形封装的绝缘体(未示出)；

其中，所述第一外壳外侧壁周向上设置有多个凸条10，所述第二外壳的内侧壁设置有与凸条相配合的凹槽20，其作用在于使得二者结合后的稳定性更好，以具有更好的适应性。采用这种方案具有适应性好，可操作性强，可实施效果好的有利之处。并且，这种方式只是一种较佳实例的说明，但并不局限于此。

如图4所示，在另一种实例中，所述凹槽在向其本体内部延伸的方向上设置有相配合的多个弹性导向条21，其作用在于装配时能对其起到引导的作用，同时能在装配完成后，对其到弹性支撑的作用。采用这种方案具有可实施效果好，可操作性强的有利之处。并且，这种方式只是一种较佳实例的说明，但并不局限于此。

在另一种实例中，所述凸条上间隔预设距离设置有多个弧形凸起部(未示出)。采用这种方案使得第一外壳在完成装配后，能通过凸起部对位置进行进一步的限定，具有可实施效果好，适应性好的有利之处。并且，这种方式只是一种较佳实例的说明，但并不局限于此。

如图3所示，在另一种实例中，所述凹槽内设置与凸起部相配合的通孔22，以对其伸入第二外壳的位置进行限定。采用这种方案使得其对应的凸起部能在进入第二外壳后，与通孔相配合，以使其位置固定，具有稳定性好，可实施效果好的有利之处。并且，这种方式只是一种较佳实例的说明，但并不局限于此。

如图4所示，在另一种实例中，所述导向条上设置有与通孔及弧形凸起部相配合的弧形弯折部23。采用这种方案以在后期需要维护时，通过弧形弯折部对其进行拆装，具有利于维护，可实施效果好，可操作性强的有利之处。并且，这种方式只是一种较佳实例的说明，但并不局限于此。

如图1所示，在另一种实例中，所述第一外壳、第二外壳上分别设置有用于与安装部构成固定机构的矩形延伸部11、24。采用这种方案通过矩形延伸部，以使其适应不同的安装环境的安装需要，具有可操作性强，可实施效果好的有利之处。并且，这种方式只是一种较佳实例的说明，但并不局限于此。

如图1、3所示，在另一种实例中，所述第一外壳、第二外壳与接触体安装位置相背的一侧均设置有一收缩部25，所述收缩部上还设置有固定孔26。采用这种方案以通过收缩部，进而与尾部附件进行连接，具有可实施效果好，可操作性强的有利之处。并且，这种方式只是一种较佳实例的说明，但并不局限于此。

在另一种实例中，所述绝缘材料的材质被配置为采用易熔玻璃。采用这种方案代替原有的氧树脂绝缘材料，以具有更好的气密效果，进而使得电连接器具有更好的电磁屏蔽效果的有利之处。并且，这种方式只是一种较佳实例的说明，但并不局限于此。

这里说明的设备数量和处理规模是用来简化本实用新型的说明的。对本实用新型的新型电连接器组件的应用、修改和变化对本领域的技术人员来说是显而易见的。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用。它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域。对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改。因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。