本实用新型涉及蓄电池加工设备技术领域，具体涉及一种铅酸蓄电池表面水分清理系统。
背景技术：
中国电动车1985年诞生，2003年开始快速发展，经过五年的提速，产业规模和产销量每年均保持50％以上的增长，特别是2005年、2006年两年间，电动车行业的发展进入了井喷时期。铅酸电池是将正、负极板交错叠放排列在电池盒内，正、负极板之间用绝缘隔板进行隔离。当电解液充入电池盒内，电解液与正、负极板上的铅膏进行化学反应，当电池充电时，正板铅膏转化成二氧化铅，负板上的铅膏转化成海绵状铅，铅膏中的硫酸成分释放到电解液中，电解液中的硫酸浓度不断增加，电池电压上升，积蓄能量；当电池放电时，正板活性物质转化成硫酸铅，负板活性物质也转化成硫酸铅，并吸收电解液中的硫酸，电解液中的硫酸浓度不断降低，电池电压下降，电池对外输出能量。故电池的循环充放电是电能与化学能不断转换的一个过程，最终实现能量的存储和释放。
电池充放电结束后，表面粘附杂物较多，需要进入专用水洗清理机进行清理，在清理的过程中，发现铅酸蓄电池表面有较多的水分清理不彻底，无法进入下一环节进行包装。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种结构简单合理，实用性强的铅酸蓄电池表面水分清理系统。
本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
一种铅酸蓄电池表面水分清理系统，包括安装在水洗清理机出口处的吹气喷嘴，所述吹气喷嘴的进气端由气管经电磁阀接至气源，所述吹气喷嘴下 侧安装一个光电感应开关，所述光电感应开关下方或一侧安装一个电磁感应控制箱，所述光电感应开关和电磁阀分别连接至电磁感应控制箱；当铅酸蓄电池从水洗清理机出来时，光电感应开关感应蓄电池从水洗清理机内部流出数量，反馈信号给电磁阀控制箱，电磁阀控制箱接收到信号后驱动电磁阀，由电磁阀控制吹气喷嘴的流量与时长，在吹干蓄电池表面水分的同时，避免浪费空压气，从而实现铅酸蓄电池表面无水分顺利流入下一道工序与节约能源。
所述吹气喷嘴安装在一支架上，可以沿支架转动，调节吹气喷嘴的吹气角度。
所述吹气喷嘴至少设有一个，通常情况下并列设置一排，同时工作。
所述吹气喷嘴两侧设置有挡板，可以防止水分被吹的到处都是，提高车间的工作环境。
所述吹气喷嘴为扁平状吹气喷嘴，出风面积较大，力度强。
本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，设计合理，实现了铅酸蓄电池表面无水分，能够顺利流入下一道工序，减少了人工擦拭的时间，减少了能源使用量，降低了企业运行成本。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
如图1所示，一种铅酸蓄电池表面水分清理系统，包括安装在水洗清理机1出口处2的一排吹气喷嘴3，所述吹气喷嘴3的进气端由气管4经电磁阀5接至气源，所述吹气喷嘴3下侧安装一个光电感应开关6，所述光电感应开关6一侧安装一个电磁感应控制箱7，所述光电感应开关6和电磁阀5分别连接至电磁感应控制箱7；所述吹气喷嘴3安装在一支架8上，可以沿支架8转动，调节吹气喷嘴3的吹气角度。所述吹气喷嘴3两侧设置有挡板9，可以防止水分被吹的到 处都是，提高车间的工作环境。所述吹气喷嘴3为扁平状吹气喷嘴，出风面积较大，力度强。
当铅酸蓄电池从水洗清理机出来时，光电感应开关6感应蓄电池从水洗清理机1内部流出数量，反馈信号给电磁阀控制箱7，电磁阀控制箱7接收到信号后驱动电磁阀5，由电磁阀5控制吹气喷嘴3的流量与时长，在吹干蓄电池表面水分的同时，避免浪费空压气，从而实现铅酸蓄电池表面无水分顺利流入下一道工序与节约能源。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。